一种房建楼板混凝土浇筑施工平台的制作方法

本实用新型涉及房建技术领域，更具体地说，涉及一种房建楼板混凝土浇筑施工平台。

背景技术：

房建楼板混凝土浇筑施工时，操作人员现多踩踏在已绑扎好的楼板钢筋骨架上，不可避免的造成楼板钢筋骨架变形、移位、结构钢筋保护层厚度不足，尤其是两层钢筋组成的钢筋骨架造成上层负筋下沉。

已知中国专利公开了专利名为《一种房建楼板混凝土浇筑作业台架》的实用新型专利，其专利号为CN201720913789.9，一种房建楼板混凝土浇筑作业台架，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有固定件，所述固定件的外壁套接有第二固定环，所述第二固定环的内侧安装有底板，所述固定件的顶端安装有外筒，所述外筒的内部安装有支撑杆，所述外筒的外侧安装有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿外筒和支撑杆的外壁与固定螺母相连，所述固定螺栓与固定螺母螺纹连接，所述支撑杆的顶端安装有平台板；此专利与现有的技术相比，有益效果是：该房建楼板混凝土浇筑作业台架，通过向内侧旋转固定螺母，将固定螺母取下，将固定螺栓从外筒和支撑杆的内部拉出，向下推动平台板，平台板带动第二稳定杆向下运动，第二稳定杆带动连接杆向下运动，连接杆带动滑动块在滑动槽的内部向下滑动，同时平台板带动第一稳定杆向下运动，第一稳定杆带动压动块在固定杆上向下移动，确保了调节平台板的高度时其移动稳定性较好，避免了平台板出现偏移的现象，无需人工进行调平，降低了使用者的劳动量，提高了工作的效率。

但是上述专利号为CN201720913789.9公开的一种房建楼板混凝土浇筑作业台架要提高平台板的高度时，要手动将平台板整体向上推动，操作不便并需要耗费较大的劳力。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种房建楼板混凝土浇筑施工平台，它可以轻松方便地调节平台板的高度，减少劳力的消耗。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种房建楼板混凝土浇筑施工平台，包括一对支撑座，所述支撑座的上端固定连接有固定框，所述固定框的上端开凿有连接孔，所述连接孔内滑动连接有支撑杆，一对所述固定框相互远离的一端均开凿有多对限位孔，一对所述支撑杆相互远离的一端均开凿有一对紧固槽，所述紧固槽的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与限位孔相匹配，一对所述支撑杆的上端固定连接有平台板，所述平台板的下端固定连接有一对伸缩杆，所述伸缩杆上连接有锁紧螺钉，所述伸缩杆位于一对支撑杆之间，一对所述伸缩杆的下端固定连接有压板，一对所述固定框相互靠近的一端均开凿有矩形通孔，所述矩形通孔内固定连接有旋转机构，通过旋转机构使支撑杆和压板的移动方向相反，以便于调节平台板的高度，减少劳力的消耗。

进一步的，所述旋转机构包括固定轴，所述固定轴的两端部分别与矩形通孔的一对侧壁固定连接，所述固定轴的外端转动连接有转动轴套，所述转动轴套的外端固定连接有主转板和副转板，所述主转板和副转板位于同一平面上，所述主转板位于支撑杆的下侧，所述副转板位于压板的下侧，通过主转板和副转板同向转动使支撑杆和压板的移动方向相反。

进一步的，所述压板的外端固定连接有一对副把手，通过副把手便于手动移动压板。

进一步的，一对所述支撑杆相互远离的一端均固定连接有主把手，一对所述固定框相互远离的一端均开凿有把手通孔，所述把手通孔位于多对限位孔之间，所述主把手位于把手通孔的内侧，通过主把手便于手动移动支撑杆。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过旋转机构使支撑杆和压板的移动方向相反，以便于调节平台板的高度，减少劳力的消耗。

(2)旋转机构包括固定轴，固定轴的两端部分别与矩形通孔的一对侧壁固定连接，固定轴的外端转动连接有转动轴套，转动轴套的外端固定连接有主转板和副转板，主转板和副转板位于同一平面上，主转板位于支撑杆的下侧，副转板位于压板的下侧，通过主转板和副转板同向转动使支撑杆和压板的移动方向相反。

(3)压板的外端固定连接有一对副把手，通过副把手便于手动移动压板。

(4)一对支撑杆相互远离的一端均固定连接有主把手，一对固定框相互远离的一端均开凿有把手通孔，把手通孔位于多对限位孔之间，主把手位于把手通孔的内侧，通过主把手便于手动移动支撑杆。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型的矩形通孔处的局部立体图；

图4为本实用新型的主把手处的局部立体图；

图5为本实用新型的压板处的局部立体图；

图6为本实用新型的平台板向下移动后的正面结构示意图。

图中标号说明：

1支撑座、2固定框、3支撑杆、4紧固槽、5限位孔、6紧固螺栓、7平台板、8矩形通孔、9固定轴、10转动轴套、11主转板、12副转板、13伸缩杆、14压板、15副把手、16主把手、17把手通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种房建楼板混凝土浇筑施工平台，包括一对支撑座1，支撑座1的上端固定连接有固定框2，固定框2的上端开凿有连接孔，连接孔内滑动连接有支撑杆3，请参阅图1和图4，一对固定框2相互远离的一端均开凿有多对限位孔5，一对支撑杆3相互远离的一端均开凿有一对紧固槽4，紧固槽4的内部螺纹连接有紧固螺栓6，紧固螺栓6与限位孔5相匹配，紧固螺栓6可以插入限位孔5中以便于和紧固槽4连接。

请参阅图1，一对支撑杆3的上端固定连接有平台板7，平台板7用于支撑施工人员，平台板7的下端固定连接有一对伸缩杆13，伸缩杆13上连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉用于固定伸缩杆13的长度，伸缩杆13位于一对支撑杆3之间，一对伸缩杆13的下端固定连接有压板14，一对固定框2相互靠近的一端均开凿有矩形通孔8，矩形通孔8内固定连接有旋转机构，通过旋转机构使支撑杆3和压板14的移动方向相反，以便于调节平台板7的高度，减少劳力的消耗。

请参阅图2和图3，旋转机构包括固定轴9，固定轴9的两端部分别与矩形通孔8的一对侧壁固定连接，固定轴9的外端转动连接有转动轴套10，转动轴套10的外端固定连接有主转板11和副转板12，请参阅图1，主转板11和副转板12位于同一平面上，主转板11位于支撑杆3的下侧，副转板12位于压板14的下侧，通过主转板11和副转板12同向转动使支撑杆3和压板14的移动方向相反。

请参阅图5，压板14的外端固定连接有一对副把手15，通过副把手15便于手动移动压板14，请参阅图4，一对支撑杆3相互远离的一端均固定连接有主把手16，一对固定框2相互远离的一端均开凿有把手通孔17，把手通孔17位于多对限位孔5之间，主把手16位于把手通孔17的内侧，通过主把手16便于手动移动支撑杆3。

在使用时，请参阅图1和图6，当需要向下移动平台板7时，施工人员先松开伸缩杆13上的锁紧螺钉，将紧固螺栓6从紧固槽4中取出，然后手握住主把手16向下移动，在移动过程中，支撑杆3下端挤压主转板11，使主转板11围绕固定轴9向下转动，副转板12向上转动，使压板14向上移动，同时平台板7向下移动，伸缩杆13长度缩短，将平台板7移动到合适高度后，使紧固螺栓6在紧固槽4中拧紧固定支撑杆3，通过锁紧螺钉固定伸缩杆13的长度。

当需要向上移动平台板7时，施工人员重复上述操作，松开锁紧螺钉，将紧固螺栓6从紧固槽4中取出，然后手握住副把手15将压板14向下移动，在移动过程中，压板14挤压副转板12使其向下转动，主转板11向上转动，使支撑杆3带动平台板7向上移动，伸缩杆13长度伸长，待平台板7移动到合适高度后，通过锁紧螺钉固定伸缩杆13，通过紧固螺栓6固定支撑杆3。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。