楼板浇筑用混凝土模板支撑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种楼板浇筑用混凝土模板支撑装置，包括主体钢构梁，模板，其特征在于在相对的两主体钢构梁之间间隔设置高度可调的主龙骨，主龙骨上间隔设置副龙骨，模板置于副龙骨上。转动螺母使竖直螺杆向上或向下移动，从而实现水平梁的升高或下降，再通过更换不同高度或厚度的上垫块和/或下垫块，最终使整个主龙骨稳定固定在两钢构梁之间，满足楼板或楼层隔板的浇筑要求，并方便在浇筑过程中预埋线管线盒等预埋件。可进行交叉施工，如墙体砌筑等施工，在保证施工质量的同时，有效提高工作效率，加快施工进度，拆模、卸架极为方便、快捷，具有施工便捷、交叉施工安全可靠、工期短、拆装方便、可重复使用、成本低等优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种支撑装置，特别是一种楼板浇筑用混凝土模板支撑装置，属 于建筑模板支撑装置设计制造【技术领域】。 楼板浇筑用混凝土模板支撑装置
【背景技术】
[0002] 在建造框架结构的建筑物时，需要浇筑混凝土楼板。现有技术在浇筑混凝土楼板 时，要么使用满堂脚手架，要么使用压型钢板来支撑模板。使用满堂脚手架来支撑时，不仅 存在施工工艺复杂，工作效率低，劳动强度大，费时费工，而且需要等待浇筑后的混凝土凝 固、保养完成后，才能拆模卸架，这样就无法进行交叉施工，严重影响了建筑施工进度及期 限。使用压型钢板支撑时，又会出现楼板浇灌不平整，无法预埋线管、线盒，且造价高等缺 点。因此有必要对现有技术加以改进。
【发明内容】
[0003] 为解决现有浇筑混凝土楼板采用满堂脚手架或者压型钢板作为支撑结构，所带来 的工艺复杂、保养拆模时间长、底板浇灌不平整、难以预埋线管、线盒等问题，本实用新型提 供一种楼板浇筑用混凝土模板支撑装置。
[0004] 本实用新型通过下列技术方案完成：一种楼板浇筑用混凝土模板支撑装置，包括 主体钢构梁，模板，其特征在于在相对的两主体钢构梁之间间隔设置高度可调的主龙骨，主 龙骨上间隔设置副龙骨，模板置于副龙骨上，以通过主龙骨的高度调整，满足楼板或楼层隔 板的浇筑要求，同时方便在浇筑过程中预埋线管线盒等预埋件。
[0005] 所述高度可调的主龙骨包括水平梁，分别设置在水平梁两端下方的支撑件，支撑 件下方连接有其上带螺母的坚直螺杆，坚直螺杆下端置于中空立柱内，中空立柱下端固定 在基座上，以便转动螺母使螺杆上或下移动，从而实现支撑件及水平梁的升高或下降，最终 使整个主龙骨稳定固定在两钢构梁之间，满足楼板或楼层隔板的浇筑要求。
[0006] 所述水平梁为方梁，方梁两端下方的支撑件为敞口朝上的槽体，以便方梁卡入槽 体的凹槽中。
[0007] 所述中空立柱为圆柱，其下端的基座为敞口朝下的槽体，以便坚直螺杆下端插入 圆柱中，并使坚直螺杆上的螺母置于圆柱上，以方便支撑固定坚直螺杆于圆柱上，同时方便 螺母转动而升降水平梁。
[0008] 所述主体钢构梁为Η型钢。
[0009] 所述水平梁两端上方与Η型钢之间分别设有上垫块，该上垫块为木块，以便根据 需要更换不同高度或厚度的上垫块，调整水平梁与Η型钢上部间的距离，满足楼板或楼层 隔板的浇筑要求。
[0010] 所述基座下方与Η型钢之间设有下垫块，该下垫块为木块，以便根据需要更换不 同高度或厚度的下垫块，调整水平梁与Η型钢下部间的距离，满足楼板或楼层隔板的浇筑 要求。 toon] 所述副龙骨为方木，模板为木模板，方木间隔置于主龙骨上，木模板平铺在方木 上，并通过钢钉固定木模板于方木上。
[0012] 本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地通过调节螺母的转动 来带动水平梁向上或下移动，并使用上、下垫块将水平梁及其两端的坚直螺杆、下支座分别 固定在相对的两主体钢构梁的下翼缘和上翼缘之间，进而实现水平梁上的副龙骨、模板的 高度调整，满足楼板或楼层隔板的浇筑要求，并在楼板浇筑、凝固、养护过程中，还可进行交 叉施工，如墙体砌筑等施工，在保证施工质量的同时，有效提高工作效率，加快施工进度，拆 模、卸架极为方便、快捷，不仅能提高楼板浇筑平整度，还方便在浇筑过程中预埋线管线盒 等预埋件，具有施工便捷、交叉施工安全可靠、工期短、拆装方便、可重复使用、成本低等优 点。实为一理想楼板浇筑用模板支撑装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型俯视图；
[0014] 图2为图1的横向断面结构图。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0016] 本实用新型提供的楼板浇筑用混凝土模板支撑装置，包括主体钢构梁1，模板4， 该主体钢构梁1为Η型钢，模板4为常规木模板，在相对的两主体钢构梁1之间间隔设置高 度可调的主龙骨，主龙骨上间隔设置副龙骨3,模板4置于副龙骨3上；所述高度可调的主 龙骨包括水平梁2,分别设置在水平梁2两端下方的支撑件6,支撑件6下方连接有其上带 螺母8的坚直螺杆7,坚直螺杆7下端置于中空立柱9内，中空立柱9下端固定在基座10 上；所述水平梁2为方梁，该方梁为钢方管，方梁两端下方的支撑件6为敞口朝上的槽体，槽 体为槽钢，以便方梁卡入槽体的凹槽中；所述中空立柱9为圆柱，该圆柱为圆钢管，其下端 的基座10为敞口朝下的槽体，该槽体为槽钢，以便坚直螺杆7下端插入圆柱中，并使坚直螺 杆7上的螺母8置于圆柱上，以方便支撑固定坚直螺杆7于圆柱上，同时方便螺母8转动而 升降水平梁2 ;所述水平梁2两端上方与Η型钢之间分别设有上垫块12,该上垫块12为木 块，以便根据需要更换不同高度或厚度的上垫块12,调整水平梁2与Η型钢上部间的距离， 满足楼板或楼层隔板的浇筑要求；所述基座10下方与Η型钢之间设有下垫块11，该下垫块 11为木块，以便根据需要更换不同高度或厚度的下垫块11，调整水平梁2与Η型钢下部间 的距离，满足楼板或楼层隔板的浇筑要求；所述副龙骨3为方木，方木间隔置于主龙骨上， 木模板平铺在方木上，并通过钢钉5固定木模板于方木上。
[0017] 工作时：转动螺母8使坚直螺杆7向上或向下移动，从而实现支撑件6及水平梁2 的升高或下降，同时通过更换不同高度或厚度的上垫块12和/或下垫块11，最终使整个主 龙骨稳定固定在两钢构梁1之间，满足楼板或楼层隔板的浇筑要求，并方便在浇筑过程中 预埋线管线盒等预埋件。
【权利要求】
1. 一种楼板浇筑用混凝土模板支撑装置，包括主体钢构梁，模板，其特征在于在相对的 两主体钢构梁之间间隔设置高度可调的主龙骨，主龙骨上间隔设置副龙骨，模板置于副龙 骨上。
2. 根据权利要求1所述的楼板浇筑用混凝土模板支撑装置，其特征在于所述高度可调 的主龙骨包括水平梁，分别设置在水平梁两端下方的支撑件，支撑件下方连接有其上带螺 母的坚直螺杆，坚直螺杆下端置于中空立柱内，中空立柱下端固定在基座上。
3. 根据权利要求2所述的楼板浇筑用混凝土模板支撑装置，其特征在于所述水平梁为 方梁，方梁两端下方的支撑件为敞口朝上的槽体。
4. 根据权利要求2所述的楼板浇筑用混凝土模板支撑装置，其特征在于所述中空立柱 为圆柱，其下端的基座为敞口朝下的槽体，以便坚直螺杆下端插入圆柱中，并使坚直螺杆上 的螺母置于圆柱上，以方便支撑固定坚直螺杆于圆柱上，同时方便螺母转动而升降水平梁。
5. 根据权利要求1所述的楼板浇筑用混凝土模板支撑装置，其特征在于所述主体钢构 梁为Η型钢。
6. 根据权利要求2所述的楼板浇筑用混凝土模板支撑装置，其特征在于所述水平梁两 端上方与Η型钢之间分别设有上垫块，该上垫块为木块。
7. 根据权利要求2所述的楼板浇筑用混凝土模板支撑装置，其特征在于所述基座下方 与Η型钢之间设有下垫块，该下垫块为木块。
8. 根据权利要求1所述的楼板浇筑用混凝土模板支撑装置，其特征在于所述副龙骨为 方木，模板为木模板，方木间隔置于主龙骨上，木模板平铺在方木上，并通过钢钉固定木模 板于方木上。
【文档编号】E04G17/14GK203905488SQ201420184236
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】李坤富, 成耀华, 李灿琼, 仝冰冰, 敖荣祥, 毕永昆, 马辉, 胡盺 申请人:云南昆钢钢结构有限公司