新型墙体保温结构的制作方法

本实用新型涉及建筑材料的保温材料,更具体地说，它涉及一种新型墙体保温结构。

背景技术：

墙体保温结构是在建筑物建好后，贴装在其外墙表面的一种板材，具有保温、防潮、 防水等性能，可起到节能环保的作用，成为近几年来建筑行业不可缺少的主要材料。市场上现有的保温结构均均存在被撞击后容易产生裂缝的问题，导致保温性能差，严重的会影响墙体的外观形象受到破坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗撞击，韧性好，保温性能更高的一种新型墙体保温结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型墙体保温结构，包括保温板，所述保温板包括依次设置的发泡水泥层、保温层、抗裂砂浆层和网格布层，所述保温板的两侧分别设有前防震板和后防震板，所述后防震板上设有通过螺栓固定在墙体上的固定组件，所述固定组件包括固定于后防震板上的底座和固定于墙体上的活动块，所述底座内设有滑槽，所述滑槽的底壁上设有压簧，所述活动块穿设于滑槽内与压簧连接，所述后防震板上还设有多个防震凸片，所述防震凸片由橡胶材料制成，内设有中空槽，尾部固定在防震板上，端部纵截面呈三角形状，所述前防震板上设有安装块，所述保温板上设有与安装块相适配的安装槽。

本实用新型进一步设置为：所述安装块上设有凸圆，所述安装槽的侧壁上设有与凸圆相适配的卡槽。

本实用新型进一步设置为：所述前防震板和后防震板上均涂有防火层，所述前防震板和后防震板的背面均设有网格状的加强筋。

通过采用上述技术方案，在保温板的前后分别加设前防震板和后防震板后，可以提升保温结构的抗撞击和抗压能力，不易受损发生断裂，可以及时缓冲压力，延长使用寿命，提升内部保温板的结构强度，从多角度提升了保温结构在工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型局部结构分解图；

图3为后防震板的结构示意图。

1、保温板；10、发泡水泥层； 11、保温层；12、抗裂砂浆层；13、网格布层；14、安装槽；15、卡槽；2、前防震板； 20、安装块；21、凸圆；3、后防震板；30、固定组件；300、底座；301、活动块；302、滑槽；303、压簧；304、防震凸片；305、中空槽；4、加强筋。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型墙体保温结构实施例做进一步说明。

一种新型墙体保温结构，包括保温板1，所述保温板1包括依次设置的发泡水泥层10、保温层11、抗裂砂浆层12和网格布层13，所述保温板1的两侧分别设有前防震板2和后防震板3，所述后防震板3上设有通过螺栓固定在墙体上的固定组件30，所述固定组件30包括固定于后防震板3上的底座300和固定于墙体上的活动块301，所述底座300内设有滑槽302，所述滑槽302的底壁上设有压簧303，所述活动块301穿设于滑槽302内与压簧303连接，所述后防震板3上还设有多个防震凸片304，所述防震凸片304由橡胶材料制成，内设有中空槽305，尾部固定在防震板上，端部纵截面呈三角形状，所述前防震板2上设有安装块20，所述保温板1上设有与安装块20相适配的安装槽14。所述安装块20上设有凸圆21，所述安装槽14的侧壁上设有与凸圆21相适配的卡槽15。所述前防震板2和后防震板3上均涂有防火层，所述前防震板2和后防震板3的背面均设有网格状的加强筋4。

保温板1由多层不同材质的层组成，可以增强保温板1自身的结构强度，不易发生断裂情况，抗压能力更好。前防震板2和后防震板3的设置可以对保温板1起到很重要的保护作用。前防震板2与保温板1装配时，通过安装块20卡设在安装槽14内，凸圆21卡设在卡槽15内，实现固定，可以提升两者装配的牢固性。当保温结构受到重击时，受到很强的压力，后防震板3上的压簧303可以及时缓冲撞击力，起到很好的保护保温结构的作用。在后防震板3上还设有防震凸片304，可以辅助缓冲撞击力的作用，利于大大提升保温结构的结构强度，不易发生断裂，起到持续对墙体保温的作用。在前防震板2和后防震板3上增设加强筋4，同样具有提升整体保温结构产品质量强度的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。