一种浆料复合贴砌保温系统的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种浆料复合贴砌保温系统。

背景技术：

随着近年来绿色节能的大力推广，2016年全国部分省市工程建设标准规定：建筑节能65％公共建筑和节能75％居住建筑，建筑保温墙体的防火等级也提高了不少。现有的粘贴聚苯板、挤塑板保温墙体，通常选用胶粘剂将聚苯板、挤塑板粘贴到基层墙体上，为了节省胶粘剂，通常采用点粘法，这样保温板与基层墙体之间形成了很大的空腔，这种空腔的存在使得保温墙体抗风压的能力显著降低，使粘贴聚苯板、挤塑板的墙体存在安全隐患。若采用满粘法，则胶粘剂导热系数高，保温板要加厚，成本也随之加大，也增大了基础墙体外部易燃物的增加，同时增加了楼房的共占面积。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种浆料复合贴砌保温系统。

本实用新型的技术解决方案是：

一种浆料复合贴砌保温系统，该保温系统由内到外依次包括基层墙体、界面浆料层、粘结型无机保温内浆料层、保温芯材、粘结型无机保温外浆料层、抗裂浆料层和饰面层，所述粘结型无机保温内浆料层和所述粘结型无机保温外浆料层均由带有防火颗粒的粘接型无机保温浆料制成，所述粘结型无机保温内浆料层的厚度为15-20mm，所述粘结型无机保温外浆料层的厚度为20-25mm；所述保温芯材的两侧面上设置梯形槽。

进一步优选的，保温芯材为边长是600mm*1000mm的长方形。

进一步的，相邻的所述保温芯材之间间隔13-20mm，且相邻的两块所述保温芯材之间填充有玻化微珠。

进一步的，所述保温芯材上还开设有2--3个填充孔，所述填充孔呈“凸”字形、圆柱形或方柱形，且所述填充孔的直径为10-60mm。

进一步的，所述保温芯材与所述基层墙体之间还设置有2-3个塑料膨胀锚栓。

进一步的，所述保温芯材表面涂刷界面剂进行处理。

本实用新型与现有技术比较具有以下有益效果：本实用新型具有优良的保温性能和防火性能，能够更好的达到建筑工程的施工标准，使保温系统达到A级防火的要求，通过保温浆料粘贴在基层墙体上能够达到较好的粘结强度，更稳固，且降低了施工难度，通过在相邻的两块板材之间设有填充有玻化微珠形成防火隔离条，能够更好的达到防火的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1、基层墙体，2、界面浆料层，3、粘结型无机保温内浆料层，4、保温芯材，5、粘结型无机保温外浆料层，6、抗裂浆料层，7、饰面层，8、梯形槽，9、玻化微珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种浆料复合贴砌保温系统，该保温系统由内到外依次包括基层墙体1、界面浆料层2、粘结型无机保温内浆料层3、保温芯材4、粘结型无机保温外浆料层5、抗裂浆料层6和饰面层7，所述粘结型无机保温内浆料层3和所述粘结型无机保温外浆料层5均由带有防火颗粒的粘接型无机保温浆料制成，所述粘结型无机保温内浆料层3的厚度为15-20mm，所述粘结型无机保温外浆料层5的厚度为20-25mm；所述保温芯材4的两侧面上设置梯形槽8，可有效增加保温芯材与墙体的稳固性；所述保温芯材4为边长是600mm*1000mm的长方形；相邻的所述保温芯材4之间间隔13-20mm，且相邻的两块所述保温芯材4之间填充有玻化微珠9；所述保温芯材4上还开设有2--3个填充孔，所述填充孔呈“凸”字形、圆柱形或方柱形，所述填充孔的直径为10-60mm；所述保温芯材4与所述基层墙体1之间还设置有2-3个塑料膨胀锚栓；所述保温芯材4表面涂刷界面剂进行处理；本实施例中，所述保温芯材4为EPS板、SEPS板、XPS板、SXPS板、PU板、GPES板。

所述粘结型无机保温内浆料层3、粘结型无机保温外浆料层5的厚度分别为25mm，所述保温浆料是粘接型无机保温浆料制成，能够提高保温墙体的防火性能和稳固性。

所述保温芯材4为边长是600mm*1000mm的长方形，相邻的两块所述保温芯材4之间间隔13-20mm且填充有玻化微珠。是经试验后该设计为最适合的规格，该规格在降低施工难度的同时能够达到最好的保温和防火效果。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。