一种楼梯用玻璃栏板的制作方法

本实用新型涉及玻璃栏板技术领域，尤其涉及一种楼梯用玻璃栏板。

背景技术：

栏板，是建筑物中起到围护作用的一种构件，供人在正常使用建筑物时防止坠落的防护措施，是一种板状护栏设施，封闭连续，一般用在阳台或屋面女儿墙部位，高度一般在1米左右，栏板一般是用水泥、大理石等材料铺成，牢固性较高，方便站立。

目前，现有楼梯用玻璃栏板多数不具有擦洗玻璃的装置，楼梯玻璃栏板上的玻璃不便于进行擦洗，人工擦洗具有一定的危险性，而且成本较高，不便于人们对玻璃栏板的日常维护，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对玻璃栏板提出了更高的要求，为此，提出一种楼梯用玻璃栏板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种楼梯用玻璃栏板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种楼梯用玻璃栏板，包括栏板本体，所述栏板本体上开设有玻璃通孔，玻璃通孔内固定安装有玻璃，玻璃通孔顶侧的内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，且第一滑块的底部延伸至第一滑槽外，玻璃通孔底侧的内壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，且第二滑块的顶部延伸至第二滑槽外，第一滑块和第二滑块之间固定安装有同一个毛刷板，毛刷板位于玻璃的一侧，第一滑槽一侧的内壁上开设有转轴槽，转轴槽内转动安装有转轴，且转轴的一端延伸至转轴槽外，第一滑块上开设有滑块通孔，滑块通孔与转轴转动连接，且转轴的两端均延伸至滑块通孔外，第一滑槽远离转轴槽一侧的内壁上开设有转轴通孔，转轴通孔与转轴转动连接，且转轴的两端均延伸至转轴通孔外，转轴远离转轴槽的一端固定安装有第一皮带轮，栏板本体的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮上共同缠绕有同一个皮带。

优选的，所述第二滑槽内固定安装有卡杆，第二滑块滑动套设在卡杆上。

优选的，所述第一滑块位于第一滑槽内的一侧滚动安装有第一滚珠，第一滚珠与第一滑槽的内壁相接触。

优选的，所述第二滑块位于第二滑槽内的一侧滚动安装有第二滚珠，第二滚珠与第二滑槽的内壁相接触。

优选的，所述滑块通孔的内壁上设有内螺纹，转轴上设有外螺纹，滑块通孔与转轴螺纹连接。

优选的，所述转轴通孔上开设有环形槽，转轴上固定个套设有环形卡块，环形卡块与环形槽转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过栏板本体、玻璃通孔、玻璃、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、毛刷板、转轴槽、转轴、滑块通孔、转轴通孔、第一皮带轮、伺服电机、第二皮带轮和皮带的配合，当需要对玻璃进行擦洗时，首先，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动皮带转动，皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转轴转动，由于转轴与第一滑块是螺纹连接的，所以，转轴的转动会带动第一滑块在第一滑槽内滑动，第一滑块带动毛刷板在玻璃上移动，毛刷板上的刷毛对玻璃进行擦洗，从而完成了玻璃的擦洗工作。

本实用新型设计合理，使用方便，栏板本体可以对玻璃进行自动擦洗，操作容易，节约时间，更有助于人们的日常维护工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部分结构示意图；

图中：1、栏板本体；2、玻璃通孔；3、玻璃；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、第二滑槽；7、第二滑块；8、毛刷板；9、转轴槽；10、转轴；11、滑块通孔；12、转轴通孔；13、第一皮带轮；14、伺服电机；15、第二皮带轮；16、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种楼梯用玻璃栏板，包括栏板本体1，栏板本体1上开设有玻璃通孔2，玻璃通孔2内固定安装有玻璃3，玻璃通孔2顶侧的内壁上开设有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动安装有第一滑块5，且第一滑块5的底部延伸至第一滑槽4外，玻璃通孔2底侧的内壁上开设有第二滑槽6，第二滑槽6内滑动安装有第二滑块7，且第二滑块7的顶部延伸至第二滑槽6外，第一滑块5和第二滑块7之间固定安装有同一个毛刷板8，毛刷板8位于玻璃3的一侧，第一滑槽4一侧的内壁上开设有转轴槽9，转轴槽9内转动安装有转轴10，且转轴10的一端延伸至转轴槽9外，第一滑块5上开设有滑块通孔11，滑块通孔11与转轴10转动连接，且转轴10的两端均延伸至滑块通孔11外，第一滑槽4远离转轴槽9一侧的内壁上开设有转轴通孔12，转轴通孔12与转轴10转动连接，且转轴10的两端均延伸至转轴通孔12外，转轴10远离转轴槽9的一端固定安装有第一皮带轮13，栏板本体1的顶部固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴上固定安装有第二皮带轮15，第二皮带轮15与第一皮带轮13上共同缠绕有同一个皮带16；

第二滑槽6内固定安装有卡杆，第二滑块7滑动套设在卡杆上，第一滑块5位于第一滑槽4内的一侧滚动安装有第一滚珠，第一滚珠与第一滑槽4的内壁相接触，第二滑块7位于第二滑槽6内的一侧滚动安装有第二滚珠，第二滚珠与第二滑槽6的内壁相接触，滑块通孔11的内壁上设有内螺纹，转轴10上设有外螺纹，滑块通孔11与转轴10螺纹连接，转轴通孔12上开设有环形槽，转轴10上固定个套设有环形卡块，环形卡块与环形槽转动连接，通过栏板本体1、玻璃通孔2、玻璃3、第一滑槽4、第一滑块5、第二滑槽6、第二滑块7、毛刷板8、转轴槽9、转轴10、滑块通孔11、转轴通孔12、第一皮带轮13、伺服电机14、第二皮带轮15和皮带16的配合，当需要对玻璃3进行擦洗时，首先，启动伺服电机14，伺服电机14的输出轴带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15带动皮带16转动，皮带16带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13带动转轴10转动，由于转轴10与第一滑块5是螺纹连接的，所以，转轴10的转动会带动第一滑块5在第一滑槽4内滑动，第一滑块5带动毛刷板8在玻璃3上移动，毛刷板8上的刷毛对玻璃3进行擦洗，从而完成了玻璃3的擦洗工作。本实用新型设计合理，使用方便，栏板本体1可以对玻璃3进行自动擦洗，操作容易，节约时间，更有助于人们的日常维护工作。

工作原理：栏板本体1的一侧固定安装有倒顺开关和外部电源，伺服电机14、倒顺开关和外部电源依次连接并构成回路，毛刷板8靠近玻璃的一侧固定安装有刷毛，刷毛与玻璃3紧密接触，使用时，当需要对玻璃3进行擦洗时，首先，通过倒顺开关启动伺服电机14，伺服电机14的输出轴带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15带动皮带16转动，皮带16带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13带动转轴10转动，由于转轴10与第一滑块5是螺纹连接的，所以，转轴10的转动会带动第一滑块5在第一滑槽4内滑动，第一滑块5带动毛刷板8在玻璃3上移动，毛刷板8上的刷毛对玻璃3进行擦洗，从而完成了玻璃3的擦洗工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。