1.一种箱梁内模自动纵移装置，其特征在于：本装置包括传动轨道、纵移支架和预埋安装座，传动轨道沿纵向固定于内模主梁的底部，纵移支架通过预埋安装座设置于制梁台座和内模存放台座之间，预埋安装座初始状态的顶面与地面平齐，纵移支架和预埋安装座之间可拆卸连接；纵移支架的纵向两端均布置有驱动装置和反滚轮，反滚轮用于支撑箱梁内模，驱动装置的驱动轮与传动轨道配合实现内模在制梁台座和内模存放台座之间的纵向移动，两端驱动轮的纵向中心距大于箱梁内模纵移一次的距离与传动轨道长度之间的差值，保证始终有一端驱动装置的驱动轮与传动轨道配合。
2.根据权利要求1所述的箱梁内模自动纵移装置，其特征在于：所述传动轨道为销齿齿条或链条，固定于主梁底面宽度方向的中心面上。
3.根据权利要求2所述的箱梁内模自动纵移装置，其特征在于：所述驱动装置的驱动轮为齿轮或者链轮，驱动轮位于所述纵移支架的宽度方向中心面上，驱动轮与传动轨道之间啮合实现传动轨道的纵向移动。
4.根据权利要求1所述的箱梁内模自动纵移装置，其特征在于：所述纵移支架的两端分别布置至少一对关于纵移支架宽度方向中心面对称的所述反滚轮。
5.根据权利要求1所述的箱梁内模自动纵移装置，其特征在于：所述纵移支架的下端连接有高度可调的支腿，支腿包括固定于纵移支架上的螺母及螺母中配套的竖向调节螺杆；竖向调节螺杆的下部开设有水平方向的销孔，竖向调节螺杆的下端为外凸的球面。
6.根据权利要求5所述的箱梁内模自动纵移装置，其特征在于：所述预埋安装座包括底板、立板、垫块和连接板，垫块固定于底板的中间位置处，连接板可转动的铰接于垫块侧壁，垫块的顶面不超出地面；连接板放倒时，通过底板上方的立板支撑，连接板放倒后，上表面与地面平齐。
7.根据权利要求6所述的箱梁内模自动纵移装置，其特征在于：所述垫块的中心位置处有内凹的球面，所述竖向调节螺杆的下端位于垫块上的球面中。
8.根据权利要求7所述的箱梁内模自动纵移装置，其特征在于：所述底板焊接于地面预埋件上，所述连接板上对应所述竖向调节螺杆上的销孔位置处有相应的圆孔，连接板通过销轴与竖向调节螺杆横向连接以锁定纵移支架。
9.根据权利要求1所述的箱梁内模自动纵移装置，其特征在于：所述纵移支架两端的一对角位置处分别安装有限位开关，内模主梁端部安装挡块，通过挡块与限位开关的接触来提示箱梁内模纵移到位。
10.根据权利要求1所述的箱梁内模自动纵移装置，其特征在于：所述纵移支架的底面连接有万向轮，纵移支架工作完毕后万向轮用于移动纵移支架。