一种水泥用输送线装置的制作方法

本实用新型涉及输送线技术领域，尤其涉及一种水泥用输送线装置。

背景技术：

输送线主要是完成其物料的输送任务，在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线，而水泥包装箱在输送时需要进行转向输送。

然而传统的水泥用输送线装置在使用过程中，通过人工手动使水泥包装箱在输送线上进行转向，不方便水泥包装箱的转向，这样大大增加劳动力，降低工作效率。

因此，有必要提供一种新的水泥用输送线装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种方便转向、减少劳动力、提高工作效率的水泥用输送线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的水泥用输送线装置包括：支撑杆；第一传动结构，所述第一传动结构包括第一固定座，所述第一固定座固定于所述支撑杆顶端；驱动结构，所述驱动结构固定于所述支撑杆一侧；转动结构，所述转动结构固定于所述第一固定座一侧，所述转动结构包括支撑座、滑槽、轴座、限位板、第二转轴、第一电机、固定柱和滑轮，所述支撑座固定于所述第一固定座一侧，所述支撑座内部开设所述滑槽，所述限位板固定于所述滑槽顶端，所述滑轮设有多个，多个所述滑轮均贯穿所述限位板内部，多个所述滑轮滑动均连接于所述限位板内部，所述轴座固定于所述第一固定座顶端，所述第一电机固定于所述轴座内部，所述第二转轴转动连接于所述第一电机内部，所述固定柱固定于所述第二转轴底端，所述固定柱转动连接于所述滑槽顶端；第二传动结构，所述第二传动结构固定于所述支撑座一侧。

优选的，所述第二传动结构包括第三转轴、第二固定座、第二固定杆、第二凹槽、第二啮齿轮、链条和第二齿轮，所述第二固定座固定于所述支撑座一侧，所述第二固定座内部开设所述第二凹槽，所述第二凹槽连通于所述滑槽，所述第三转轴设有多个，多个所述第三转轴均转动连接于所述第二凹槽内部，所述第二固定杆设有多个，多个所述第二固定杆分别固定于多个所述第三转轴外部，多个所述第二固定杆转动连接于所述第二凹槽内部，所述第二齿轮固定于所述第三转轴外部，所述第二齿轮转动连接于所述第二固定座外部，所述第二啮齿轮设有多个，多个所述第二啮齿轮分别固定于多个所述第三转轴外部，多个所述第二啮齿轮均转动连接于所述第二固定座外部，所述链条啮合于多个所述第二啮齿轮外部。

优选的，所述第一传动结构还包括第一凹槽、第一固定杆、第一转轴、第一齿轮和第一啮齿轮，所述第一固定座垂直于所述第二固定座，所述第一固定座内部开设所述第一凹槽，所述第一凹槽连通于所述滑槽，所述第一转轴设有多个，多个所述第一转轴均转动连接于所述第一凹槽内部，所述第一固定杆设有多个，多个所述第一固定杆分别固定于多个所述第一转轴外部，多个所述第一固定杆均转动连接于所述第一凹槽内部，多个所述第一转轴外部均固定所述第二啮齿轮，多个所述第二啮齿轮均转动连接于所述第一固定座内部，多个所述第二啮齿轮均啮合连接于所述链条内部，所述第一啮齿轮固定于所述第一转轴外部，所述第一啮齿轮转动连接于所述第一固定座外部，所述第一齿轮固定于所述第一转轴外部，所述第一齿轮转动连接于所述第一固定座外部，所述第一齿轮啮合连接于所述第二齿轮。

优选的，所述驱动结构包括支撑板、第四转轴、第三啮齿轮和第二电机，所述支撑板固定于所述支撑杆一侧，所述第二电机固定于所述支撑板顶端，所述第四转轴转动连接于所述第二电机内部，所述第三啮齿轮固定于所述第四转轴外部，所述第三啮齿轮转动连接于所述第一固定座外部，所述第三啮齿轮啮合连接于所述第一啮齿轮。

优选的，所述限位板为“l”结构，所述固定柱为“l”型结构，所述固定柱转动连接于所述限位板底端。

优选的，所述第一固定座、所述支撑座和所述第二固定座之间呈“l”结构，所述第一固定杆和所述第二固定杆位于同一高度。

优选的，所述支撑杆设有多个，多个所述支撑杆分别固定于所述第一固定座、所述支撑座和所述第二固定座底端。

优选的，所述第一齿轮垂直于所述第二齿轮，所述第一啮齿轮平行于所述第三啮齿轮，所述第二齿轮平行于所述第二啮齿轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水泥用输送线装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种水泥用输送线装置，所述支撑座顶端固定连接所述限位板，使水泥包装箱滑动到所述限位板“l”结构内部，通过打开所述第一电机外接电源开关，使所述第二转轴顺时针转动，从而使所述第二转轴顶端的所述固定柱顺时针转动，使所述固定柱“l”结构内部卡合所述滑槽顶端的水泥包装箱时，通过所述限位板内部转动连接多个所述滑轮，通过所述固定柱继续转动，从而推动水泥包装箱在所述滑槽和所述限位板上滑动，最后将水泥包装箱推动到所述第二固定座内部的所述第二固定杆上，完成水泥包装箱的转向，通过所述固定柱持续转动，方便将多个水泥包装箱进行转向，从而减少劳动力，提高劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的水泥用输送线装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第二固定座的内部结构示意图；

图3为图1所示的第一固定座的内部示意图；

图4为图1所示的a部放大示意图；

图5为图1所示的b部放大示意图；

图6为图1所示的c部放大示意图。

图中标号：1、支撑杆，2、第一传动结构，21、第一凹槽，22、第一固定杆，23、第一转轴，24、第一固定座，25、第一齿轮，26、第一啮齿轮，3、转动结构，31、支撑座，32、滑槽，33、轴座，34、限位板，35、第二转轴，36、第一电机，37、固定柱，38、滑轮，4、第二传动结构，41、第三转轴，42、第二固定座，43、第二固定杆，44、第二凹槽，45、第二啮齿轮，46、链条，47、第二齿轮，5、驱动结构，51、支撑板，52、第四转轴，53、第三啮齿轮，54、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的水泥用输送线装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的第二固定座的内部结构示意图；图3为图1所示的第一固定座的内部示意图；图4为图1所示的a部放大示意图；图5为图1所示的b部放大示意图；图6为图1所示的c部放大示意图。水泥用输送线装置包括：支撑杆1；第一传动结构2，所述第一传动结构2包括第一固定座24，所述第一固定座24固定于所述支撑杆顶端；驱动结构5，所述驱动结构5固定于所述支撑杆1一侧；转动结构3，所述转动结构3固定于所述第一固定座24一侧，所述转动结构3包括支撑座31、滑槽32、轴座33、限位板34、第二转轴35、第一电机36、固定柱37和滑轮38，所述支撑座31固定于所述第一固定座24一侧，所述支撑座31内部开设所述滑槽32，所述限位板34固定于所述滑槽32顶端，所述滑轮38设有多个，多个所述滑轮39均贯穿所述限位板34内部，多个所述滑轮38滑动均连接于所述限位板34内部，所述轴座33固定于所述第一固定座24顶端，所述第一电机36固定于所述轴座33内部，所述第二转轴35转动连接于所述第一电机36内部，所述固定柱37固定于所述第二转轴35底端，所述固定柱37转动连接于所述滑槽32顶端；第二传动结构4，所述第二传动结构4固定于所述支撑座31一侧。

所述第二传动结构4包括第三转轴41、第二固定座42、第二固定杆43、第二凹槽44、第二啮齿轮45、链条46和第二齿轮47，所述第二固定座42固定于所述支撑座31一侧，所述第二固定座42内部开设所述第二凹槽44，所述第二凹槽44连通于所述滑槽32，所述第三转轴41设有多个，多个所述第三转轴41均转动连接于所述第二凹槽44内部，所述第二固定杆43设有多个，多个所述第二固定杆43分别固定于多个所述第三转轴41外部，多个所述第二固定杆43转动连接于所述第二凹槽44内部，所述第二齿轮47固定于所述第三转轴41外部，所述第二齿轮47转动连接于所述第二固定座42外部，所述第二啮齿轮45设有多个，多个所述第二啮齿轮45分别固定于多个所述第三转轴41外部，多个所述第二啮齿轮45均转动连接于所述第二固定座42外部，所述链条46啮合于多个所述第二啮齿轮45外部，为了使水泥包装箱可以通过所述第三转轴41在所述第二固定杆43上进行输送。

所述第一传动结构2还包括第一凹槽21、第一固定杆22、第一转轴23、第一齿轮25和第一啮齿轮26，所述第一固定座24垂直于所述第二固定座42，所述第一固定座24内部开设所述第一凹槽21，所述第一凹槽21连通于所述滑槽42，所述第一转轴23设有多个，多个所述第一转轴23均转动连接于所述第一凹槽21内部，所述第一固定杆22设有多个，多个所述第一固定杆22分别固定于多个所述第一转轴23外部，多个所述第一固定杆22均转动连接于所述第一凹槽21内部，多个所述第一转轴23外部均固定所述第二啮齿轮45，多个所述第二啮齿轮45均转动连接于所述第一固定座24内部，多个所述第二啮齿轮45均啮合连接于所述链条46内部，所述第一啮齿轮26固定于所述第一转轴23外部，所述第一啮齿轮26转动连接于所述第一固定座24外部，所述第一齿轮25固定于所述第一转轴25外部，所述第一齿轮25转动连接于所述第一固定座24外部，所述第一齿轮25啮合连接于所述第二齿轮35，为了使水泥包装箱通过所述第一转轴23在所述第一固定杆22上进行输送。

所述驱动结构5包括支撑板51、第四转轴52、第三啮齿轮53和第二电机54，所述支撑板51固定于所述支撑杆1一侧，所述第二电机54固定于所述支撑板51顶端，所述第四转轴52转动连接于所述第二电机54内部，所述第三啮齿轮53固定于所述第四转轴52外部，所述第三啮齿轮53转动连接于所述第一固定座24外部，所述第三啮齿轮53啮合连接于所述第一啮齿轮26，为了通过所述第二电机54带动所述第一固定座24内部的所述第一固定杆22进行转动，从而可以传送水泥包装箱。

所述限位板34为“l”结构，所述固定柱37为“l”型结构，所述固定柱37转动连接于所述限位板34底端，为了使水泥包装箱从所述第一固定座24内部的所述第一固定杆22上传送后经过转向传送到所述第二固定座42内部的所述第二固定杆43上。

所述第一固定座24、所述支撑座31和所述第二固定座42之间呈“l”结构，所述第一固定杆22和所述第二固定杆43位于同一高度，为了使水泥包装箱可以在所述第一固定杆24和所述第二固定杆43上进行传送。

所述支撑杆1设有多个，多个所述支撑杆1分别固定于所述第一固定座24、所述支撑座31和所述第二固定座42底端，为了对整个装置进行支撑和固定。

所述第一齿轮25垂直于所述第二齿轮47，所述第一啮齿轮26平行于所述第三啮齿轮53，所述第二齿轮47平行于所述第二啮齿轮45，为了通过所述二电机54带动所述第一固定座24内部的所述第一固定杆22和所述第二固定座内42部的所述第二固定杆43转动。

本实用新型提供的水泥用输送线装置的工作原理如下：

首先将装有水泥的水泥包装箱放在所述第一固定座24内部的所述第一固定杆上22，打开所述第二电机54外接电源开关，通过所述第二电机54转动连接所述第四转轴52，使所述第四转轴52顺时针转动，所述第四转轴52外部固定所述第三啮合齿轮53，所述第三啮合齿轮53啮合连接所述第一转轴23外部的所述第一啮合齿轮26，从而使所述第一转轴23在所述第一固定座24内部的所述第一凹槽21中转动，从而带动所述第一固定杆22在所述第一凹槽21内部转动，通过多个所述第一转轴23外部固定连接所述第二啮合齿轮45，多个所述第二啮合齿轮45转动连接于所述第一固定座24内部，多个所述第二啮合齿轮45外部啮合连接所述链条46，从而使多个所述第一转轴23转动，使多个所述第一固定杆22转动，从而使水泥包装箱在多个所述第一固定杆22上滑动，当水泥包装箱滑动到所述支撑座31内部所述滑槽32时，通过所述支撑座31顶端固定连接所述限位板34，使水泥包装箱滑动到所述限位板34“l”结构内部，通过打开所述第一电机36外接电源开关，使所述第二转轴35顺时针转动，从而使所述第二转轴35顶端的所述固定柱37顺时针转动，使所述固定柱37“l”结构内部卡合所述滑槽32顶端的水泥包装箱时，通过所述限位板34内部转动连接多个所述滑轮38，通过所述固定柱37继续转动，从而推动水泥包装箱在所述滑槽32和所述限位板34上滑动，最后将水泥包装箱推动到所述第二固定座42内部的所述第二固定杆43上，完成水泥包装箱的转向，通过所述固定柱37持续转动，方便将多个水泥包装箱进行转向，从而减少劳动力，提高劳动效率，通过所述第二固定杆43内部固定连接所述第三转轴41，所述第三转轴41外部固定连接所述第二齿轮47，所述第二齿轮47啮合连接于所述第一转轴23外部的所述第一齿轮25，通过所述一转轴23的转动，从而带动所述第三转轴41顺时针转动，从而使所述第二固定杆43顺时针转动，通过多个所述第三转轴41外部固定连接所述第二啮齿轮45，多个所述第二啮齿轮45外部啮合连接所述链条46，从而使多个所述第三转轴41通过所述第一转轴23带动转动，从而使多个所述第三转轴41外部的所述第二固定杆43转动，从而使水泥包装箱在多个所述第二固定杆43上传送，完成水泥包装箱的输送。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水泥用输送线装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种水泥用输送线装置，所述支撑座31顶端固定连接所述限位板34，使水泥包装箱滑动到所述限位板34“l”结构内部，通过打开所述第一电机36外接电源开关，使所述第二转轴35顺时针转动，从而使所述第二转轴35顶端的所述固定柱37顺时针转动，使所述固定柱37“l”结构内部卡合所述滑槽32顶端的水泥包装箱时，通过所述限位板34内部转动连接多个所述滑轮38，通过所述固定柱37继续转动，从而推动水泥包装箱在所述滑槽32和所述限位板34上滑动，最后将水泥包装箱推动到所述第二固定座42内部的所述第二固定杆43上，完成水泥包装箱的转向，通过所述固定柱37持续转动，方便将多个水泥包装箱进行转向，从而减少劳动力，提高劳动效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。