一种软瓷成型喷涂机的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，特别涉及一种软瓷成型喷涂机。

背景技术：

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动；对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

现有的喷涂机，通过人工喷涂，容易造成喷涂不均匀，同时在喷涂后，一般通过晾干，影响工作效率，同时灰尘容易落至需喷涂材质表面，影响产品的质量，因此需要设计一种新型喷涂机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软瓷成型喷涂机，以解决上述背景技术中提出的喷涂机，通过人工喷涂，容易造成喷涂不均匀，同时在喷涂后，一般通过晾干，影响工作效率，同时灰尘容易落至需喷涂材质表面，影响产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软瓷成型喷涂机，包括箱体，所述箱体顶端的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶端与横杆底端的两侧固定连接，其中一个所述支撑架的表面等距固定安装有若干个第一喷头，另一个所述支撑架的表面等距固定安装有若干个第二喷头，所述横杆的底端和箱体顶端的中部均固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有U型块，所述U型块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓螺纹连接，所述螺栓的一端固定安装有限位块，所述箱体的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过电机箱箱壁与箱体顶端的连接杆一端转动连接，所述箱体顶部的一侧固定安装有涂料箱，所述箱体顶部的另一侧固定安装有烘干机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂料箱的顶端开设有进料口，所述进料口一侧铰接有密封盖，所述涂料箱的内部固定安装有高压泵，所述高压泵的输出端通过支撑架内部穿插的导管与若干个第一喷头固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机的进风端通过支撑架内部穿插的导管与若干个第二喷头固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底端的四个边角处均固定安装有减震轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有高压泵控制开关、电机控制开关和烘干机控制开关，所述高压泵、电机和烘干机分别通过高压泵控制开关、电机控制开关和烘干机控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种软瓷成型喷涂机，通过螺栓推动限位块移动，有效的对需要喷涂的软瓷进行固定；通过涂料箱内部安装的高压泵，确保将涂料通过第一喷头喷射在软瓷表面，通过电机带动U型块转动，从而带动软瓷转动，有效的保证需要喷涂的软瓷表面喷涂均匀；通过安装的烘干机产生的热风，有效的对喷涂有涂料的软瓷进行烘干处理，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑架；3、横杆；4、连接杆；5、U型块；6、限位块；7、螺栓；8、第一喷头；9、第二喷头；10、导管；11、进料口；12、涂料箱；13、高压泵；14、电机箱；15、电机；16、烘干机；17、减震轮；18、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种软瓷成型喷涂机，包括箱体1，箱体1顶端的两侧均固定安装有支撑架2，两个支撑架2的顶端与横杆3底端的两侧固定连接，其中一个支撑架2的表面等距固定安装有若干个第一喷头8，另一个支撑架2的表面等距固定安装有若干个第二喷头9，横杆3的底端和箱体1顶端的中部均固定安装有连接杆4，连接杆4的一端固定安装有U型块5，U型块5的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺栓7螺纹连接，螺栓7的一端固定安装有限位块6，箱体1的内部开设有空腔，空腔的内部固定安装有电机箱14，电机箱14的内部固定安装有电机15，电机15的输出轴穿过电机箱14箱壁与箱体1顶端的连接杆4一端转动连接，箱体1顶部的一侧固定安装有涂料箱12，箱体1顶部的另一侧固定安装有烘干机16。

优选的，涂料箱12的顶端开设有进料口11，进料口11一侧铰接有密封盖，涂料箱12的内部固定安装有高压泵13，高压泵13的输出端通过支撑架2内部穿插的导管10与若干个第一喷头8固定连接，通过高压泵13将涂料箱12内部的涂料通过第一喷头8喷涂在软瓷表面。

优选的，烘干机16的进风端通过支撑架2内部穿插的导管10与若干个第二喷头9固定连接，通过安装的烘干机16，有效的加快涂料的干燥。

优选的，箱体1底端的四个边角处均固定安装有减震轮17，通过安装的减震轮17，保证喷涂时箱体1稳定。

优选的，箱体1的一侧固定安装有开关面板18，开关面板18的表面分别设有高压泵控制开关、电机控制开关和烘干机控制开关，高压泵13、电机15和烘干机16分别通过高压泵控制开关、电机控制开关和烘干机控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种软瓷成型喷涂机，当需要使用该喷涂机时，首先将需要喷涂的软瓷放置在两个U型块5之间，接着旋转螺栓7，通过螺栓7推动限位块6向内侧运动，通过限位块6，有效的对需要喷涂的软瓷进行固定，接着打开高压泵控制开关，高压泵13将涂料箱12内部涂料通过第一喷头8喷出，对软瓷进行喷涂，同时打开电机15的控制开关，所述电机15转动带动U型块5转动，通过U型块5转动，带动软瓷进行转动，保证软瓷表面喷涂均匀，接着打开烘干机控制开关，烘干机16工作产生的热风通过第二喷头9喷出，对涂料进行烘干，当软瓷表面喷涂完毕后，关闭电机15、高压泵13和烘干机16，接着反向转动螺栓7，通过螺栓7带动限位块6向外侧运动，将喷涂好的软瓷从U型块5内取出，完成对软瓷表面的喷涂。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。