一种蒸压加气混凝土砌块分离铲的制作方法

本实用新型涉及混凝土砌块设备技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块分离铲。

背景技术：

蒸压加气混凝土砌块，俗称加气砖，是通过增压釜加温加压使其强度增强，具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、隔音性强的优点，在生产过程中，蒸压加气混凝土砌块进过切割以及蒸压养护后，需要对上下面粘连在一起的加气砖进行分离。

在生产过程中，蒸压加气混凝土砌块经过切割以及蒸压养护后，需要对上下面粘连在一起的加气砖进行分离。目前常用的分离方法是通过人工敲打、然后逐个掰开进行分离或用撬棍插入两块混凝土砌块缝隙中将其分离，这两种方法分离容易造成气砖开裂、变形，甚至报废，浪费原材料，而且刚出增压釜的加气砖还有较高的温度，分离设备长时间接触加气砖，容易造成分离设备温度过高，工人的劳动环境非常差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中分离方法容易造成气砖开裂、变形和分离设备长时间接触加气砖，分离设备温度过高的问题，而提出的一种蒸压加气混凝土砌块分离铲。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸压加气混凝土砌块分离铲，包括铲柄，所述铲柄的底端沿水平直线方向开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有两个T型滑块，两个所述T型滑块远离T型滑槽槽底的一端穿过T型滑槽的槽口并向外延伸，且均固定连接有活动板，两个所述活动板相背的一端固定连接有立板，两个所述立板的中心处均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内共同螺纹连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁上对称设置有方向相反的螺纹，两个所述立板对称螺纹连接在螺纹杆上，所述铲柄的柄壁沿水平横向方向上开设有转动孔，所述转动孔内固定连接有轴承，所述螺纹杆穿过轴承的内圈设置，且螺纹杆固定转动连接在轴承的内圈上，两个所述活动板远离立板一端的底部均固定连接有连接板，所述连接板远离活动板的一端固定连接有铲头，所述铲头的剖面为直角三角形。

优选的，所述铲柄远离铲头的一端开设有储水槽，所述储水槽内填充有降温溶液，所述储水槽的槽口安装有旋塞，所述储水槽远离旋塞一端位置的槽壁上对称开设有通孔，所述通孔内固定设有密封胶圈，两个所述储水槽内固定设有金属杆，所述金属杆的一端贯穿密封胶圈并向铲柄外延伸，且共同固定连接有金属套筒。

优选的，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与T型滑槽的槽底滚动连接。

优选的，其中一块所述立板远离铲柄的一侧固定连接有隔热套，所述隔热套的另一端开设有开口。

优选的，所述旋塞远离铲头的一端固定连接有把手。

优选的，所述螺纹杆远离隔热套的一端固定连接有限位板，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋转把手，所述旋转把手的侧壁上开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块分离铲，具备以下有益效果：

1、该蒸压加气混凝土砌块分离铲，通过设置铲柄、T型滑槽、T型滑块、活动板、立板、螺纹孔、螺纹杆、轴承槽、轴承、连接板和铲头，先将铲头插入两个砌块的缝隙中，然后通过向铲柄施加一个力，使得连接板和铲头共同插入缝隙中，转动螺纹杆，由于螺纹杆与螺纹孔是螺纹连接，螺纹杆的杆壁上对称设置有方向相反的螺纹，两个立板对称螺纹连接在螺纹杆上，两个立板向相反的方向移动，带动活动板移动，进而使两个连接板和两个铲头向相背的方向移动，使得两个砌块分离，该种分离方法不易造成气砖开裂、变形，甚至报废，不浪费原材料，避免了砌块的边缘处被破坏。

2、该蒸压加气混凝土砌块分离铲，通过设置储水槽、旋塞、通孔、密封胶圈、金属杆、金属套筒、隔热套和把手，分离铲长时间接触温度高的砌块，会使分离铲本体的温度升高，通过向储水槽内加降温溶液，由于金属杆与储水槽内的降温溶液接触，使得金属套筒的温度降低，待降温溶液的温度也升高时，可通过打开旋塞，实现换水，再次对分离铲进行降温，大大改变了工人的劳动环境，使得分离铲温度降低，提高了分离铲铲柄握的舒适度，也就提高了工人的工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构不易造成气砖开裂、变形，甚至报废，不浪费原材料，避免了砌块的边缘处被破坏，大大改变了工人的劳动环境，使得分离铲温度降低，提高了分离铲铲柄握的舒适度，也就提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块分离铲的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1铲柄、2 T型滑槽、3 T型滑块、4活动板、5立板、6螺纹孔、7螺纹杆、8转动孔、9轴承、10连接板、11铲头、12储水槽、13旋塞、14通孔、15密封胶圈、16金属杆、17金属套筒、18滚珠槽、19滚珠、20隔热套、21限位板、22旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种蒸压加气混凝土砌块分离铲，包括铲柄1，铲柄1的底端沿水平直线方向开设有T型滑槽2，T型滑槽2内滑动连接有两个T型滑块3，两个T型滑块3远离T型滑槽2槽底的一端穿过T型滑槽2的槽口并向外延伸，且均固定连接有活动板4，两个活动板4相背的一端固定连接有立板5，两个立板5的中心处均开设有螺纹孔6，两个螺纹孔6内共同螺纹连接有一个螺纹杆7，螺纹杆7的杆壁上对称设置有方向相反的螺纹，两个立板5对称螺纹连接在螺纹杆7上，铲柄1的柄壁沿水平横向方向上开设有转动孔8，转动孔8内固定连接有轴承9，螺纹杆7穿过轴承9的内圈设置，且螺纹杆7固定转动连接在轴承9的内圈上，两个活动板4远离立板5一端的底部均固定连接有连接板10，连接板10远离活动板4的一端固定连接有铲头11，铲头11的剖面为直角三角形，该种分离方法不易造成气砖开裂、变形，甚至报废，不浪费原材料，避免了砌块的边缘处被破坏。

铲柄1远离铲头11的一端开设有储水槽12，储水槽12内填充有降温溶液，储水槽12的槽口安装有旋塞13，储水槽12远离旋塞13一端位置的槽壁上对称开设有通孔14，通孔14内固定设有密封胶圈15，两个储水槽12内固定设有金属杆16，金属杆16的一端贯穿密封胶圈15并向铲柄1外延伸，且共同固定连接有金属套筒17，大大改变了工人的劳动环境，使得分离铲温度降低，提高了分离铲铲柄1握的舒适度，也就提高了工人的工作效率。

T型滑块3靠近T型滑槽2槽底的一端开设有滚珠槽18，滚珠槽18内滚动连接有滚珠19，滚珠19远离滚珠槽18槽底的一端穿过滚珠槽18的槽口并向外延伸，且与T型滑槽2的槽底滚动连接，方便活动板4的移动。

其中一块立板5远离铲柄1的一侧固定连接有隔热套20，隔热套20的另一端开设有开口，避免了旋转把手22温度升高。

旋塞13远离铲头11的一端固定连接有把手，使得旋塞13方便取出，便于更换降温溶液。

螺纹杆7远离隔热套20的一端固定连接有限位板21，避免螺纹杆7脱离螺纹孔6，螺纹杆7的另一端固定连接有旋转把手22，旋转把手22的侧壁上开设有防滑纹，方便转动螺纹杆7。

本实用新型中，先将铲头11插入两个砌块的缝隙中，然后通过向铲柄1施加一个力，使得连接板10和铲头11共同插入缝隙中，转动螺纹杆7，由于螺纹杆7与螺纹孔6是螺纹连接，螺纹杆7的杆壁上对称设置有方向相反的螺纹，两个立板5对称螺纹连接在螺纹杆7上，两个立板5向相反的方向移动，带动活动板4移动，进而使两个连接板10和两个铲头11向相背的方向移动，使得两个砌块分离，该种分离方法不易造成气砖开裂、变形，甚至报废，不浪费原材料，避免了砌块的边缘处被破坏，分离铲长时间接触温度高的砌块，会使分离铲本体的温度升高，通过向储水槽12内加降温溶液，由于金属杆16与储水槽12内的降温溶液接触，使得金属套筒17的温度降低，待降温溶液的温度也升高时，可通过打开旋塞13，实现换降温溶液，再次对分离铲进行降温，大大改变了工人的劳动环境，使得分离铲温度降低，提高了分离铲铲柄1握的舒适度，也就提高了工人的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。