一种往复式混凝土制品模具压头的高效在线清理装置的制作方法

本实用新型属于混凝土制品成型设备技术领域，具体涉及一种往复式混凝土制品模具压头的高效在线清理装置。

背景技术：

压力机是将产品或工件利用压力压造成型的设备，使用过程中，主要依靠驱动机构将压头进行驱动，使得压头能够高效便捷的将产品或工件进行压造。现有的压头在用外力驱动下进行工作时，尤其是在制砖成型技术方面，经常需要布料车在向成型机模压工位的模框中布置物料，并通过压头将物料压制成型。在混凝土制品成型过程中，由于物料里面通常含有两种胶黏剂，即无机粘结剂和用有机化工材料配制的有机粘结剂，在制品压制过程中，这些粘结剂易粘结在压头表面，再次压制时，压头表面粘接的胶黏剂致使压头将制品表面的物料带起，从而使制品表面产生缺陷，例如表面溃烂、毛刺等问题，影响产品质量，使残次品增多，产品质量难以保证且浪费原材料。因此需要在生产过程中定期将压头进行清理，使将压头表面的粘结剂清理干净。

目前，布料车上均安装有压头清理装置，但现有压头清理装置仅能清理压头上的无机粘结剂，例如水泥，不能清理掉有机粘结剂，清洁效率低，影响压制制品的表面质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种往复式混凝土制品模具压头的高效在线清理装置，解决现有压头清理装置不能完全清理压头上粘结剂，影响制品质量的问题。

本实用新型采用的技术方案是，一种往复式混凝土制品模具压头的高效在线清理装置，包括设置在面料布料车前进端部的敞口箱体，箱体内设置有可做水平往复运动的平板刷，平板刷的刷毛顶部高于箱体顶部，平板刷两侧设置有多个喷嘴向上的喷头，用于给压头表面喷射胶料溶解剂。

本实用新型的技术特征还在于，

其中，箱体底部设置有支撑座，箱体内设置有与布料车前进方向垂直的水平直线导轨副，平板刷底部固定有连接板组件，导轨副的滑块顶部与连接板组件相连，导轨副的导轨固定于支撑座上，箱体固定在布料车上。

箱体侧边设置有电机，平板刷的一端与电机之间通过曲柄连杆机构相连。

连接板组件底部固定有连接座，曲柄连杆机构包括与电机输出轴连接的曲柄组件和与曲柄组件相连接的连杆组件，连杆组件一端与曲柄组件相连，另一端与连接座通过轴承活动连接。

曲柄组件由一台阶轴套与一螺纹轴组成，在台阶轴套的中心加工有与电机输出轴相配合的孔与键槽，在台阶轴套的大头端圆柱外端面偏心处开有圆孔，螺纹轴一端插入孔内并与台阶轴套固定连接，连杆组件在与螺纹轴连接处安装有滚动轴承。

平板刷包括两个，每个平板刷分别设置有驱动其运动的电机，以及曲柄组件、连杆组件和连接座，两个电机固定位置对称于布料车横向中心线。

电机底部设置有辅助支撑架，辅助支撑架一侧固定在箱体的底板上，另一侧固定在布料车外壁上。

箱体底板上开设有长条状通孔，通孔底部设置有残渣收集箱，收集箱与布料车前侧面形成可拆卸固定连接。

连接板组件底面中部两端设置有缓冲弹簧。

多个喷头呈“一”字型排列，设置于箱体内部两侧。

本实用新的有益效果是，通过电机驱动曲柄连杆机构，进而带动平板刷作水平往复运动，可快速清理压头上粘结剂；通过在平板刷两侧设置喷射胶料溶解剂的喷头，可使胶料溶解剂喷到压头表面，溶解压头表面胶料，化学清除与物理擦除共同作用于压头，实现对压头高效高质量的清洁；通过在平板刷底部设置箱体，使平板刷擦掉的废料自由掉落于箱体内，避免了废料污染工作环境；在箱体底部设置易于拆卸的收集箱，待收集箱满后将其拆卸，倒掉废料后再安装于原位，操作简单，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型一种往复式混凝土制品模具压头的高效在线清理装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种往复式混凝土制品模具压头的高效在线清理装置的侧视图；

图3是本实用新型一种往复式混凝土制品模具压头的高效在线清理装置的俯视图；

图4是本实用新型压头在线清理装置中曲柄连杆机构的局部剖视图。

图中，1.电机，2.曲柄连杆机构，3.滑块，4.导轨，5.平板刷，6.缓冲弹簧，7.箱体，8.喷头，9.收集箱，10.辅助支撑架，11.支撑座，12.布料车，13.轴承，14.通孔，15.连接座，16.台阶轴套，21.曲柄组件，22.连杆组件，23.螺纹轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不局限于该具体实施方式。

参照图1和图2，本实用新型一种往复式混凝土制品模具压头的高效在线清理装置，包括设置在面料布料车12前进端部的敞口箱体7，箱体7内设置有可做水平往复运动的两个平板刷5，平板刷5顶部布满刷毛，刷毛顶部高于箱体7顶部，平板刷5两侧分别设置有多个“一”字型排列的喷头8，喷头的喷嘴向上，喷头8进口端通过管道连接胶料溶解剂存储容器，可使胶料溶解剂喷到压头表面，溶解压头上胶料。

箱体7底部设置有支撑座11，箱体7内设置有与布料车12前进方向垂直的水平直线导轨副，平板刷5底部固定有连接板组件，连接板组件底部靠近两端部固定有连接座15，导轨副的滑块3顶部与连接板组件相连，导轨副的导轨4固定于支撑座11上，箱体7固定在布料车12上。箱体7侧边设置有电机1，平板刷5的一端与电机1之间通过曲柄连杆机构2相连。电机1底部设置有辅助支撑架10，辅助支撑架10一侧固定在箱体7的底板上，另一侧固定在布料车12外壁上，提高了电机的稳定性。连接板组件底面中部两端设置有缓冲弹簧6，以缓冲平板刷运动时的冲击，提高稳定性。

参照图3，曲柄连杆机构2包括与电机1输出轴连接的曲柄组件21和与曲柄组件21相连接的连杆组件22，连杆组件22一端与曲柄组件21相连，另一端与连接座15通过轴承13活动连接。曲柄组件21由一台阶轴套16与一螺纹轴23组成，在台阶轴套16的中心加工有与电机1输出轴相配合的孔与键槽，在台阶轴套16的大头端圆柱外端面偏心处开有圆孔，螺纹轴23一端插入孔内并与台阶轴套16固定连接，连杆组件22在与螺纹轴23连接处安装有滚动轴承，电机带动曲柄连杆机构2作往复运动，进而带动平板刷作水平往复运动(见图4)。

平板刷5包括两个，每个平板刷5分别设置有驱动其运动的电机，以及曲柄组件21、连杆组件22和连接座15，两个电机1固定位置对称于布料车横向中心线，提高了该装置的清理效率。

箱体7底板上开设有长条状通孔14，通孔14底部设置有残渣收集箱9，收集箱9与布料车12前侧面形成可拆卸固定连接，便于将集满残渣的收集箱拆卸后倒掉废料。

本实用新型一种往复式混凝土制品模具压头的高效在线清理装置的工作过程为：面料布料车12向模箱布料过程中，电机1带动曲柄组件21转动，进而带动曲柄连杆机构2作往复运动，在面料布料车前进和后退过程中，通过曲柄连杆机构2带动平板刷5做往复运动，平板刷对压头上的粘结剂进行擦除，同时喷头8向压头表面喷射胶料溶解剂，以对胶料起到化学清除作用，化学清除与物理擦除共同作用于压头，使压头表面更加清洁；擦除的废料自由掉落于箱体7内，避免了废料污染工作环境，废料最后通过通孔14进入收集箱9内，待收集箱满后将其拆卸，倒掉废料后再安装于原位，操作简单，方便快捷，本装置实现了对压头高效高质量的清洁。