现浇混凝土楼梯踏步圆角的成型工具的制作方法

本实用新型是关于建筑领域，特别是关于一种现浇混凝土楼梯踏步圆角的成型工具。

背景技术：

在传统现浇混凝土楼梯施工中，成型后的梯段踏面和踢面的交角为90°阳角，拆模和后期施工使用时常造成磕碰而缺棱掉角。现有较为先进的工艺是在楼梯混凝土浇筑完成后收面时采用带圆角的铁抹子对阳角处进行抹圆处理而形成圆弧。

现有技术的楼梯踏步圆角成型存在以下缺点：

1、成型后的踏步阳角经常在拆模过程中和以后楼梯作为施工人员、材料运输通道后发生磕碰损坏而缺棱掉角甚至造成大块混凝土掉落，需要耗费人工和材料进行二次甚至多次修复，且修复质量一般较差，难以达到最初浇筑的强度和表观效果。

2、若浇筑完成后在混凝土表面收面时采用圆角铁抹子对阳角进行处理而抹成圆弧，由于铁抹子收面在模板验收流程之后，抹圆弧质量受工人技术和责任心制约较大，且传统做法实际并不收圆弧，工人积极性差，随意性大，不利于常态化、标准化的质量管控。

为了解决以上问题，就要求在现浇混凝土楼梯踏步阳角的处理上有所创新。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种现浇混凝土楼梯踏步圆角的成型工具，其能够很好地克服现有技术存在的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种现浇混凝土楼梯踏步圆角的成型工具，其配合现浇合混凝土楼梯的踏步模板使用，踏步模板包括木方、底多层板、侧帮多层板、踏步挡板以及中置木方，成型工具包括前面板、多个背夹板以及多个支撑板。前面板的上沿向前侧面弯曲呈圆弧状；多个背夹板实质上呈Π字状，多个背夹板通过其前侧面均匀排列地设置在前面板的后侧面上，每个背夹板具有高度调整槽，高度调整槽架设在踏步挡板上；多个支撑板设置在前面板的圆弧状位置与每个背夹板的前侧面之间。

在一优选的实施方式中，每个背夹板的后侧面的下沿向高度调整槽内弯曲形成弹性卡片，弹性卡片用以使背夹板能够夹紧踏步挡板。

在一优选的实施方式中，每个背夹板的后侧面上设置有上下排列的多个钉孔，多个钉孔用于成型工具与踏步挡板的相对高度位置调整后的固定。

在一优选的实施方式中，成型工具的材料采用金属板。

在一优选的实施方式中，前面板与背夹板以及支撑板与前面板和背夹板的连接采用焊接。

与现有技术相比，本实用新型的现浇混凝土楼梯踏步圆角的成型工具具有以下有益效果：该成型工具安装后踏步阳角成型效果为弧形，有效的减少了拆模时及后期的破坏，有利于踏步的成品保护；本成型工具是在模板验收流程之前安装，安装质量受控且混凝土浇筑后收面工人工作量不增加，有利于常态化、标准化的质量管控。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的成型工具的后视示意图。

图2是根据本实用新型一实施方式的成型工具的侧视示意图。

图3是根据本实用新型一实施方式的成型工具的使用状态的结构示意图。

主要附图标记说明：

10-成型工具，11-前面板，12-支撑板，13-背夹板，131-弹性卡片，132-钉孔，14-高度调整槽，20-木方，30-底多层板，40-侧帮多层板，50-踏步挡板，60-中置木方。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图3所示，图1是根据本实用新型一实施方式的成型工具的后视示意图。图2是根据本实用新型一实施方式的成型工具的侧视示意图。图3是根据本实用新型一实施方式的成型工具的使用状态的结构示意图。根据本实用新型优选实施方式的一种现浇混凝土楼梯踏步圆角的成型工具10，其配合现浇合混凝土楼梯的踏步模板使用，踏步模板包括木方20、底多层板30、侧帮多层板40、踏步挡板50以及中置木方60，成型工具10包括前面板11、多个背夹板13以及多个支撑板12。

请参阅图1和图2，在一些实施方式中，前面板11的上沿向前侧面弯曲呈圆弧状；多个背夹板13实质上呈Π字状，多个背夹板13通过其前侧面均匀排列地设置在前面板11的后侧面上，每个背夹板13具有高度调整槽14，高度调整槽14架设在踏步挡板50上；多个支撑板12设置在前面板11的圆弧状位置与每个背夹板13的前侧面之间。

在一些实施方式中，每个背夹板13的后侧面的下沿向高度调整槽14内弯曲形成弹性卡片131，弹性卡片131用以使背夹板13能够夹紧踏步挡板50。每个背夹板13的后侧面上设置有上下排列的多个钉孔132，多个钉孔132用于成型工具10与踏步挡板50的相对高度位置调整后的固定，也就是说，只其是用于成型工具10与踏步挡板50的相对高度位置调整好以后的固定，防止背夹板13在混凝土浇筑过程中可能出现的移位，且多个钉孔132并非每次都用于固定，而是每次只需在需要的几个固定点固定牢固即可。

在一些实施方式中，成型工具10采用1.2mm厚度的镀锌钢板制作而成，成型工具10的厚度可随实际需要而定，镀锌钢板的厚度也可以选用1.0mm或者1.5mm，本实用新型并不以此为限。前面板11与背夹板13以及支撑板12与前面板11和背夹板13的连接采用焊接。但本实用新型并不以此为限。

如图3所示，本实用新型的成型工具10在传统楼梯的踏步模板的支设过程中使用。首先根据图纸和方案要求，采用传统模式支设楼梯踏步模板，加固完毕后根据楼梯宽度选择不同模数长度的本成型工具10安装在楼梯踏步模板的踏步挡板50上，并且根据混凝土完成面高度调整本成型工具10的安装高度并调直，然后用木工钉从钉孔132处钉好(不用每个都钉，保持住定位即可)即全部安装完成。

综上所述，本实用新型的现浇混凝土楼梯踏步圆角的成型工具具有下列优点：

1、设置有高度调整槽，安装时可以根据需要调整混凝土完成面高度，而不是完全依赖于踏步挡板多层板高度的精确性。

2、设置有弹性卡片，使得本工具适用性得以提高，满足施工现场模板实际存在正负毫米误差的情况和模板周转使用时边缘可能会有轻微张开的情况。弹性卡片配合木工钉可以较好的实现这个功能。

3、前面板并非与高度调整槽同高而是有若干个缺口，便于在实际施工中楼梯模板上中置固定木方或方钢的安放，避免其影响工具安置高度调整。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。