一种新型砂芯模具的制作方法

本实用新型属于砂芯模具技术领域，具体涉及一种新型砂芯模具。

背景技术：

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。砂型铸造是铸造工艺中的一种，砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。目前，国际上，在全部铸件生产中，60～70％的铸件是用砂型生产的，而且其中70％左右是用粘土砂型生产的。

现有技术中的砂芯模具，如图1所示，由定模21、动模22、支撑柱23、顶杆固定板24、底板25组成，其结构简单，并且只能采用手动制芯机生产，劳动强度高，生产效率低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型砂芯模具，可以采用自动制芯机生产，生产效率高，大幅度的降低了劳动强度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种新型砂芯模具，包括动模和定模，所述动模的一侧设置有动模固定板，所述动模固定板的上下两端设置有支撑块，所述两个支撑块的一侧均连接有动模锁模块，所述动模锁模块与动模固定板之间设置有加宽型顶杆固定板，所述定模的一侧设置有定模固定板，所述定模固定板的上下两端设置有定模锁模块。

具体地，上述动模锁模块和定模锁模块上均设置有螺纹孔。

具体地，上述动模锁模块的一侧设置有固定动模工作台。

具体地，上述定模锁模块的一侧设置有固定定模工作台。

由以上的技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种新型砂芯模具，结构简单，制造成本低，可以在自动制芯机上生产制造，大幅度的降低了操作人员的作业强度，并且生产效率提升了10％以上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中砂芯模具的结构示意图。

图2为本实用新型砂芯模具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图2所示，一种新型砂芯模具，包括动模1和定模2，所述动模1的一侧设置有动模固定板3，所述动模固定板3的上下两端设置有支撑块4，所述两个支撑块4的一侧均连接有动模锁模块5，所述动模锁模块5与动模固定板3之间设置有加宽型顶杆固定板6，所述定模2的一侧设置有定模固定板7，所述定模固定板7的上下两端设置有定模锁模块8。

具体地，上述动模锁模块5和定模锁模块8上均设置有螺纹孔9。

具体地，上述动模锁模块5的一侧设置有固定动模工作台10。

具体地，上述定模锁模块8的一侧设置有固定定模工作台11。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。