一种玻璃钻孔机边部和中部钻孔兼容器的制作方法

本发明涉及玻璃钻孔机技术领域，特别涉及一种玻璃钻孔机边部和中部钻孔兼容器。

背景技术：

当前市场上的钻孔机功能单一，只能进行边部钻孔或只能进行中部钻孔，若需要给玻璃中部钻孔需要再购买一台专门给玻璃中部钻孔的钻孔机，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种玻璃钻孔机边部和中部钻孔兼容器，很好地解决了钻孔机边部和中部钻孔不兼容地问题，在边部钻孔机平台内侧设计增加兼容装置，即可实现玻璃边部和中部钻孔功能的互相切换。

一种玻璃钻孔机边部和中部钻孔兼容器，包括与现有边部钻孔机移动平台内侧下部安装的移动升降托架台1，所述的移动升降托架台1上表面两侧分别设置有边部钻孔定位装置8与中部钻孔定位装置5，所述的移动升降托架台1下部安装有升降气缸2，所述的升降气缸2上表面设置有万向轮7，位于现有钻孔机体上安装有固定支托架4，所述的移动升降托架台1与固定支托架4对应处设置有滚轮3，滚轮3在固定支托架4上移动。

所述的现有边部钻孔机移动平台内侧下部与移动升降托架台1通过钻孔攻丝用螺钉相连。

所述的升降气缸2为四个，分别两两对称设置。

所述的万向轮7在升降气缸2的上部，与气缸2间接相连。

所述的固定支托架4与钻孔机体通过钻孔攻丝用螺钉相连。

所述的中部钻孔定位装置5安装在移动升降托架台1的一侧。

本发明的有益效果在于：

本发明在不影响原设备正常使用情况下，做局部改造，加装兼容装置，使边部钻孔机实现了中间钻孔功能，减少了投入，实现了边部钻孔和中间钻孔的柔性切换。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：本定位装置主要由移动升降托架台1、固定支托架4、升降气缸2、滚轮3、万向轮7、定位装置5、8等组成。详见附图，附图中虚线框部分为本发明兼容装置。

在现有边部钻孔机移动平台内侧下部钻孔攻丝，固定移动升降托架台1。移动升降托架台1跟随钻孔机移动平台移动，移动升降托架台1下部装有四个升降气缸2，玻璃上下片时，气缸2上升万向轮7抬起将玻璃6托起，防止玻璃划伤。给现有钻孔机体上钻孔攻丝安装固定支托架4，移动升降托架台1上的两个滚轮3在固定支托架4上滚动。玻璃依靠移动升降托架台1上的定位装置5或8，定位玻璃短边。

现场工作环境介绍

玻璃的深加工，尤其是单台设备的玻璃深加工设备，此类设备设备一般需通水作业，现场环境潮湿且零部件经常溅水，所以该兼容装置材质为铝合金或遇水不易锈蚀的材料。本发明很好地解决了钻孔机边部和中部钻孔不兼容地问题。

短边定位装置，切换边部和中部钻孔时，尺寸调整完成后，将定位装置5或8安装固定牢固，才能定位准确。

柔性生产过程：

需要玻璃中部钻孔时，先拆除边部钻孔机移动平台上的短边定位装置8。放置玻璃时，根据产品尺寸大小，将玻璃向钻孔机里推进，放置在本发明兼容装置上，依靠短边定位装置5定位后，升降气缸2带动万向轮7下降，开始钻孔。钻孔结束后，升降气缸2带动万向轮7上升，将玻璃拉出，完成背板玻璃中间钻孔。需要边部钻孔时，将原短边定位装置8再安装上即可进行边部钻孔。

该兼容装置只是在现有边部钻孔机钻孔平台上进行安装，投资小，效果明显，其在不影响原设备正常生产情况下进行安装，并且保证操作方便、切换便捷、机构简单。确保其投入使用后符合生产工艺要求，满足工艺需要。给边部钻孔机增加了中部钻孔的功能，减少了设备投入，实现了一机多用，切换快捷，实现了柔性生产。

技术特征：

技术总结
一种玻璃钻孔机边部和中部钻孔兼容器，包括与现有边部钻孔机移动平台内侧下部安装的移动升降托架台，移动升降托架台上表面两侧分别设置有边部钻孔定位装置与中部钻孔定位装置，移动升降托架台下部安装有升降气缸，所述的升降气缸上表面部设置有万向轮，位于现有钻孔机体上安装有固定支托架，移动升降托架台与固定支托架对应处设置有滚轮，滚轮在固定支托架上移动。本发明很好地解决了钻孔机边部和中部钻孔不兼容地问题，在边部钻孔机平台内侧设计增加兼容装置，即可实现玻璃边部和中部钻孔功能的互相切换。

技术研发人员：许荣刚;邱向峰;权兴建
受保护的技术使用者：彩虹集团新能源股份有限公司
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2019.09.17