一种石墨切割机的制作方法

本发明涉及加工设备领域，具体而言，涉及一种石墨切割机。

背景技术：

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。

经过海量检索,发现现有技术中的切割机如公开号为us20180009124a1公开了一种切割机，具有第一轮对和相对的第二轮对，第一垂直轮，相对的第二垂直轮，第一驱动轮，第二相对驱动轮和单个切割刀片，第一垂直和第二垂直轮子被配置成同时并且在相同的水平方向上行进，第一和第二轮对被配置成同时并且在相同的垂直方向上行进，第一轮对具有第一倾斜轮而第二轮对具有第二倾斜轮如图所示，单个切割刀片在所有轮子上布线，使得在由第一和第二驱动轮驱动的单个切割刀片行进期间的任何时刻，垂直刀片部分在第一和第二驱动轮之间延伸并且可以与第一垂直轮水平行进。在垂直切割期间的第二垂直轮和水平叶片部分在第一和第二轮pa之间延伸并且可以与第一和第二轮pa垂直地行进在水平切割期间，其中第一倾斜轮的倾斜和第二倾斜轮的倾斜防止水平叶片部分和垂直叶片部分的交叉。或如公开号为us20070261527a1公开的一种木材切割机，包括马达基座，传动马达和锯切装置，它们集成在一起并设置在马达基座上，传动齿轮组和连接到齿轮组的螺杆。旋转的螺杆使夹头在滑动套筒中移动，使得锯片组件可以垂直移动。因此，该机器具有简单的结构，并且锯片组件可以快速升降。由于垂直移动，可以减小锯床的尺寸，并且可以降低其制造成本。或如公开号为cn102814706b公开了一种自由形态切割机。所述自由形态切割机包括工作台、主轴；以及附至主轴的切割装置。所述切割装置具有用于从工作台上的工件切削所选部分的至少一个刀具。自由形态切割机使刀具对工件表面施加连续的成形力，直到工件的第一表面形状与预定义的完成的样条表面形状相符为止。

综上所述，现有技术中的切割机中的圆锯切割机多是需要圆锯做上下运动的，而这种上下运动容易造成切割精度不稳定，同时这种上下运动需要上下具有一定的空间，相对来说不好利于自动化。

技术实现要素：

本发明提出了一种石墨切割机以解决所述问题，

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种石墨切割机，包括安装板、与所述安装板固连且用于承托所述安装板的机架、安装于所述安装板上的电机座、安装于所述安装板上的工作台以及安装于所述安装板上的传动轴支座；其中，所述工作台安装于所述安装板的一侧，所述电机座以及所述传动轴支座安装于所述安装板的另一侧，所述电机座与所述安装板之间连接有用于调节电机座倾角的调节装置，所述电机座上安装有电机，所述传动轴支座上开有通孔，且所述通孔朝向所述工作台，所述通孔中安装有传动轴，所述传动轴的一端伸入所述工作台内并连接有圆锯，所述工作台上部开有长条槽，所述圆锯从所述长条槽中朝上突出。

进一步地，所述调节装置包括安装于所述安装板上的第一转轴支座与第二转轴支座，所述第一转轴支座上开有第一通孔，所述第二转轴支座上开有第二通孔，所述电机座下部延伸有与所述第一转轴支座相适配的支撑部，所述支撑部上均开有通孔，所述第一转轴支座通过穿过所述第一通孔的第一转轴与所述电机座相连，所述第二转轴支座通过穿过所述第二通孔的第二转轴与所述电机座相连，所述第二转轴中部连接有用于支撑所述电机座的撑杆，所述第二转轴与所述撑杆整体成t型。

进一步地，所述工作台上安装有复数个导轨座，复数个导轨座分别安装于所述工作台的两侧，且每两个所述导轨座上穿插固定连接有直线导轨，所述直线导轨与所述传动轴垂直，所述直线导轨上滑动连接有若干个直线滑块，所述直线滑块的上部连接有承托板。

进一步地，所述工作台内设置有集尘装置，所述集尘装置的集尘口包裹所述圆锯，所述工作台底部具有通孔，所述集尘装置的一个出料口穿过所述通孔与放置于所述工作台下方的集尘筒通过管道连接。

进一步地，所述承托板上固连有用于承接石墨板的定位板,所述定位板上有一保证石墨板与所述传动轴平行的限位挡板。

本发明所取得的有益技术效果是：

1、能够有效的对石墨板进行切割。

2、通过使用集尘装置，将废料收集到一处统一处理，更加环保以及安全。

3、整体结构合理以及成本低。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明实施例之一中一种石墨切割机的结构示意图；

图2是本发明实施例之一中一种石墨切割机的结构示意图；

图3是图2中a处的放大结构示意图。

附图标记说明：1-安装板；2-机架；3-电机座；4-工作台；41-导轨座；42-直线导轨；43-直线滑块；5-传动轴支座；6-调节装置；61-第一转轴支座；62-第二转轴支座；63-支撑部；64-第一转轴；65-第二转轴；66-撑杆7-传动轴；8-圆锯；9-承托板；10-集尘装置；11-定位板；12-电机。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本发明为一种石墨切割机，根据图1-3所示讲述以下实施例：

实施例一：

一种石墨切割机，包括安装板1、与所述安装板1固连且用于承托所述安装板1的机架2、安装于所述安装板1上的电机座3、安装于所述安装板1上的工作台4以及安装于所述安装板1上的传动轴支座5；其中，所述工作台4安装于所述安装板1的一侧，所述电机座3以及所述传动轴支座5安装于所述安装板4的另一侧，所述电机座3与所述安装板1之间连接有用于调节电机座倾角的调节装置6，所述电机座3上安装有电机12，所述传动轴支座5上开有通孔，且所述通孔朝向所述工作台4，所述通孔中安装有传动轴7，所述传动轴7的一端伸入所述工作台4内并连接有圆锯8，所述工作台4上部开有长条槽，所述圆锯8从所述长条槽中朝上突出。

所述调节装置6包括安装于所述安装板1上的第一转轴支座61与第二转轴支座62，所述第一转轴支座61上开有第一通孔，所述第二转轴支座62上开有第二通孔，所述电机座3下部延伸有与所述第一转轴支座相适配的支撑部63，所述支撑部63上均开有通孔，所述第一转轴支座61通过穿过所述第一通孔的第一转轴64与所述电机座3相连，所述第二转轴支座通过穿过所述第二通孔的第二转轴65与所述电机座3相连，所述第二转轴65中部连接有用于支撑所述电机座3的撑杆66，所述第二转轴65与所述撑杆66整体成t型。

所述工作台4上安装有复数个导轨座41，复数个导轨座41分别安装于所述工作台4的两侧，且每两个所述导轨座41上穿插固定连接有直线导轨42，所述直线导轨42与所述传动轴7垂直，所述直线导轨42上滑动连接有若干个直线滑块43，所述直线滑块43的上部连接有承托板9。

所述工作台内设置有集尘装置10，所述集尘装置10的集尘口包裹所述圆锯8，所述工作台4底部具有通孔，所述集尘装置的一个出料口穿过所述通孔与放置于所述工作台4下方的集尘筒通过管道连接。

所述承托板9上固连有用于承接石墨板的定位板11,所述定位板11上有一保证石墨板与所述传动轴7平行的限位挡板。

实施例二：

一种石墨切割机，包括安装板1、与所述安装板1固连且用于承托所述安装板1的机架2、安装于所述安装板1上的电机座3、安装于所述安装板1上的工作台4以及安装于所述安装板1上的传动轴支座5；其中，所述工作台4安装于所述安装板1的一侧，所述电机座3以及所述传动轴支座5安装于所述安装板4的另一侧，所述电机座3与所述安装板1之间连接有用于调节电机座倾角的调节装置6，所述电机座3上安装有电机12，所述传动轴支座5上开有通孔，且所述通孔朝向所述工作台4，所述通孔中安装有传动轴7，所述传动轴7的一端伸入所述工作台4内并连接有圆锯8，所述工作台4上部开有长条槽，所述圆锯8从所述长条槽中朝上突出。所述电机12的电机转轴上可拆卸地固连有皮带轮，所述传动轴7远离所述圆锯8的一端上可拆卸地固连有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接，所述皮带外套接有皮带罩，所述皮带罩用于防止工作人员误伸手触碰到皮带导致造成对所述工作人员的伤害。

当所述石墨切割机启动时，所述电机12通过皮带带动所述传动轴5转动，进而带动所述圆锯8转动，进而实现切割动作。

为了防止所述传动轴7跑偏，整体设计为两端大中间小的辊状结构，相对应的，所述传动轴支座5与所述传动轴7孔轴配合的部分沿圆心水平分开，所述传动轴支座5分为上支座以及下支座，所述下支座固连于所述安装板1上，所述上支座在所述传动轴7的中间小圆部分安装于所述下支座的半圆槽内后，通过紧固件紧固于所述下支座上。所述工作台整体由工作平台以及支撑所述工作平台的封板支架组成，所述封板支架朝向所述传动轴支座5的一面上开有与所述传动轴7相适配的缺口。

所述调节装置6包括安装于所述安装板1上的两个第一转轴支座61与两个第二转轴支座62，两个所述第一转轴支座61上开有第一通孔，两个所述第二转轴支座62上开有第二通孔，所述电机座3下部延伸有与两个所述第一转轴支座相适配的两个支撑部63，两个所述支撑部63上均开有通孔，两个所述第一转轴支座61通过穿过所述第一通孔的第一转轴64与所述电机座3相连，两个所述第二转轴支座通过穿过所述第二通孔的第二转轴65与所述电机座3相连，所述第二转轴65中部连接有用于支撑所述电机座3的撑杆66，所述第二转轴65与所述撑杆66整体成t型。所述撑杆66的一端固连有圆环，所述圆环位于两个所述第二转轴支座65的中间且被所述第二转轴65穿过，所述撑杆66围绕所述第二转轴65的圆心转动，所述撑杆66的柱状外周有螺纹，所述撑杆66与螺母配合实现对所述电机座3的调节，当所述电机12与所述传动轴7之间连接的皮带过松或过紧的话，通过调节螺母进而带动所述电机座3往所述传动轴7靠近或远离，进而调节所述皮带的松紧。

所述工作台4上安装有复数个导轨座41，复数个导轨座41分别安装于所述工作台4的两侧，且每两个所述导轨座41上穿插固定连接有直线导轨42，所述直线导轨42与所述传动轴7垂直，所述直线导轨42上滑动连接有若干个直线滑块43，所述直线滑块43的上部连接有承托板9。所述直线导轨42为镀铬光轴，所述镀铬光轴通过紧固件与所述导轨座41固定连接，所述直线滑块43可以是直线轴承座，并通过紧固件与所述承托板9固连。

所述工作台内设置有集尘装置10，所述集尘装置10的集尘口包裹所述圆锯8，所述工作台4底部具有通孔，所述集尘装置的一个出料口穿过所述通孔与放置于所述工作台4下方的集尘筒通过管道连接。所述集尘装置具有一个集尘口以及多个出料口，当主要的出料口即与所述集尘筒连接的出料口不工作时，其他出料口才进行工作。

所述承托板9上固连有用于承接石墨板的定位板11,所述定位板11上有一保证石墨板与所述传动轴7平行的限位挡板。所述限位挡板能够保证石墨板切口平整。

实施例三：

一种石墨切割机，包括安装板1、与所述安装板1固连且用于承托所述安装板1的机架2、安装于所述安装板1上的电机座3、安装于所述安装板1上的工作台4以及安装于所述安装板1上的传动轴支座5；其中，所述工作台4安装于所述安装板1的一侧，所述电机座3以及所述传动轴支座5安装于所述安装板4的另一侧，所述电机座3与所述安装板1之间连接有用于调节电机座倾角的调节装置6，所述电机座3上安装有电机12，所述传动轴支座5上开有通孔，且所述通孔朝向所述工作台4，所述通孔中安装有传动轴7，所述传动轴7的一端伸入所述工作台4内并连接有圆锯8，所述工作台4上部开有长条槽，所述圆锯8从所述长条槽中朝上突出。所述电机12的电机转轴上可拆卸地固连有皮带轮，所述传动轴7远离所述圆锯8的一端上可拆卸地固连有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接，所述皮带外套接有皮带罩，所述皮带罩用于防止工作人员误伸手触碰到皮带导致造成对所述工作人员的伤害。所述石墨切割机还包括控制中心，所述控制中心具备连接所述无线网络的部分，并且所述控制中心具有计算机系统，所述系统可被工程师用作控制中心的全部或一个部件。该计算机系统可包括计算机、键盘、网络路由器、打印机和监视器。监视器、处理器和键盘是计算机系统的一部分，该计算机系统可以是膝上型计算机、台式计算机、手持式计算机、大型计算机等。监视器可以是crt、平板屏幕等。工程师可使用各种输入设备，诸如鼠标、键盘、轨迹球、触摸屏等，将命令输入计算机。如果计算机系统包括主机，工程师可使用例如终端或终端接口访问计算机。此外，计算机系统可使用网络路由器连接到打印机和服务器，其中所述路由器可连接到互联网或wan。服务器可例如用于储存额外的软件程序和数据。在一个实施例中，实施本文所述的系统和方法的软件可储存于服务器中的存储介质上。因而，所述软件可从服务器中的存储介质运行。在另一个实施例中，实施本文所述的系统和方法的软件可储存于计算机中的存储介质上。因而，所述软件可从计算机系统中的存储介质运行。因此，在该实施例中，无论计算机是否连接至网络路由器，所述软件均可使用。打印机可直接连接至计算机，在这种情况下，无论是否连接至网络路由器，计算机系统均可进行打印。专用计算机系统包括计算机、与计算机耦接的监视器、耦接到计算机的一个或多个额外的工程师输出设备(可选)、耦接到计算机的一个或多个工程师输入设备(如键盘、鼠标、轨迹球、触摸屏)、耦接到计算机的可选通信接口，以及储存于计算机中有形计算机可读存储器中的计算机程序产品。计算机程序产品指引系统执行上文所述的方法。计算机可包括经由总线子系统与多个外围设备通信的一个或多个处理器。这些外围设备可包括工程师输出设备、工程师输入设备、通信接口，以及存储子系统诸如随机存取存储器(ram)和非易失性存储驱动器(如磁盘驱动器、光盘驱动器、固态硬盘)，此类外围设备为有形计算机可读存储器形式。计算机程序产品可储存于非易失性存储驱动器或可由计算机访问的另一种计算机可读介质中，并且加载到存储器中。每个处理器可包括微处理器，诸如来自intel或advancedmicrodevices等的微处理器。为支持计算机程序产品，计算机运行的操作系统应处理产品与上文所述部件之间的通信，以及上文所述部件之间为支持计算机程序产品而进行的通信。示例性的操作系统包括微软公司的windows等、linux、unix等。通信接口提供通向其他通信网络和设备的接口，并且可用作从其他系统、wan和/或互联网接收数据或向所述其他系统、wan和/或互联网传输数据的接口。通信接口的实施例通常包括以太网卡、调制解调器(电话、卫星、电缆、isdn)、(异步)数字工程师线路(dsl)单元、firewire接口、usb接口、无线网络适配器等。例如，通信接口可耦接到计算机网络、firewire总线等。在其他实施例中，通信接口可物理地集成到计算机的母板上，和/或可为软件程序等。ram和非易失性存储驱动器是有形计算机可读介质的例子。

当所述石墨切割机启动时，通过操作所述工作系统启动所述电机12，所述电机12通过皮带带动所述传动轴5转动，进而带动所述圆锯8转动，进而实现切割动作。并且切割机还连接有进料装置，沿着所述传动轴7的长度方向进料，所述直线滑块43通过气缸带动沿着所述直线导轨42长度方向往复运动，所述定位板11远离所述限位挡板的一侧上连接有推板，所述推板由气缸带动，用于推动石墨板朝向所述圆锯8完成切割，整体通过所述控制中心实现半自动化。

为了防止所述传动轴7跑偏，整体设计为具有凸台的中间大的辊状结构，所述凸台用于安装轴承并给轴承限位，同时所述传动轴支座5通孔内部两侧具有内卡簧槽，在安装带有轴承的所述传动轴7后，安装内卡簧进而对所述传动轴7完成限位。或者所述传动轴7上带有外卡簧槽，安装轴承后再安装外卡簧，进行紧固，所述传动轴支座5内具有凸台结构用于对所述传动轴7上的轴承限位。所述工作台整体由工作平台以及支撑所述工作平台的封板支架组成，所述封板支架朝向所述传动轴支座5的一面上开有与所述传动轴7相适配的缺口。

所述调节装置6包括安装于所述安装板1上的两个第一转轴支座61与两个第二转轴支座62，两个所述第一转轴支座61上开有第一通孔，两个所述第二转轴支座62上开有第二通孔，所述电机座3下部延伸有与两个所述第一转轴支座相适配的两个支撑部63，两个所述支撑部63上均开有通孔，两个所述第一转轴支座61通过穿过所述第一通孔的第一转轴64与所述电机座3相连，两个所述第二转轴支座通过穿过所述第二通孔的第二转轴65与所述电机座3相连，所述第二转轴65中部连接有用于支撑所述电机座3的撑杆66，所述第二转轴65与所述撑杆66整体成t型。所述撑杆66的一端固连有圆环，所述圆环位于两个所述第二转轴支座65的中间且被所述第二转轴65穿过，所述撑杆66围绕所述第二转轴65的圆心转动，所述撑杆66的柱状外周有螺纹，所述撑杆66与螺母配合实现对所述电机座3的调节，当所述电机12与所述传动轴7之间连接的皮带过松或过紧的话，通过调节螺母进而带动所述电机座3往所述传动轴7靠近或远离，进而调节所述皮带的松紧。

所述工作台4上安装有复数个导轨座41，复数个导轨座41分别安装于所述工作台4的两侧，且每两个所述导轨座41上穿插固定连接有直线导轨42，所述直线导轨42与所述传动轴7垂直，所述直线导轨42上滑动连接有若干个直线滑块43，所述直线滑块43的上部连接有承托板9。所述直线导轨42为镀铬光轴，所述镀铬光轴通过紧固件与所述导轨座41固定连接，所述直线滑块43可以是直线轴承座，并通过紧固件与所述承托板9固连。

所述工作台内设置有集尘装置10，所述集尘装置10的集尘口包裹所述圆锯8，所述工作台4底部具有通孔，所述集尘装置的一个出料口穿过所述通孔与放置于所述工作台4下方的储料筒通过管道连接。所述集尘装置具有一个集尘口以及多个出料口，当主要的出料口即与所述集尘筒连接的出料口不工作时，其他出料口才进行工作。所述储料筒用于储存大部分切屑，其他的废料以及废气和尘埃通过设置于所述封板支架一侧的吸尘管吸走，方便清理以及降低打扫危险。所述集尘装置10能够减少废屑对所述圆锯8的影响，所述废屑如果不尽早清理，会堵塞或影响切割效果。

所述承托板9上固连有用于承接石墨板的定位板11,所述定位板11上有一保证石墨板与所述传动轴7平行的限位挡板。所述限位挡板能够保证石墨板切口平整。

综上所述，本发明提供了一种石墨切割机，能够有效的对石墨板进行切割，通过使用集尘装置，将废料收集到一处统一处理，更加环保以及安全，而且整体结构合理，成本低。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本发明的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。