一种用于单片大跨度钢桁架翻转提升装置及其施工方法与流程

文档序号:19119387发布日期:2019-11-13 01:29阅读:183来源:国知局
一种用于单片大跨度钢桁架翻转提升装置及其施工方法与流程

本发明属于钢结构建筑领域,具体涉及一种用于单片大跨度钢桁架翻转提升装置及其施工方法。



背景技术:

大跨度钢桁架由于其混凝土结构自重小、施工周期短、安全性高,尤其是建筑使用功能最大化的特点,成为了目前发展较快的结构类型,大多用于工业建筑中的大跨度厂房、长跨度通廊、飞机装配车间以及大型仓库等,其安装和制造的要求高,特别是安装的难度大,单片大跨度钢桁架一般采用卧拼的方式,方便拼装、焊接施工,安装一般采用大型吊机吊装,其中主吊机负责吊装,辅助吊机配合翻身;但是当不具备大型吊机吊装的情况下,单片大跨度钢桁架需要采用提升方法施工时,钢桁架一般采用立拼的方式进行,翻转稳定性差。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明公开了一种用于单片大跨度钢桁架翻转提升装置及其施工方法,构思巧妙,操作简单易行,安全稳定,利用液压爬行器顶推,同步配合提升动作进行翻转起吊,实现稳定翻转。

为达到上述目的,本发明的技术方案如下:

一种用于单片大跨度钢桁架翻转提升装置,包括大跨度钢桁架、临时支撑胎架、平面外稳定轻型角钢桁架、钢轨、提升支架、液压爬行器、液压提升器、预应力高强钢绞线,所述钢轨设置在临时支撑胎架上,所述大跨度钢桁架水平设置在钢轨上方,大跨度钢桁架上方设有平面外稳定轻型角钢桁架,大跨度钢桁架下方设有支墩与临时支撑胎架接触,大跨度钢桁架左端设有铰接耳板一,大跨度钢桁架右端设有铰接耳板二,所述铰接耳板一通过销轴连接支撑滑靴,所述支撑滑靴连接液压爬行器及夹紧装置,所述夹紧装置及支撑滑靴设置在钢轨上,所述铰接耳板二连接提升下锚,所述提升下锚通过预应力高强钢绞线连接上方的提升支架,在提升支架上安装液压提升器,所述液压爬行器、液压提升器通过液压油管连接液压泵站。

一种用于单片大跨度钢桁架翻转提升的施工方法,包括以下步骤:

(1)大跨度钢桁架采用卧姿拼装完成,拆除支墩;

(2)液压提升器开始提升动作,同时,液压爬行器开始滑移动作,整个过程确保提升的预应力高强钢绞线始终保持竖直状态;

(3)大跨度钢桁架翻转完成达到竖立状态后,在大跨度钢桁架另一侧安装对称的平面外稳定轻型角钢桁架,拆除底部铰接耳板一的销轴,使得大跨度钢桁架完全脱离支撑滑靴;

(4)大跨度单片钢桁架进入提升状态。

本发明的有益效果是:

本发明所述的大跨度钢桁架翻转提升的施工方法,是利用液压爬行器顶推,同步配合提升动作进行翻转起吊,整个翻转过程匀速稳定,始终保证提升钢绞线的竖直状态,单片的大跨度钢桁架一般高度较高,平面外稳定性较差,本发明同时辅以平面外稳定轻型角钢桁架,确保桁架翻转提升过程的稳定。

本发明构思巧妙,操作简单易行,安全稳定,在单片大跨度钢桁架翻转提升施工上有着广阔的应用前景。

附图说明

图1为单片大跨度钢桁架卧拼状态;

图2为单片大跨度钢桁架翻转提升状态;

图3为单片大跨度钢桁架翻转完成状态。

附图标记列表:

1、大跨度钢桁架;2、平面外稳定轻型角钢桁架;3、铰接耳板二;4、铰接耳板一;5、支撑滑靴,6、钢轨;7、提升支架;8、提升下锚,9、液压爬行器;10、夹紧装置;11、液压提升器;12、预应力高强钢绞线,13、液压泵站,14、液压油管;15、液压油管,16、临时支撑胎架,17、支墩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图所示,本发明所述的大跨度单片钢桁架1翻身提升一整套装置:

1、单片大跨度钢桁架1采用卧姿拼装时,下方需要搭设约1m高的临时支撑胎架16,采用支墩17支撑大跨度单片钢桁架1;

2、在临时支撑胎架16上方固定轨道6;

3、单片大跨度钢桁架1焊接平面外稳定轻型角钢桁架2;

4、单片大跨度钢桁架1底部和顶部(从图1来看,就是桁架两侧)设计铰接耳板一4和铰接耳板二3;

5、设置与大跨度钢桁架1底部铰接耳板一4通过销轴连接的支撑滑靴5;

6、安装液压爬行器9及夹紧装置10,并与支撑滑靴5销轴铰接连接;

7、在提升支架7上安装液压提升器11;

8、设置与大跨度单片钢桁架1顶部铰接耳板二3通过销轴连接的提升下锚8,铰接耳板二设计时确保在整个翻转过程中不发生干涉问题;

9、安装液压提升器11与提升下锚8之间的预应力高强钢绞线12;

10、液压泵站13通过液压油管14、15驱动液压爬行器9、液压提升器11,采用电脑精确控制液压爬行器9和液压提升器11的滑移、提升行程。

二、单片大跨度钢桁架1翻身提升方法:

1、单片大跨度钢桁架1采用卧姿拼装完成,拆除支墩17;

2、液压提升器11开始提升动作,同时,液压爬行器9开始滑移动作,整个过程确保提升钢绞线12始终保持竖直状态;

3、单片大跨度钢桁架1翻转完成达到竖立状态后,根据计算需要安装另一侧的外稳定轻型角钢桁架2,拆除底部铰接耳板4销轴,使得大跨度单片钢桁架1完全脱离支撑滑靴5;

4、大跨度单片钢桁架1进入提升状态。

本发明用于单片大跨度钢桁架翻转提升的施工方法,实用性强,控制精度高,性能稳定,且安全可靠。

本发明保证了转换钢桁架翻转提升整个过程的可控性、安全性、同步性,能够确保提升时钢绞线始终保持竖直状态,且解决了钢桁架平面外稳定等问题。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于单片大跨度钢桁架翻转提升装置及其施工方法,包括大跨度钢桁架、临时支撑胎架、平面外稳定轻型角钢桁架、钢轨、提升支架、液压爬行器、液压提升器、预应力高强钢绞线,工作时利用液压爬行器顶推,同步配合提升动作进行翻转起吊,整个翻转过程匀速稳定,始终保证提升钢绞线的竖直状态,单片的大跨度钢桁架一般高度较高,平面外稳定性较差,本发明同时辅以平面外稳定轻型角钢桁架,确保桁架翻转提升过程的稳定。本发明构思巧妙,操作简单易行,安全稳定,在单片大跨度钢桁架翻转提升施工上有着广阔的应用前景。

技术研发人员:陈辉;蔡峰;王雷;彭勇;张海堂;马骁;郑长城
受保护的技术使用者:上海宝冶集团南京建筑有限公司;上海宝冶集团有限公司
技术研发日:2019.08.13
技术公布日:2019.11.12
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