一种混凝土加工设备的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体是一种混凝土加工设备。

背景技术：

混凝土是一种常用的建筑材料，由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成，需要通过搅拌设置对混凝土进行搅拌，使混凝土中的各成分混合均匀。

目前在混凝土加工过程中，都是将原材料直接加入搅拌桶内，利用搅拌桶内的搅拌杆对原料进行搅拌加工，但随着对建筑质量要求的提高，这就需要提升混凝土的品质，而单纯的将原料倒入搅拌桶内，通过搅拌杆搅拌的方法显然无法满足需求，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种混凝土加工设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种混凝土加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土加工设备，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料斗，所述进料斗下侧设置有筛箱，所述筛箱与壳体固定连接，所述筛箱左侧设置有与壳体固定连接的碎石处理机构，所述筛箱下侧设置有与壳体固定连接的固定板，所述固定板上固定连接设置有搅拌桶，所述搅拌桶与碎石处理机构之间通过导管连接，所述筛箱右侧设置有水箱，所述水箱与搅拌桶之间通过进水管连接，所述搅拌桶下侧设置有储料箱。

作为本发明进一步的方案：所述筛箱内侧倾斜设置有筛板，所述筛板与筛箱滑动连接，所述筛板左右两端顶部均固定连接设置有用于使筛板上下反复移动的振动杆，所述振动杆另一端与筛箱固定连接，所述筛箱左侧设置有出料口，所述筛箱底部固定连接设置有下料口。

作为本发明进一步的方案：所述碎石处理机构包括外壳、横板、压板和推板，所述外壳设置在筛箱左侧，所述外壳与壳体固定连接，所述外壳内侧固定连接设置有横板，所述横板上侧滑动连接设置有压板，所述横板下侧滑动连接设置有推板，所述压板和推板左侧均固定连接设置有齿条，所述齿条与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮固定连接设置在连接杆上，所述连接杆与第一电机输出端连接，所述第一电机螺栓连接设置有外壳内侧，所述压板另一侧固定连接设置有若干锯齿，所述横板右端设置有若干滤孔。

作为本发明进一步的方案：所述水箱内侧固定连接设置有隔板，所述隔板内侧设置有阀门，所述阀门与控制器连接，所述隔板上侧设置有进水口，所述隔板下侧设置有与水箱箱壁固定连接的液位传感器，所述液位传感器与控制器连接。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌桶内侧轴承连接设置有搅拌杆，所述搅拌杆底端固定连接设置有带轮，所述搅拌桶右侧设置有转杆，所述转杆与第二电机输出端连接，所述第二电机螺栓连接设置有筛箱底部，所述转杆底部固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆左右两侧均设置有与搅拌桶滑动连接的活动杆，所述活动杆靠近搅拌杆一侧固定连接设置有若干挡板，两侧所述活动杆顶部固定连接设置有连接板，所述连接板顶端与筛箱之间固定连接设置有弹簧，所述连接板下侧设置有转轴，所述转轴上固定连接设置有凸轮，所述转轴另一端与转杆之间通过锥齿轮啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌桶内侧桶壁上固定连接设置有红外传感器，所述红外传感器与控制器连接，所述下料口和导管与筛箱连接处均设置有与控制器连接的阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置筛箱，可以对原料中存在的碎石等杂质进行筛选，使落入搅拌桶内的原料为更精细的沙子，利于提高制成的混凝土的品质，通过设置碎石处理机构，可以将筛选后的石块进行破碎，使石块可以得到继续利用，利于节约资源；

2.通过设置隔板、液位传感器和红外传感器，可以对加入搅拌桶内的水量及原料量进行准确控制，从而有效的控制原料与水的比例；

3.通过设置活动杆和挡板，可以在搅拌杆搅拌的同时，将外侧的混凝土推向搅拌杆，使混凝土搅拌的更加充分。

附图说明

图1为混凝土加工设备的结构示意图。

图2为图1中a处的结构示意图。

图3为混凝土加工设备中碎石处理机构的结构示意图。

图中：1-壳体，2-进料斗，3-筛箱，4-振动杆，5-筛板，6-出料口，7-水箱，8-隔板，9-液位传感器，10-搅拌桶，11-红外传感器，12-转杆，13-外壳，14-横板，15-第一电机，16-压板，17-推板，18-固定板，19-活动杆，20-搅拌杆，21-连接板，22-弹簧，23-第二电机，24-转轴，25-齿条，26-主动齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种混凝土加工设备，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料斗2，所述进料斗2下侧设置有筛箱3，所述筛箱3与壳体1固定连接，所述筛箱3左侧设置有与壳体1固定连接的碎石处理机构，所述筛箱3下侧设置有与壳体1固定连接的固定板18，所述固定板18上固定连接设置有搅拌桶10，所述搅拌桶10与碎石处理机构之间通过导管连接，所述筛箱3右侧设置有水箱7，所述水箱7与搅拌桶10之间通过进水管连接，所述搅拌桶10下侧设置有储料箱。

实施例2

本实施例中，所述筛箱3内侧倾斜设置有筛板5，所述筛板5与筛箱3滑动连接，所述筛板5左右两端顶部均固定连接设置有用于使筛板5上下反复移动的振动杆4，所述振动杆4另一端与筛箱3固定连接，所述筛箱3左侧设置有出料口6，所述筛箱3底部固定连接设置有下料口，通过设置筛箱3，可以对原料中存在的碎石等杂质进行筛选，使落入搅拌桶10内的原料为更精细的沙子，利于提高制成的混凝土的品质。

本实施例中，所述碎石处理机构包括外壳13、横板14、压板16和推板17，所述外壳13设置在筛箱3左侧，所述外壳13与壳体1固定连接，所述外壳13内侧固定连接设置有横板14，所述横板14上侧滑动连接设置有压板16，所述横板14下侧滑动连接设置有推板17，所述压板16和推板17左侧均固定连接设置有齿条25，所述齿条25与主动齿轮26啮合连接，所述主动齿轮26固定连接设置在连接杆上，所述连接杆与第一电机15输出端连接，所述第一电机15螺栓连接设置有外壳13内侧，所述压板16另一侧固定连接设置有若干锯齿，所述横板14右端设置有若干滤孔，通过设置碎石处理机构，可以将筛选后的石块进行破碎，使石块可以得到继续利用，利于节约资源。

本实施例中，所述水箱7内侧固定连接设置有隔板8，所述隔板8内侧设置有阀门，所述阀门与控制器连接，所述隔板8上侧设置有进水口，所述隔板8下侧设置有与水箱7箱壁固定连接的液位传感器9，所述液位传感器9与控制器连接，通过设置隔板8和液位传感器9，可以对加入搅拌桶10内的水量进行准确控制，通过设置红外传感器11，可以对原料量进行准确控制，从而有效的控制原料与水的比例，利于提高混凝土的质量及产品质量的稳定性。

本实施例中，所述搅拌桶10内侧轴承连接设置有搅拌杆20，所述搅拌杆20底端固定连接设置有带轮，所述搅拌桶10右侧设置有转杆12，所述转杆12与第二电机23输出端连接，所述第二电机23螺栓连接设置有筛箱3底部，所述转杆12底部固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接。

本实施例中，所述搅拌杆20左右两侧均设置有与搅拌桶10滑动连接的活动杆19，所述活动杆19靠近搅拌杆20一侧固定连接设置有若干挡板，两侧所述活动杆19顶部固定连接设置有连接板21，所述连接板21顶端与筛箱3之间固定连接设置有弹簧22，所述连接板21下侧设置有转轴24，所述转轴24上固定连接设置有凸轮，所述转轴24另一端与转杆12之间通过锥齿轮啮合连接，通过设置活动杆19和挡板，可以在搅拌杆20搅拌的同时，将外侧的混凝土推向搅拌杆20，使混凝土搅拌的更加充分。

本实施例中，所述搅拌桶10内侧桶壁上固定连接设置有红外传感器11，所述红外传感器11与控制器连接，所述下料口和导管与筛箱3连接处均设置有与控制器连接的阀门。

该混凝土加工设备，通过设置筛箱3，可以对原料中存在的碎石等杂质进行筛选，使落入搅拌桶10内的原料为更精细的沙子，利于提高制成的混凝土的品质，通过设置碎石处理机构，可以将筛选后的石块进行破碎，使石块可以得到继续利用，利于节约资源，通过设置隔板8和液位传感器9，可以对加入搅拌桶10内的水量进行准确控制，通过设置红外传感器11，可以对原料量进行准确控制，从而有效的控制原料与水的比例，利于提高混凝土的质量及产品质量的稳定性，通过设置活动杆19和挡板，可以在搅拌杆20搅拌的同时，将外侧的混凝土推向搅拌杆20，使混凝土搅拌的更加充分。

本发明的工作原理是：将原料从进料斗2加入，振动杆4带动筛板5进行上下反复运动，对原料进行筛选，合格的原料通过下料口进入搅拌桶10内，而石块等杂质从出料口6进入碎石处理机构内侧，第一电机15先逆时针旋转后顺时针旋转，使主动齿轮26通过齿条25带动压板16和推板17向先向右运动后向左运动，使石块被破碎，破碎的石块经过导管进入搅拌桶10内，当到达红外传感器11所在高度后，控制器控制阀门停止供料，同时水箱7内的先进入隔板8下侧，达到液位传感器9所在高度后，隔板8内的阀门关闭，隔板8下侧的水流入搅拌桶10内，第二电机23带动搅拌杆20对原料进行搅拌，同时转轴24通过凸轮和弹簧22实现活动杆19的上下反复运动，活动杆19上的挡板将外侧的混凝土推向搅拌杆20，使混凝土搅拌的更加充分，储料箱用于存放搅拌好的混凝土。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。