阴角部件及墙角组件的制作方法

1.本发明涉及装配式装修技术领域，尤其涉及一种阴角部件及墙角组件。


背景技术：

2.现有技术中，采用如下方式的装配装修技术获得墙角：
3.将两个向垂直的墙板插接在一个连接件上，进而实现对两个墙角的定位，然后，将阴角条粘接于两个墙板内侧的对接缝处，公知地，该阴角条用于对所形成的墙角进行装饰。
4.上述获得墙角的方式存在如下缺陷：
5.1、需要两道装配工序，即，首先需要连接件对两个墙板进行定位，然后，需要向对接缝处粘接阴角条，装配工艺较繁琐。
6.2、粘接阴角条所使用的胶体对室内环境造成影响，且部分胶体容易显露于外部，影响外观质量。
7.3、因胶体粘接不牢靠，阴角条与墙板容易分离、开裂。
8.为解决上述问题，现有技术中出现了一种阴角部件，该阴角部件包括连接两个相垂直的墙板的连接件以及阴角条，该阴角部件的特点是将阴角条一体成型于连接部件上。如图1和图2所示，具体而言，该阴角部件300的连接件包括主连接板301；阴角条302一体成型于主连接板301的外端，该主连接板301均与两个墙板100,200成45度夹角；主连接板301的内端的两个还形成有两个护板303；其中：阴角条302用于与两个墙板100,200贴附的两个接触面3021分别与两个护板303平行，进而限定出用于供两个墙板的侧边插接的插口304，当两个墙板的侧边分别插入两个插口304后，阴角条恰好位于两个墙板的对接缝处，进而能够获得具有阴角条的墙角，以避免采用粘接的方式固定阴角条。
9.然而，现有技术中的上述阴角部件在用于装配墙角时却存在如下问题：
10.1、如图1和图2所示，因主连接板301相对墙板100,200倾斜，使得阴角条302的接触面3021与主连接板301呈135
°
，也就是说，阴角条的接触面3021与主连接板301处于非平行且非垂直状态，这种角度并不容易通过加工或铸造获得，这势必增加了加工难度。
11.2、如图1所示，利用上述的阴角部件，若需要对墙板进行插接方向上的定位，需要将墙板100,200的侧边的端面加工成与主连接板301的倾斜角度严格匹配的斜面400，否者，对墙板的定位效果不佳，这势必增加了对墙板的侧边的加工难度。
12.3、如图2所示，若墙板的侧边不进行加工，或不加工成与主连接板严格匹配的斜面，则导致上述阴角部件不能对墙板进行插接方向上的定位。


技术实现要素：

13.针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种阴角部件及墙角组件。
14.为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：
15.一种阴角部件，其用于设置于相垂直的第一墙板与第二墙板之间，所述阴角部件
包括：
16.主连接板，其用于与所述第一墙板垂直设置且与所述第二墙板平行的设置；
17.阴角条，其一体成型于所述主连接板的外端，所述阴角条具有与所述主连接板垂直以用于与所述第一墙板的外板面贴附的第一接触面以及与所述主连接板平行以用于与所述第二墙板的外板面贴附的第二接触面；其中：
18.所述主连接板上还形成有朝向所述第一墙板且由所述第一接触面作为其中一个槽壁以用于供所述第一墙板的侧边插接的第一槽口以及朝向所述第二墙板且由所述第二接触面作为其中一个槽壁以用于供所述第二墙板的侧边插接的第二槽口。
19.优选地，所述第二接触面与所述主连接板的内板面为同一平面。
20.优选地，所述主连接板的外板面上还形成有插板，所述插板的外板面作为另一个槽壁而与所述第一接触面限定出所述第一槽口；所述主连接板的内端具有底板以及与所述主连接板的内板面平行的护板；其中：
21.所述底板与所述主连接板垂直，所述护板的外板面作为另一个槽壁与所述主连接板的内板面限定出所述第二槽口。
22.优选地，所述护板、所述底盘借由弯折一体形成于所述主连接板的内端。
23.优选地，所述阴角条的外侧面为一凹弧面。
24.本发明还公开了一种墙角组件，包括：
25.第一墙板；
26.第二墙板，其与所述第一墙板垂直设置；
27.阴角部件，其设置于所述第一墙板与所述第二墙板之间；所述阴角部件包括：主连接板和阴角条；
28.所述主连接板与所述第一墙板垂直且与所述第二墙板平行；
29.所述阴角条一体成型于所述主连接板的外端，所述阴角条具有与所述主连接板垂直以用于与所述第一墙板的外板面贴附的第一接触面以及与所述主连接板平行以用于与所述第二墙板的外板面贴附的第二接触面；其中：
30.所述主连接部板上还形成有朝向所述第一墙板且由所述第一接触面作为其中一个槽壁的第一槽口以及朝向所述第二墙板且由所述第二接触面作为其中一个槽壁的第二槽口；
31.所述第一墙板的侧边插接于所述第一槽口，所述第二墙板的侧边插接于所述第二槽口。
32.优选地，所述第二接触面与所述主连接板的内板面为同一平面。
33.优选地，所述主连接板的外板面上还形成有插板，所述插板的外板面作为另一个槽壁而与所述第一接触面限定出所述第一槽口；所述主连接板的内端具有底板以及与所述主连接板的内板面平行的护板；其中：
34.所述底板与所述主连接板垂直，所述护板的外板面作为另一个槽壁与所述主连接板的内板面限定出所述第二槽口。
35.优选地，所述护板、所述底盘借由弯折一体形成于所述主连接板的内端。
36.优选地，所述阴角条的外侧面为一凹弧面。
37.与现有技术相比，本发明公开的阴角部件及墙角组件的有益效果是：
38.1、通过使阴角部件的阴角条的两个接触面与主连接板处于垂直和平行状态，这种平行和垂直结构容易被加工出，且能够容易实现较高的精度，进而有效较低了阴角部件的加工难度。
39.2、通过使主连接板与两个墙板形成垂直和平行状态(而非倾斜状态)，进而使两个墙板的侧边(插接部的端面)在不用加工出斜面的情况下便能够与槽口的槽底实现较严格的匹配，进而容易实现对两个墙板在插接方向上的定位。
40.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本发明。
41.本发明中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
42.在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所发明的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
43.图1为现有技术中的墙角组件的一个装配状态的示意图(墙板的侧边开始了斜面)。
44.图2为现有技术中的墙角组件的另一个装配状态的示意图(墙板的侧边未开始斜面)。
45.图3为本发明的实施例所提供的阴角部件的截面视图。
46.图4为本发明的实施例所提供的墙角组件的立体结构示意图。
47.图5为本发明的实施例所提供的墙角组件的截面视图。
48.图6为本发明的实施例所提供的墙角组件的装配状态视图。
49.附图标记：
50.10-第一墙板；11-插缝；12-插接部；20-第二墙板；21-插缝；22-插接部；30-阴角部件；31-主连接板；311-内板面；32-插板；33-底板；34-护板；35-阴角条；351-第一接触面；352-第二接触面；36-第一槽口；361-槽底；37-第二槽口；371-槽底。
具体实施方式
51.为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
52.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并
不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
53.为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
54.如图3至6所示，本发明的实施例公开了一种墙角组件，该墙角组件包括第一墙板10、第二墙板20以及阴角部件30。
55.第一墙板10与第二墙板20相垂直的设置以用于形成墙角，阴角部件30设置于第一墙板10与第二墙板20之间。
56.第一墙板10的侧边开设有插缝11，该插缝使得第一墙板10的侧边的外侧形成插接部12；第二墙板20的侧边也开设有插缝21，该插缝使得第二墙板20的侧边的外侧形成插接部22。
57.阴角部件30包括：主连接板31、阴角条35、插板32、底板33以及护板34。
58.如图5所示，主连接板31设置于第一墙板10与第二墙板20之间，且主连接板31与第一墙板10垂直设置，相应地，该主连接板31与第二墙板20处于平行状态。
59.如图3和图5所示，阴角条35一体成型于主连接板31的外端，该阴角条35具有第一接触面351和第二接触面352；该第一接触面351位于主连接板31的外板面的外侧，该第一接触面351垂直于主连接板31的外板面，该第一接触面351用于与第一墙板10的侧边的插接部12的外板面贴附；插板32设置于主连接板31的外板面上且与主连接板31垂直设置，该插板32的外板面与第一接触面351限定出第一槽口36，第一墙板10的侧边的插接部12插入第一槽口36处，且该插接部12的端面用于抵靠于第一槽口36的槽底361以实现对第一墙板10的定位；第二接触面352与主连接板31的内板面311位于同一平面，或者说，第二接触面352作为主连接板31的内板面311的一部分，该第二接触面352用于与第二墙板20的侧边的插接部22的外板面贴附；底板33采用弯折方式形成于主连接板31的内端且与主连接板31垂直，护板34采用弯折方式形成于底板33上，且护板34与主连接板31平行，该护板34与主连接板31限定出第二槽口37，第二墙板20的侧边的插接部22插入第二槽口37处，且该插接部22的端面用于抵靠于第二槽口37的槽底371(该底板33外板面限定出该第二槽口37的槽底371)以实现对第二墙板20的定位。
60.根据上述可知，如图6和图5所示，当第一墙板10的侧边的插接部12以及第二墙板20的侧边的插接部22分别对应插入阴角部件30的第一槽口36和第二槽口37，且分别抵靠于两个槽口的槽底361,371后，第一墙板10与第二墙板20便借由阴角部件30实现了装配，与此同时，一体成型于主连接板31的外端的阴角条35的第一接触面351和第二接触面352便分别对应贴附于第一墙板10和第二墙板20的外板面，进而完成了具有阴角条35的装配。
61.优选地，阴角条35的外侧面为一凹弧面。
62.本发明所提供的墙角组件的优势在于：
63.1、通过使阴角部件30的阴角条35的两个接触面与主连接板31处于垂直和平行状
态，这种平行和垂直结构容易被加工出，且能够容易实现较高的精度，进而有效较低了阴角部件30的加工难度。
64.2、通过使主连接板31与两个墙板形成垂直和平行状态(而非倾斜状态)，进而使两个墙板的侧边(插接部的端面)在不用加工出斜面的情况下便能够与槽口的槽底实现较严格的匹配，进而容易实现对两个墙板在插接方向上的定位。
65.此外，尽管已经在本发明中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本发明的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。
66.以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本发明。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本发明的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本发明的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。
67.以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。