一种节能环保混凝土构件加温养护装置的制作方法

本发明涉及混凝土养护领域，具体涉及一种节能环保混凝土构件加温养护装置。

背景技术：

在现代建筑中，混凝土是一种主要的建筑材料，冬季在大型建筑和道路铺设混凝土的过程中，需要保持混凝土连续5～8天温度在5℃以上，而在实际施工中，特别是高层建筑物施工中很难实现，传统的养护方式是加热混凝土所在的空间空气，热量浪费大，加热效果差。

所以，提供一种节能环保混凝土构件加温养护装置成为我们要解决的问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题在于上述背景技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保混凝土构件加温养护装置，包括外壳，所述外壳的内腔左侧设有热风箱，所述外壳的右侧设有热量混合箱，所述热风箱的左侧设有吸风机一，所述热风箱的内腔设有加热装置，所述热量混合箱的左侧设有和热风箱连通的吸风机二，所述热量混合箱的内腔底端设有燃气灶，所述燃气灶的顶端设有蒸汽锅，所述燃气灶的顶端四周均匀设有和蒸汽锅相匹配的斜向导热条，所述蒸汽锅的正上方设有进水管，所述进水管的顶端贯穿外壳的顶端连接水箱，所述水箱上设有阀门，所述外壳的右侧设有燃气炉，所述燃气炉通过气管与燃气灶连接，所述热量混合箱的内腔设有集气罩，所述集气罩的右侧连接有管道，所述管道贯穿外壳的右侧，所述管道活动连接波纹管，所述波纹管的另一端设有进气头，所述外壳的底端均匀设有支撑柱，所述支撑柱的底端均设有滚轮。

优选的，所述加热装置包括加热板，所述加热板上均匀设有加热条，所述加热条呈螺旋状，且加热条从左到右依次线性排列。

优选的，所述蒸汽锅的底端均匀设有受热凸块，所述受热凸块为半球状，且受热凸块呈环形阵列状排列。

优选的，所述蒸汽锅的内腔底端均匀设有导热柱，所述导热柱上均涂覆有导热涂层，且导热柱呈环形阵列状排列。

优选的，所述波纹管的一端设有连接件，所述连接件呈圆柱中空立体状，所述连接件的外壁上均匀设有外螺纹，所述管道的内壁上设有和外螺纹相匹配的内螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：吸风机一吸入空气，空气进入热风箱被加热装置进行加热，因为加热条的设置在热风箱内形成阻碍，使空气停留时间更长来达到更多的加热效果，再空气热风箱内形成热风后，再被吸风机二吸入热量混合箱，热量混合箱内的蒸汽锅内通过水管从水箱导入热水，蒸汽锅的底端四周被燃气灶的燃气充分灼烧，在受热凸块和导热柱的配合下将水加热，产生大量高温蒸汽和热风箱进来的热风混合进入管道，由波纹管上的进气头对准混凝土构件，较高的混合蒸汽温度，便于对混凝土构件养护。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明加热装置结构示意图；

图3为本发明蒸汽锅结构示意图。

图中标号：1、外壳，2、热风箱，3、热量混合箱，4、吸风机一，5、加热装置，51、加热板，52、加热条，6、吸风机二，7、燃气灶，8、蒸汽锅，81、受热凸块，82、导热柱，9、导热条，10、进水管，11、水箱，111、安装板，112、净化棒，12、阀门，13、燃气炉，14、集气罩，15、管道，16、波纹管，161、连接件，17、进气头，18、支撑柱，19滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种节能环保混凝土构件加温养护装置，包括外壳1，所述外壳1的内腔左侧设有热风箱2，所述外壳1的右侧设有热量混合箱3，所述热风箱2的左侧设有吸风机一4，所述热风箱2的内腔设有加热装置5，所述加热装置5包括加热板51，所述加热板51上均匀设有加热条52，所述加热条52呈螺旋状，且加热条52从左到右依次线性排列，所述热量混合箱3的左侧设有和热风箱2连通的吸风机二6，所述热量混合箱3的内腔底端设有燃气灶7，所述燃气灶7的顶端设有蒸汽锅8，所述蒸汽锅8的底端均匀设有受热凸块81，所述受热凸块81为半球状，且受热凸块81呈环形阵列状排列，所述蒸汽锅8的内腔底端均匀设有导热柱82，所述导热柱82上均涂覆有导热涂层，且导热柱82呈环形阵列状排列，所述燃气灶7的顶端四周均匀设有和蒸汽锅8相匹配的斜向导热条9，所述蒸汽锅8的正上方设有进水管10，所述进水管10的顶端贯穿外壳1的顶端连接水箱11，所述水箱11上设有阀门12，所述外壳1的右侧设有燃气炉13，所述燃气炉13通过气管与燃气灶7连接，所述热量混合箱3的内腔设有集气罩14，所述集气罩14的右侧连接有管道15，所述管道15贯穿外壳1的右侧，所述管道15活动连接波纹管16，所述波纹管16的一端设有连接件161，所述连接件161呈圆柱中空立体状，所述连接件161的外壁上均匀设有外螺纹，所述管道15的内壁上设有和外螺纹相匹配的内螺纹，所述波纹管16的另一端设有进气头17，所述外壳1的底端均匀设有支撑柱18，所述支撑柱18的底端均设有滚轮19。

工作原理：吸风机一4吸入空气，空气进入热风箱2被加热装置5进行加热，因为加热条52的设置在热风箱2内形成阻碍，使空气停留时间更长来达到更多的加热效果，再空气热风箱2内形成热风后，再被吸风机二6吸入热量混合箱3，热量混合箱3内的蒸汽锅8内通过水管10从水箱11导入热水，蒸汽锅8的底端四周被燃气灶7的燃气充分灼烧，在受热凸块81和导热柱82的配合下将水加热，产生大量高温蒸汽和热风箱进来的热风混合进入管道15，由波纹管16上的进气头1对准混凝土构件，较高的混合蒸汽温度，便于对混凝土构件养护。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种节能环保混凝土构件加温养护装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内腔左侧设有热风箱(2)，所述外壳(1)的右侧设有热量混合箱(3)，所述热风箱(2)的左侧设有吸风机一(4)，所述热风箱(2)的内腔设有加热装置(5)，所述热量混合箱(3)的左侧设有和热风箱(2)连通的吸风机二(6)，所述热量混合箱(3)的内腔底端设有燃气灶(7)，所述燃气灶(7)的顶端设有蒸汽锅(8)，所述燃气灶(7)的顶端四周均匀设有和蒸汽锅(8)相匹配的斜向导热条(9)，所述蒸汽锅(8)的正上方设有进水管(10)，所述进水管(10)的顶端贯穿外壳(1)的顶端连接水箱(11)，所述水箱(11)上设有阀门(12)，所述外壳(1)的右侧设有燃气炉(13)，所述燃气炉(13)通过气管与燃气灶(7)连接，所述热量混合箱(3)的内腔设有集气罩(14)，所述集气罩(14)的右侧连接有管道(15)，所述管道(15)贯穿外壳(1)的右侧，所述管道(15)活动连接波纹管(16)，所述波纹管(16)的另一端设有进气头(17)，所述外壳(1)的底端均匀设有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的底端均设有滚轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保混凝土构件加温养护装置，其特征在于：所述加热装置(5)包括加热板(51)，所述加热板(51)上均匀设有加热条(52)，所述加热条(52)呈螺旋状，且加热条(52)从左到右依次线性排列。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保混凝土构件加温养护装置，其特征在于：所述蒸汽锅(8)的底端均匀设有受热凸块(81)，所述受热凸块(81)为半球状，且受热凸块(81)呈环形阵列状排列。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保混凝土构件加温养护装置，其特征在于：所述蒸汽锅(8)的内腔底端均匀设有导热柱(82)，所述导热柱(82)上均涂覆有导热涂层，且导热柱(82)呈环形阵列状排列。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保混凝土构件加温养护装置，其特征在于：所述波纹管(16)的一端设有连接件(161)，所述连接件(161)呈圆柱中空立体状，所述连接件(161)的外壁上均匀设有外螺纹，所述管道(15)的内壁上设有和外螺纹相匹配的内螺纹。

技术总结
本发明公开了一种节能环保混凝土构件加温养护装置，包括外壳，所述外壳的内腔左侧设有热风箱，所述燃气灶的顶端设有蒸汽锅，所述燃气灶的顶端四周均匀设有和蒸汽锅相匹配的斜向导热条，所述蒸汽锅的正上方设有进水管，所述进水管的顶端贯穿外壳的顶端连接水箱，所述水箱上设有阀门，所述外壳的右侧设有燃气炉，所述燃气炉通过气管与燃气灶连接，所述管道贯穿外壳的右侧，所述管道活动连接波纹管，所述波纹管的另一端设有进气头，所述外壳的底端均匀设有支撑柱，所述支撑柱的底端均设有滚轮，本发明结构简单，使用方便，燃气燃烧炉和加热炉的设置，可将水和燃气火焰混合，加热成高温混合蒸汽，加热效果好，节约能源。

技术研发人员：潘柏胜
受保护的技术使用者：江门市新会区双水益浩经济发展有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2021.05.21