一种人造石英石板加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及石英石板加工技术领域，具体为一种人造石英石板加工用切割装置。

背景技术：

石英石，通常我们说的石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英，在石英石板材的加工中，往往需要要求对其进行切割，现有的石英石板切割方式大多是加工人员拿取切割机对其进行加工，而这种方式存在固定效果不足的缺陷，降低了切割的准确度，从而影响了后续工艺的加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人造石英石板加工用切割装置，具备提高石英石板切割时固定性的优点，解决了现有方式存在固定效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造石英石板加工用切割装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部焊接有支撑座，所述支撑座顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部焊接有移动板，所述移动板顶部的前后两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有固定板，所述固定板相对应的一侧开设有卡槽，所述固定板顶部的前后两侧均焊接有螺纹套筒，所述支撑座顶部的右侧焊接有横板，所述横板的一侧通过轴承座活动连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的轴心处均套接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面与螺纹套筒的内壁螺纹连接。

优选的，所述主动轮的一侧贯穿横板并延伸至横板的一侧固定连接有摇杆。

优选的，所述从动轮的一侧通过轴承座与横板的一侧活动连接。

优选的，所述支撑座底部的中心处固定连接有箱体，所述箱体的一侧嵌设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有切割盘，且切割盘的顶部高于支撑座的顶部，所述箱体和支撑座的顶部均开设有通槽。

优选的，所述卡槽的背面贯穿固定板的背面，所述卡槽的最大厚度大于石英石板的最大厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一滑槽、第一滑块、移动板、第二滑槽、第二滑块、卡槽、螺纹套筒、主动轮、从动轮和正反螺纹杆的结构配合，提高了石英石板材切割时的固定性，解决了现有方式存在固定效果不佳的问题，保障了切割时的准确性，从而保障了后续工艺的加工。

2、本实用新型通过设置摇杆，便于加工人员转动主动轮；

通过设置驱动电机带动切割盘，对石英石板材进行加工，通过设置通槽，便于切割盘对板材的切割；

通过设置卡槽的背面贯穿固定板的背面，便于石英石板材的滑入，通过设置卡槽的最大厚度大于石英石板的最大厚度，可以对较厚的石英石板材进行切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动板结构的俯视图；

图3为本实用新型正反螺纹杆结构的俯视图。

图中：1支撑腿、2支撑座、3第一滑槽、4第一滑块、5移动板、6第二滑槽、7第二滑块、8固定板、9卡槽、10螺纹套筒、11横板、12主动轮、13从动轮、14正反螺纹杆、15摇杆、16箱体、17驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种人造石英石板加工用切割装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部焊接有支撑座2，支撑座2底部的中心处固定连接有箱体16，箱体16的一侧嵌设有驱动电机17，驱动电机17的输出轴固定连接有切割盘，且切割盘的顶部高于支撑座2的顶部，箱体16和支撑座2的顶部均开设有通槽，通过设置驱动电机17带动切割盘，对石英石板材进行加工，通过设置通槽，便于切割盘对板材的切割，支撑座2顶部的两侧均开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内腔滑动连接有第一滑块4，第一滑块4的顶部焊接有移动板5，移动板5顶部的前后两侧均开设有第二滑槽6，第二滑槽6的内腔滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的顶部固定连接有固定板8，固定板8相对应的一侧开设有卡槽9，卡槽9的背面贯穿固定板8的背面，卡槽9的最大厚度大于石英石板的最大厚度，通过设置卡槽9的背面贯穿固定板8的背面，便于石英石板材的滑入，通过设置卡槽9的最大厚度大于石英石板的最大厚度，可以对较厚的石英石板材进行切割，固定板8顶部的前后两侧均焊接有螺纹套筒10，支撑座2顶部的右侧焊接有横板11，横板11的一侧通过轴承座活动连接有主动轮12，主动轮12的一侧贯穿横板11并延伸至横板11的一侧固定连接有摇杆15，通过设置摇杆15，便于加工人员转动主动轮12，主动轮12的表面通过皮带传动连接有从动轮13，从动轮13的一侧通过轴承座与横板11的一侧活动连接，主动轮12和从动轮13的轴心处均套接有正反螺纹杆14，正反螺纹杆14的表面与螺纹套筒10的内壁螺纹连接，通过设置第一滑槽3、第一滑块4、移动板5、第二滑槽6、第二滑块7、卡槽9、螺纹套筒10、主动轮12、从动轮13和正反螺纹杆14的结构配合，提高了石英石板材切割时的固定性，解决了现有方式存在固定效果不佳的问题，保障了切割时的准确性，从而保障了后续工艺的加工。

使用时，需要对板材进行切割时，只需先将板材的一端先滑入到固定板8的卡槽9内，然后转动摇杆15，摇杆15带动主动轮12转动，与此同时，主动轮12通过皮带带动从动轮13转动，主动轮12和从动轮13的配合将两个正反螺纹杆14同时转动，正反螺纹杆14带动螺纹套筒10移动，螺纹套筒10带动固定板8滑动，固定板8通过第二滑块7在第二滑槽6内滑动，对板材进行固定，从而提高了板材切割时的固定性，当板材固定完成后，通过外设控制器使驱动电机17工作，然后加工人员推动移动板5移动，移动板5通过第一滑块4在第一滑槽3内滑动带动板材前后移动，驱动电机17带动切割盘主动，切割盘对板材进行切割。

综上所述：该人造石英石板加工用切割装置，通过第一滑槽3、第一滑块4、移动板5、第二滑槽6、第二滑块7、卡槽9、螺纹套筒10、主动轮12、从动轮13和正反螺纹杆14的结构配合，解决了现有方式存在固定效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。