一种新型装配式预制墙体上部出管结构的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种新型装配式预制墙体上部出管结构。

背景技术：

传统的预制墙体上部出管方式中，构件厂定制一批模具铁盒用于预制墙体上部出管预留凹槽，预制墙体中预埋线管上部穿入模具铁盒，并通过螺栓将模具铁盒固定于预制墙体外侧模具，待砼养护完全后拆除模具，上部出管即预留完成。但此模具铁盒为了方便脱模，三面封闭一面敞开，敞开一面需紧贴预制平台或平齐墙体外侧表面，导致预制墙体上部出管预留凹槽始终位于墙外侧。但工程师在施工过程中发现，若按以往预制墙体上部出管方式，出管预留槽口位于墙外侧，在砼浇筑前务必对上部出管预留槽口进行封堵，且封堵工作量巨大，耗费大量人工。

为此，我们提出了一种新型装配式预制墙体上部出管结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种新型装配式预制墙体上部出管结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型装配式预制墙体上部出管结构，包括预制墙体框架和预埋线管，所述预埋线管预设在预制墙体框架内部且预埋线管的上出管端固定套设有一块泡沫板，位于所述泡沫板左右两侧的预制墙体框架上均焊接有一个安装块，且每个安装块内部均设有配合泡沫板使用的固定机构。

在上述的一种新型装配式预制墙体上部出管结构中，所述固定机构包括每个安装块内部开设的一个滑槽，且每个滑槽的槽口均对应朝向泡沫板的侧壁，每个所述滑槽内部均滑动连接有一个插块，所述泡沫板的左右两侧侧壁均对应开设有配合插块使用的插槽，每个所述插块远离滑槽槽口的一端均与滑槽内壁间固定连接有第一弹簧，每个所述插块的上表面中间均还开设有一个限位槽，每个所述限位槽内部均设有一个限位块，且每个滑槽的内顶壁上均还对应开设有一个配合限位块使用的收纳槽，每个所述限位块的上端与收纳槽内顶壁间均固定连接有第二弹簧，每个所述限位块上端均还垂直焊接有一根连接杆，且第二弹簧均对应套设在连接杆的外部，每根所述连接杆远离限位块的一端均贯穿延伸至安装块外部。

在上述的一种新型装配式预制墙体上部出管结构中，所述连接杆位于安装块外部的一端均固接有拉动块。

在上述的一种新型装配式预制墙体上部出管结构中，所述第一弹簧和第二弹簧均采用不锈钢材质的复位弹簧。

本实用新型的优点在于：

1、预埋线管上出管端的预留凹槽并非位于墙外侧，从而省去了预留洞口封堵的封堵工作，降低了人工工作量，节约成本；

2、预留洞口在顶板砼浇筑同时进行封堵，能够避免后期施工墙板与楼板拼缝处不规则。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型装配式预制墙体上部出管结构的结构示意图；

图2为图1的结构侧视示意图；

图3为图2中安装块与泡沫板部分的内部结构剖视图。

图中：1预制墙体框架、2预埋线管、3泡沫板、4安装块、5滑槽、6插块、7插槽、8第一弹簧、9限位槽、10限位块、11收纳槽、12第二弹簧、13连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种新型装配式预制墙体上部出管结构，包括预制墙体框架1和预埋线管2，预埋线管2预设在预制墙体框架1内部且预埋线管2的上出管端固定套设有一块泡沫板3，位于泡沫板3左右两侧的预制墙体框架1上均焊接有一个安装块4，且每个安装块4内部均设有配合泡沫板3使用的固定机构；

固定机构包括每个安装块4内部开设的一个滑槽5，且每个滑槽5的槽口均对应朝向泡沫板3的侧壁，每个滑槽5内部均滑动连接有一个插块6，泡沫板3的左右两侧侧壁均对应开设有配合插块6使用的插槽7，每个插块6远离滑槽5槽口的一端均与滑槽5内壁间固定连接有第一弹簧8，每个插块6的上表面中间均还开设有一个限位槽9，每个限位槽9内部均设有一个限位块10，且每个滑槽5的内顶壁上均还对应开设有一个配合限位块10使用的收纳槽11，每个限位块10的上端与收纳槽11内顶壁间均固定连接有第二弹簧12，每个限位块10上端均还垂直焊接有一根连接杆13，且第二弹簧12均对应套设在连接杆13的外部，每根连接杆13远离限位块10的一端均贯穿延伸至安装块4外部，连接杆13位于安装块4外部的一端均固接有拉动块，拉动连接杆13时更加省力；第一弹簧8和第二弹簧12均采用不锈钢材质的复位弹簧，使用寿命更长，抵设效果更好。

当使用本实用新型时，事先预制规定尺寸的泡沫板3，先通过缠绕胶带的方式对预埋线管2的上出管端进行封堵，避免砼浇筑过程中水泥砂浆进入预埋线管2造成线管堵塞，再利用泡沫板3将预埋线管2的上出管端包裹起来，此时泡沫板3位于两个安装块4中间；常态下限位块10受到第二弹簧12的弹力作用始终位于插块6上端的限位槽9内，使插块6收纳于安装块4内部，此时第一弹簧8处于压缩状态，当拉动连接杆13使限位块10脱离限位槽9时，插块6脱离限位后受到第一弹簧8的复位作用力推动即可滑出滑槽5插入泡沫板3左右侧壁对应的插槽7内，从而对泡沫板3的位置进行固定；泡沫板3位置固定完成后即可对预制墙体框架1进行砼浇筑；待砼养护完全后使用工具将泡沫板3粉碎掏出，即可露出完好的预埋线管2上出管端，从而能够直接运至施工现场进行线管连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。