一种装配式建筑基础柱筋精准定位矫正工具的制作方法

本实用新型涉及钢筋矫正领域，具体来说，涉及一种装配式建筑基础柱筋精准定位矫正工具。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，建筑基础柱筋定位工具有了很大程度的发展，它的发展给人们在对建筑柱筋时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

对于装配式建筑来说，由于墙板都是在工厂加工完成，然后在现场安装的，在安装的时候，需要将预制的墙板的套筒或者钢筋，对准预埋的钢筋或者套筒，钢筋出筋精度不精准时，是无法进入套筒的，现有的处理方法是根据设定的树脂在一块钢板上进行掏孔，孔径大小略大于钢筋的直径，然后通过人为的扳动，将钢筋插入钢板上掏好的孔内，然后根据需求，在孔洞内加塞垫片直至钢筋之间的距离约等于预定好的数值，该方法虽然能够令钢筋塞入套筒内，但是需要大量的人工配合，同时需要专业的焊工去在钢板上掏洞，限制较多，使得装配时间长久，并且，这种钢板，在进行装配的时候，是不能卸下来的，不能够重复使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑基础柱筋精准定位矫正工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式建筑基础柱筋精准定位矫正工具，包括数量为两个的夹杆，所述夹杆的两端固定设有第一连接板，所述第一连接板上分别开设有若干通孔，所述通孔内贯穿设有第一螺栓，所述第一连接板之间通过所述第一螺栓固定连接，所述夹杆上设有若干矫正机构，所述矫正机构包括固定板，所述固定板固定在所述夹杆上，所述固定板上开设有缺口，所述缺口内设有第一螺母，所述缺口内壁对称开设有数量为两个的销轴槽，所述第一螺母的两端固定设有销轴，所述销轴与所述销轴槽相匹配，所述第一螺母内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端通过轴承设有第一弧形圈，所述第一弧形圈的一侧位于所述第一螺杆上活动设有第二弧形圈，所述第二弧形圈与所述第一弧形圈远离所述第一螺杆的一端均固定设有第二连接板，所述第二连接板之间通过第二螺栓相连接，所述第一螺杆远离所述夹杆的一端套设有方框，所述方框内壁固定设有相互平行的数量为两个的第二螺杆，所述第二螺杆上均套设有若干第二螺母，所述第二螺母相互靠近的一侧均设有限位板，所述限位板上开设有数量为两个的孔洞，所述限位板通过所述孔洞套设在所述第二螺杆上。

进一步的，其中一个夹杆上的所述第一连接板上固定设有限位柱，另一个夹杆上的所述第一连接板上开设有限位槽，所述限位槽与所述限位柱相匹配。

进一步的，所述夹杆内壁的拐角处设有加强筋。

进一步的，所述固定板下固定设有加长板，所述固定板通过所述加长板与所述夹杆固定连接。

进一步的，所述固定板之间设有若干加强杆，所述加强杆的两端分别固定在所述固定板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、通过夹杆夹持在基础柱筋的周围，通过第一连接板进行固定连接，然后通过第一弧形圈和第二弧形圈夹持在相应的钢筋上，然后通过第二连接板进行固定连接，然后选择合适的限位板，令第二螺杆夹持在两个限位板之间，通过旋转第二螺母能够调节每两个第二螺杆之间的距离，从而去调节基础柱筋之间的距离，大大的减少了人工的使用，不需要专业的技术人员即可安装，能够节省体力进行矫正，减少了装配的时间，并且，该装置能够通过打开第一螺栓和第二螺栓进行拆卸，从而进行重复使用，节约了资源。

（2）、通过设置限位柱配合限位槽，能够令夹杆的形状能够得到保证，使得调整第二螺杆距离的时候，令第一弧形圈能够限制基础柱筋的调整数据准确，通过设置加强筋增加了夹杆的固定性，通过设置加长板使得固定板与夹杆之间的接触面积增加，从而增加了固定板的稳定性，通过设置加强杆，进一步的增加了固定板的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种装配式建筑基础柱筋精准定位矫正工具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种装配式建筑基础柱筋精准定位矫正工具中固定板的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种装配式建筑基础柱筋精准定位矫正工具中方框的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种装配式建筑基础柱筋精准定位矫正工具中第一弧形圈和第二弧形圈的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种装配式建筑基础柱筋精准定位矫正工具中第一连接板结构示意图之一；

图6是根据本实用新型实施例的一种装配式建筑基础柱筋精准定位矫正工具中第一连接板结构示意图之二。

附图标记：

1、夹杆；2、第一连接板；3、通孔；4、第一螺栓；5、加强筋；6、固定板；7、缺口；8、第一螺母；9、销轴；10、第一螺杆；11、轴承；12、第一弧形圈；13、第二弧形圈；14、第二连接板；15、第二螺栓；16、方框；17、第二螺杆；18、第二螺母；19、限位板；20、限位柱；21、限位槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-6，根据本实用新型实施例的一种装配式建筑基础柱筋精准定位矫正工具，包括数量为两个的夹杆1，值得注意的是，这里所说的夹杆是钢制的u形杆，所述夹杆1的两端固定设有第一连接板2，所述第一连接板2上分别开设有若干通孔3，所述通孔3内贯穿设有第一螺栓4，所述第一连接板2之间通过所述第一螺栓4固定连接，所述夹杆1上设有若干矫正机构，所述矫正机构包括固定板6，所述固定板6固定在所述夹杆1上，所述固定板6上开设有缺口7，所述缺口7内设有第一螺母8，所述缺口7内壁对称开设有数量为两个的销轴槽，所述第一螺母8的两端固定设有销轴9，所述销轴9与所述销轴槽相匹配，所述第一螺母8内螺纹连接有第一螺杆10，所述第一螺杆10的一端通过轴承11设有第一弧形圈12，所述第一弧形圈12的一侧位于所述第一螺杆10上活动设有第二弧形圈13，所述第二弧形圈13与所述第一弧形圈12远离所述第一螺杆10的一端均固定设有第二连接板14，所述第二连接板14之间通过第二螺栓15相连接，所述第一螺杆10远离所述夹杆1的一端套设有方框16，所述方框16内壁固定设有相互平行的数量为两个的第二螺杆17，所述第二螺杆17上均套设有若干第二螺母18，所述第二螺母18相互靠近的一侧均设有限位板19，所述限位板19上开设有数量为两个的孔洞，所述限位板19通过所述孔洞套设在所述第二螺杆17上。

通过本实用新型的上述方案，通过夹杆1夹持在基础柱筋的周围，通过第一连接板2进行固定连接，然后通过第一弧形圈12和第二弧形圈13夹持在相应的钢筋上，然后通过第二连接板14进行固定连接，然后选择合适的限位板19，令第二螺杆17夹持在两个限位板19之间，通过旋转第二螺母18能够调节每两个第二螺杆17之间的距离，从而去调节基础柱筋之间的距离，大大的减少了人工的使用，不需要专业的技术人员即可安装，能够节省体力进行矫正，减少了装配的时间，并且，该装置能够通过打开第一螺栓4和第二螺栓15进行拆卸，从而进行重复使用，节约了资源。

实施例二：

请参阅图1-6，对于夹杆1来说，其中一个夹杆1上的所述第一连接板2上固定设有限位柱20，另一个夹杆1上的所述第一连接板2上开设有限位槽21，所述限位槽21与所述限位柱20相匹配。对于夹杆1来说，所述夹杆1内壁的拐角处设有加强筋5。对于固定板6来说，所述固定板6下固定设有加长板，所述固定板6通过所述加长板与所述夹杆1固定连接。所述固定板6之间设有若干加强杆，所述加强杆的两端分别固定在所述固定板6上。

通过本实用新型的上述方案，通过设置限位柱20配合限位槽21，能够令夹杆1的形状能够得到保证，使得调整第二螺杆17距离的时候，令第一弧形圈12能够限制基础柱筋的调整数据准确，通过设置加强筋增加了夹杆1的固定性，通过设置加长板使得固定板6与夹杆1之间的接触面积增加，从而增加了固定板6的稳定性，通过设置加强杆，进一步的增加了固定板6的稳定性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过夹杆1夹持在基础柱筋的周围，通过第一连接板2进行固定连接，然后通过第一弧形圈12和第二弧形圈13夹持在相应的钢筋上，然后通过第二连接板14进行固定连接，然后选择合适的限位板19，令第二螺杆17夹持在两个限位板19之间，通过旋转第二螺母18能够调节每两个第二螺杆17之间的距离，从而去调节基础柱筋之间的距离，大大的减少了人工的使用，不需要专业的技术人员即可安装，能够节省体力进行矫正，减少了装配的时间，并且，该装置能够通过打开第一螺栓4和第二螺栓15进行拆卸，从而进行重复使用，节约了资源。通过设置限位柱20配合限位槽21，能够令夹杆1的形状能够得到保证，使得调整第二螺杆17距离的时候，令第一弧形圈12能够限制基础柱筋的调整数据准确，通过设置加强筋增加了夹杆1的固定性，通过设置加长板使得固定板6与夹杆1之间的接触面积增加，从而增加了固定板6的稳定性，通过设置加强杆，进一步的增加了固定板6的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。