一种淤泥制加气混凝土薄层砌筑材料制取设备的制作方法

本实用属于建筑技术领域，尤其涉及一种淤泥制加气混凝土薄层砌筑材料制取设备。

背景技术：

目前，加工制造加气混凝土的主要成分是粉煤灰或砂，由于粉煤灰或砂本身材料成本高，而且由于国家需要经济宏观调控，建筑行业进入低潮，致使加气混凝土制造利润大大降低，特别采用砂制造加气混凝土墙材，由于过量采砂，极大影响生态环境，不可取，江河淤泥量大，是一种极稳定的硅酸盐矿物，含二氧化硅量可达75%以上，完全符合加气混凝土的钙硅比例，随意适合制作加气混凝土，但现有的加气混凝土搅拌装置搅拌不够均匀，不利于制取高质量加气混凝土砌筑材料。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的淤泥制加气混凝土薄层砌筑材料制取设备搅拌不够均匀的问题，本实用新型的目的在于提供一种淤泥制加气混凝土薄层砌筑材料制取设备解决淤泥制加气混凝土薄层砌筑材料制取设备搅拌不够均匀的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种淤泥制加气混凝土薄层砌筑材料制取设备，包括：用于起支撑作用的支撑机构，还包括：设置于支撑机构一侧的摇摆机构、设置于摇摆机构上的用于搅拌原料的搅拌机构，所述的摇摆机构与支撑机构活动连接，搅拌机构与摇摆机构活动连接，所述的支撑机构包括竖直设置的支撑板，所述的支撑板与地面固定连接，支撑板一侧设置有延伸方向垂直支撑板的支撑杆，支撑杆悬置端设置有套杆，套杆上开设有平行地面的连通孔且连通孔延伸方向平行支撑板，所述的摇摆机构与套杆活动连接。

优选地，所述的摇摆机构包括匹配设置于上述连通孔内的活动杆，活动杆两端伸出连通孔，活动杆一端沿垂直支撑板的方向开设有直槽口，直槽口上下两侧设置有齿条，两齿条之间设置有与齿条啮合的齿轮，齿轮只有半边有轮齿，齿轮同轴连接有转轴，转轴悬置端设置有摇摆电机，摇摆电机通过架体与支撑杆固定连接，活动杆背离齿轮的一端铰接有竖直向上延伸的摇摆杆，摇摆杆顶端穿设有垂直支撑板的固定杆且固定杆与支撑板固定连接，摇摆杆可绕固定杆圆周方向转动，所述的搅拌机构设置于摇摆杆顶端。

优选地，所述的搅拌机构包括设置于摇摆杆顶端的外壳，外壳延伸方向平行活动杆长度方向，外壳中心处开设有球状的搅拌腔，外壳一端内部还开设有安装腔，安装腔与搅拌腔之间设置有贯穿孔，贯穿孔轴向平行外壳长度方向且贯穿孔轴向经过搅拌腔球心，外壳内部还设置有与搅拌腔底部连通的卸料孔，卸料孔的卸料口位于外壳背离安装腔的一端且卸料孔的卸料口匹配设置有密封塞，所述的外壳顶部设置有与搅拌腔连通的加料筒，加料筒顶部开设有加料口，加料口内匹配设置有活塞，上述的安装腔内设置有搅拌电机，搅拌电机输出轴连接有与贯穿孔匹配的搅拌转轴，搅拌转轴穿过贯穿孔延伸至搅拌腔内，搅拌转轴位于搅拌腔内的一端设置有主动半环，主动半环关于搅拌转轴对称，主动半环两端之间设置有主动转杆，主动转杆中心处设置有垂直主动转杆的从动转杆，从动转杆关于主动转杆对称，从动转杆上连接有从动半环且从动半环两端与从动转杆两端对应连接，所述的主动转杆垂直从动半环所在的平面。

3．有益效果：

1.本实用新型摇摆电机启动并通过转轴带动齿轮，由于齿轮只有半边有轮齿，所以随着齿轮转动，齿轮通过两齿条带动活动杆左右滑动，活动杆带动摇摆杆左右摇摆，摇摆杆带动搅拌机构摇摆，通过摇摆机构配合搅拌机构使得原料搅拌的更为均匀。

2.本实用新型启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌转轴转动，搅拌转轴带动主动半环转动，主动半环带动主动转杆、从动转杆、从动半环转动进而对混合物料进行搅拌，同时摇摆机构晃动搅拌机构使搅拌更为均匀，通过主动半环、从动半环、主动转杆、从动转杆对原料全方位搅拌，使得原料被搅拌的更为均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的摇摆机构与搅拌机构连接结构示意图；

图4为本实用新型的摇摆机构局部结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图6为本实用新型的搅拌机构结构示意图。

图中标号说明：

10、支撑机构；110、支撑板；120、支撑杆；130、套杆；20、摇摆机构；210、活动杆；220、直槽口；230、齿条；240、齿轮；250、转轴；260、摇摆电机；270、摇摆杆；280、固定杆；30、搅拌机构；310、外壳；311、搅拌腔；312、贯穿孔；313、安装腔；314、卸料孔；320、加料筒；321、活塞；330、搅拌电机；340、搅拌转轴；350、主动半环；360、从动半环；370、主动转杆；380、从动转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，一种淤泥制加气混凝土薄层砌筑材料制取设备，包括：用于起支撑作用的支撑机构10，还包括：设置于支撑机构10一侧的摇摆机构20、设置于摇摆机构20上的用于搅拌原料的搅拌机构30，所述的摇摆机构20与支撑机构10活动连接，搅拌机构30与摇摆机构20活动连接。

所述的支撑机构10包括竖直设置的支撑板110，所述的支撑板110与地面固定连接，支撑板110一侧设置有延伸方向垂直支撑板110的支撑杆120，支撑杆120悬置端设置有套杆130，套杆130上开设有平行地面的连通孔且连通孔延伸方向平行支撑板110，所述的摇摆机构20与套杆130活动连接。

所述的摇摆机构20包括匹配设置于上述连通孔内的活动杆210，活动杆210两端伸出连通孔，活动杆210一端沿垂直支撑板110的方向开设有直槽口220，直槽口220上下两侧设置有齿条230，两齿条230之间设置有与齿条230啮合的齿轮240，齿轮240只有半边有轮齿，齿轮240同轴连接有转轴250，转轴250悬置端设置有摇摆电机260，摇摆电机260通过架体与支撑杆120固定连接，活动杆210背离齿轮240的一端铰接有竖直向上延伸的摇摆杆270，摇摆杆270顶端穿设有垂直支撑板110的固定杆280且固定杆280与支撑板110固定连接，摇摆杆270可绕固定杆280圆周方向转动，所述的搅拌机构30设置于摇摆杆270顶端；摇摆电机260启动并通过转轴250带动齿轮240，由于齿轮240只有半边有轮齿，所以随着齿轮240转动，齿轮240通过两齿条230带动活动杆210左右滑动，活动杆210带动摇摆杆270左右摇摆，摇摆杆270带动搅拌机构30摇摆。

所述的搅拌机构30包括设置于摇摆杆270顶端的外壳310，外壳310延伸方向平行活动杆210长度方向，外壳310中心处开设有球状的搅拌腔311，外壳310一端内部还开设有安装腔313，安装腔313与搅拌腔311之间设置有贯穿孔312，贯穿孔312轴向平行外壳310长度方向且贯穿孔312轴向经过搅拌腔311球心，外壳310内部还设置有与搅拌腔311底部连通的卸料孔314，卸料孔314的卸料口位于外壳310背离安装腔313的一端且卸料孔314的卸料口匹配设置有密封塞，所述的外壳310顶部设置有与搅拌腔311连通的加料筒320，加料筒320顶部开设有加料口，加料口内匹配设置有活塞321，上述的安装腔313内设置有搅拌电机330，搅拌电机330输出轴连接有与贯穿孔312匹配的搅拌转轴340，搅拌转轴340穿过贯穿孔312延伸至搅拌腔311内，搅拌转轴340位于搅拌腔311内的一端设置有主动半环350，主动半环350关于搅拌转轴340对称，主动半环350两端之间设置有主动转杆370，主动转杆370中心处设置有垂直主动转杆370的从动转杆380，从动转杆380关于主动转杆370对称，从动转杆380上连接有从动半环360且从动半环360两端与从动转杆380两端对应连接，所述的主动转杆370垂直从动半环360所在的平面；将淤泥沙、水泥、石灰、石膏粉、铝粉和稳泡剂按配比通过加料筒320放入搅拌腔311内，配比为淤泥沙65%，水泥10%，石灰15%，石膏粉1%，铝粉7%，稳泡剂2%，启动搅拌电机330，搅拌电机330带动搅拌转轴340转动，搅拌转轴340带动主动半环350转动，主动半环350带动主动转杆370、从动转杆380、从动半环360转动进而对混合物料进行搅拌，同时摇摆机构20晃动搅拌机构30使搅拌更为均匀，将配制好的氯化镁溶液与氧化镁按配比放入搅拌腔311内搅拌，随后将配好的基料、结合剂、添加剂、稳固母料放入搅拌腔311内搅拌，再加入配比好的水泥、石膏粉、减水剂、促凝剂、碳酸锂和纤维，搅拌均匀后得到加气混凝土墙材浆料，浆料通过卸料孔314排出。

所述的主动半环350与从动半环360的形状大小完全一致。

进一步的，所述的卸料口通过软管连接有制砖模具，通过制砖模具将搅拌后的浆料凝固成砖。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。