一种环保型耐火砖生产用加工设备的制作方法

本实用新型涉及耐火砖加工技术领域，具体为一种环保型耐火砖生产用加工设备。

背景技术：

砖生产用加工设备是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经过粉碎和高温焙烧而制得砖的一切用的到的设备。

随着科技的发展，越来越多的技术难题得到了解决，随之也具有了越来越多的生产加工设备得到了改进，以前的耐火砖加工设备在加工进行进料输送时不具有粉碎功能或者粉碎效果不好且出料不稳定，导致人们在砖生产加工前必须多次打磨原料浪费时间，而且容易使后续的加工过程产生故障，故而提出了一种环保型耐火砖生产用加工设备来解决这一问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型耐火砖生产用加工设备，具备对原料进行再次粉碎，出料稳定等优点，解决了人们在砖生产加工前必须多次打磨原料浪费时间，而且容易使后续的加工过程产生故障的问题。

(二)技术方案

为实现上述对原料进行再次粉碎，出料稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型耐火砖生产用加工设备，包括底盒，所述底盒的内部活动连接有第一电机，所述底盒的左侧固定连接有出料板底座，所述底盒的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固定连接有震动器，所述震动器的顶部固定连接有反应盒，所述第一电机的输出轴处固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有升降块，所述反应盒的底部开设有升降槽，所述反应盒内腔的底壁固定连接有防漏条，所述防漏条的顶部滑动连接有防漏帽，所述防漏帽的顶部滑动连接有搅拌叶片连接柱，所述搅拌叶片连接柱的两侧固定连接有搅拌叶片，所述反应盒的左侧开设有出料口，所述出料板底座的顶部固定连接有滑动棍，所述反应盒的右方固定连接有出料板，所述滑动棍与出料板滑动连接，所述反应盒的右侧固定连接有齿轮密闭盒，所述齿轮密闭盒的底部固定连接有电机支架，所述电机支架的顶部活动连接有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的后方啮合有从动齿轮，所述主动齿轮的左侧固定连接有主动搅拌棍，所述从动齿轮的左侧固定连接有从动搅拌棍，所述主动搅拌棍和从动搅拌棍均与反应盒转动连接且贯穿于反应盒并延伸至反应盒的两侧。

优选的，所述出料板底座分为顶部的支板和底部的支撑杆组成,支板与支撑杆的角度为四十五度。

优选的，所述升降块为圆柱棍和两侧固定连接的定位块组成，且升降槽的形状与升降块完全相同。

优选的，所述防漏条的形状为圆环形，防漏条与反应盒的连接方式为焊接，且防漏帽底部开设有与防漏条宽度相同的防漏槽。

优选的，所述出料板分为顶部的出料板与底部的空心柱组成，空心柱的底部开设有与滑动棍直径相同的空心槽。

优选的，所述主动搅拌棍和从动搅拌棍均分为连接棍和外部分布均匀的空心板组成，空心板的宽度不小于五厘米，距离不小于六厘米，且主动搅拌棍和从动搅拌棍上的空心板交叉分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型耐火砖生产用加工设备，具备以下有益效果：

该环保型耐火砖生产用加工设备，通过设置第二电机来提供动力，通过设置与第二电机连接的主动齿轮与从动齿轮使与之连接的主动搅拌棍和从动搅拌棍可以做相反的转动，从而使进料从主动搅拌棍和从动搅拌棍之间进入装置，达到挤压打磨的作用进行装置的第一次打磨，通过设置第一电机和与第一电机来连接的连接块，来达到提供转动力的作用，通过升降块和升降槽使转动力从连接块传递到搅拌叶片连接柱，从而使与搅拌叶片连接柱连接的搅拌叶片也随之转动，从而达到使进行初步打磨的原料进行二次打磨和出料稳定均匀的目的，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构俯视剖视图；

图3为本实用新型图1中a部的局部放大示意图。

图中：1底盒、2第一电机、3出料板底座、4压缩弹簧、5震动器、6反应盒、7连接块、8升降块、9升降槽、10防漏条、11防漏帽、12搅拌叶片连接柱、13搅拌叶片、14出料口、15滑动棍、16出料板、17齿轮密闭盒、18电机支架、19第二电机、20主动齿轮、21从动齿轮、22主动搅拌棍、23从动搅拌棍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种环保型耐火砖生产用加工设备，包括底盒1，底盒1的内部活动连接有第一电机2，底盒1的左侧固定连接有出料板底座3，出料板底座3分为顶部的支板和底部的支撑杆组成,支板与支撑杆的角度为四十五度，底盒1的顶部固定连接有压缩弹簧4，压缩弹簧4的顶部固定连接有震动器5，震动器5的顶部固定连接有反应盒6，第一电机2的输出轴处固定连接有连接块7，连接块7的顶部固定连接有升降块8，升降块8为圆柱棍和两侧固定连接的定位块组成，且升降槽9的形状与升降块8完全相同，反应盒6的底部开设有升降槽9，反应盒6内腔的底壁固定连接有防漏条10，防漏条10的形状为圆环形，防漏条10与反应盒6的连接方式为焊接，且防漏帽11底部开设有与防漏条10宽度相同的防漏槽，防漏条10的顶部滑动连接有防漏帽11，防漏帽11的顶部滑动连接有搅拌叶片连接柱12，搅拌叶片连接柱12的两侧固定连接有搅拌叶片13，反应盒6的左侧开设有出料口14，出料板底座3的顶部固定连接有滑动棍15，反应盒6的右方固定连接有出料板16，出料板16分为顶部的出料板与底部的空心柱组成，空心柱的底部开设有与滑动棍15直径相同的空心槽，滑动棍15与出料板16滑动连接，反应盒6的右侧固定连接有齿轮密闭盒17，齿轮密闭盒17的底部固定连接有电机支架18，电机支架18的顶部活动连接有第二电机19，第二电机19的输出轴处固定连接有主动齿轮20，主动齿轮20的后方啮合有从动齿轮21，主动齿轮20的左侧固定连接有主动搅拌棍22，从动齿轮21的左侧固定连接有从动搅拌棍23，主动搅拌棍22和从动搅拌棍23均分为连接棍和外部分布均匀的空心板组成，空心板的宽度不小于五厘米，距离不小于六厘米，且主动搅拌棍22和从动搅拌棍23上的空心板交叉分布，主动搅拌棍22和从动搅拌棍23均与反应盒6转动连接且贯穿于反应盒6并延伸至反应盒6的两侧，通过设置第二电机19来提供动力，通过设置与第二电机19连接的主动齿轮20与从动齿轮21使与之连接的主动搅拌棍22和从动搅拌棍23可以做相反的转动，从而使进料从主动搅拌棍22和从动搅拌棍23之间进入装置，达到挤压打磨的作用进行装置的第一次打磨，通过设置第一电机2和与第一电机2来连接的连接块7，来达到提供转动力的作用，通过升降块8和升降槽9使转动力从连接块7传递到搅拌叶片连接柱12，从而使与搅拌叶片连接柱12连接的搅拌叶片13也随之转动，从而达到使进行初步打磨的原料进行二次打磨和出料稳定均匀的目的，方便了使用者的使用。

综上所述，通过设置第二电机19来提供动力，通过设置与第二电机19连接的主动齿轮20与从动齿轮21使与之连接的主动搅拌棍22和从动搅拌棍23可以做相反的转动，从而使进料从主动搅拌棍22和从动搅拌棍23之间进入装置，达到挤压打磨的作用进行装置的第一次打磨，通过设置第一电机2和与第一电机2来连接的连接块7，来达到提供转动力的作用，通过升降块8和升降槽9使转动力从连接块7传递到搅拌叶片连接柱12，从而使与搅拌叶片连接柱12连接的搅拌叶片13也随之转动，从而达到使进行初步打磨的原料进行二次打磨和出料稳定均匀的目的，方便了使用者的使用，解决了人们在砖生产加工前必须多次打磨原料浪费时间，而且容易使后续的加工过程产生故障的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。