一种钢结构围护装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构围护装置。

背景技术：

钢结构在建筑业应用越来越多，目前越来越多的钢结构开始采用复合板做墙面和屋面的围护，现有的钢结构搭建复杂，横梁之间的连接较为麻烦，鉴于此，我们提出一种钢结构围护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构围护装置，以解决上述背景技术中提出现有钢结构搭建复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构围护装置，包括多个横梁和支撑柱，所述支撑柱呈竖立设置且位于两个所述横梁之间，所述横梁为矩形空心结构，所述横梁的两侧设有对称分布的条形限位块，所述支撑柱为“工”字形结构，所述支撑柱横杆的两侧开设有对称分布的矩形凹槽，所述支撑柱的两端分别与两个所述横梁插接，所述支撑柱的端部通过自攻螺丝与所述横梁螺纹连接，处于同一水平面的两个所述横梁之间通过矩形空心管、弧形连接件或直角连接件活动插接；还包括模板，所述模板的两侧分别与两个所述支撑柱螺纹连接。

优选的，所述矩形空心管的两端分别通过自攻螺丝与两个所述横梁的端部螺纹连接。

优选的，所述弧形连接件的两端均设有第一矩形连接管，两个所述第一矩形连接管分别通过自攻螺丝与两个所述横梁的端部螺纹连接，所述弧形连接件内侧的中部设有第一弧形限位块，所述弧形连接件外侧的中部设有第二弧形限位块。

优选的，所述直角连接件的一个边角处竖直开设有l形通槽，所述l形通槽的中部设有矩形限位块，所述直角连接件靠近所述l形通槽的相临两侧的中部均设有第二矩形连接管，两个所述第二矩形连接管分别通过自攻螺丝与两个所述横梁的端部螺纹连接，所述直角连接件另外两个相临侧面的中部设有l形限位块。

优选的，所述l形限位块、第一弧形限位块、第二弧形限位块和条形限位块截面的尺寸大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢结构围护装置，通过矩形空心管、弧形连接件和直角连接件可以实现两个横梁之间的快速连接，且通过定制弧形连接件可以适应两个横梁之间不用角度的连接，通过支撑柱可以将上下两个横梁连接，并且便于安装模板，从而实现便于搭建的钢结构围护装置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的横梁结构示意图；

图3为本实用新型中的支撑柱结构示意图；

图4为本实用新型中的整体部分剖面及模板结构示意图；

图5为本实用新型中的a处放大图；

图6为本实用新型中的弧形连接件结构示意图；

图7为本实用新型中的直角连接件第一视角结构示意图；

图8为本实用新型中的直角连接件第二视角结构示意图。

图中：横梁1、条形限位块10、支撑柱2、矩形凹槽20、矩形空心管3、弧形连接件4、第一矩形连接管40、第一弧形限位块41、第二弧形限位块42、直角连接件5、第二矩形连接管50、l形限位块51、l形通槽52、矩形限位块53、模板6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢结构围护装置，包括多个横梁1和支撑柱2，支撑柱2呈竖立设置且位于两个横梁1之间，横梁1为矩形空心结构，在足够的支撑强度下减少重量，也便于三种连接件的连接，横梁1的两侧设有对称分布的条形限位块10，条形限位块10可以对支撑柱2起到限位和支撑的作用，支撑柱2为“工”字形结构，“工”字形结构具有足够的支撑强度，支撑柱2横杆的两侧开设有对称分布的矩形凹槽20，在支撑柱2足够的强度下减少重量，又不影响“工”字形结构，支撑柱2的两端分别与两个横梁1插接，使支撑柱2的位置限制，不会发生偏移，支撑柱2的端部通过自攻螺丝与横梁1螺纹连接，进一步固定支撑柱2的位置，将支撑柱2与横梁1的位置固定，处于同一水平面的两个横梁1之间通过矩形空心管3、弧形连接件4或直角连接件5活动插接；还包括模板6，模板6的两侧分别与两个支撑柱2螺纹连接，模板6为墙面使用的复合板，通过自攻螺丝与支撑柱2固定位置。

本实施例中，矩形空心管3的两端分别通过自攻螺丝与两个横梁1的端部螺纹连接，矩形空心管3可以将处于同一轴线上的两个横梁1连接，在通过自攻螺丝将两个横梁1的位置固定，起到连接作用。

具体的，弧形连接件4的两端均设有第一矩形连接管40，两个第一矩形连接管40分别通过自攻螺丝与两个横梁1的端部螺纹连接，使处于一定角度的两个横梁1通过弧形连接件4连接后可以固定位置，弧形连接件4内侧的中部设有第一弧形限位块41，弧形连接件4外侧的中部设有第二弧形限位块42，通过第一弧形限位块41和第二弧形限位块42对支撑柱2起到支撑作用。

进一步的，直角连接件5的一个边角处竖直开设有l形通槽52，l形通槽52的中部设有矩形限位块53，矩形限位块53与条形限位块10无缝连接，直角连接件5靠近l形通槽52的相临两侧的中部均设有第二矩形连接管50，两个第二矩形连接管50分别通过自攻螺丝与两个横梁1的端部螺纹连接，使两个横梁1通过直角连接件5连接后可以固定位置，直角连接件5另外两个相临侧面的中部设有l形限位块51，与条形限位块10无缝连接，对支撑柱2起到支撑作用。

除此之外，l形限位块51、第一弧形限位块41、第二弧形限位块42和条形限位块10截面的尺寸大小相同，确保多种限位块均可与条形限位块10无缝连接，限位块的连接处也可以产生相互作用力，起到支撑的作用，加强两个横梁1之间的紧固性。

需要说明的是，弧形连接件4的弧形角度需要在钢结构搭建设计阶段设计好，进行定制，便于在搭建时直接使用。

本实施例的钢结构围护装置在使用时，使用者将最低层的横梁1根据需要采用矩形空心管3、弧形连接件4和直角连接件5依次安装好，并通过自攻螺丝将相临的两个横梁1与连接件螺纹连接固定位置，然后将支撑柱2与横梁1活动插接，排列好，再将横梁1放置在支撑柱2上，每放置一个横梁1就需要使用自攻螺丝将支撑柱2的两端分别与上下两个横梁1螺纹连接，固定好位置后，再继续将下一个横梁1放置在其他支撑柱2上，在连接处时，需要先将支撑柱2与横梁1插接好，然后将连接件与两个横梁1插接好，位置排列之后，再使用自攻螺丝将支撑柱2与横梁1、横梁1与连接件的位置固定，如需继续，按上述操作搭建即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。