一种混凝土连续式搅拌机的制作方法

本实用新型涉及公路路基检测技术领域，具体为一种混凝土连续式搅拌机。

背景技术：

目前，搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，建筑工程中采用搅拌机施工，能够缩短施工时间，提高施工质量。

经检索公开(公告)号cn209207748u公开了一种混凝土搅拌机，涉及混合设备领域，包括机架，机架上固定有搅拌筒，搅拌筒侧壁呈开口结构，且其开口处转动设置有翻板，机架于搅拌筒的一端设置有输水管，输水管远离机架的一端封闭设置，输水管侧壁开设有输水孔,输水管远离机架的一端转动设置有旋转管，旋转管远离输水管一端的开口朝下设置,搅拌筒内设置有用于搅拌混凝土的搅拌组件；当旋转管远离输水管的一端转动至搅拌筒正上方时，旋转管与输水管连通。虽然该实用新型通过转动旋转管向搅拌筒内添加水分，方便施工人员逐次向混凝土内添加水分，直至混凝土内含有适量的水分，提高混凝土的搅拌质量；但是该技术方案中仍然存在至少以下缺陷：

第一、由于混凝土的搅拌操作特征后期需要经常用水清洗搅拌罐内壁，否则该搅拌罐内壁会凝固影响后期使用，但是该技术方案中搅拌罐上部为封闭状，明显不方便后期清洗；

第二、该技术方案中设置的搅拌杆在后期清洗时，由于搅拌杆设置在搅拌罐内，搅拌罐内空间较小，不易对搅拌杆清洗操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土连续式搅拌机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土连续式搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐左侧壁的上部和中部均竖直对其固定焊接有固定管，两个所述固定管左侧之间固定焊接有固定钢板，固定管内腔竖直嵌入有轴承，两个所述轴承的中轴内竖直固定插接有支撑立柱；

所述支撑立柱上端面与顶板底部左侧垂直固定连接，所述顶板中部竖直开设有穿孔，顶板上竖直向上固定安装有两个关于穿孔对称分布的气缸，两个所述气缸的活塞杆上端之间固定连接有电机托架，电机托架顶面中部竖直向下固定安装有搅拌电机，搅拌电机的传动端与驱动轴杆上端固定连接，驱动轴杆下端固定连接有搅拌杆，搅拌杆至于搅拌罐内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌罐底部左右两侧均固定焊接有支腿，支腿底部与基板顶部固定焊接，基板上开设有多个等孔径的定位销孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌罐底部中间位置竖直固定连通有排料管，排料管上固定安装有排料阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于两个所述固定管之间的支撑立柱中部水平开设有螺栓孔，固定钢板中部水平开设有螺纹孔，螺纹孔内水平向右螺纹拧合贯穿有限位螺栓，限位螺栓和螺栓孔水平对其适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机托架和顶板均为铝合金制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过将搅拌罐上部开设为豁口状，添加物料和水源都非常方便，操作起来更加高效，使用性更好，并且采用气缸带动搅拌杆进行提升，省时省力。

2.本实用新型由于在在后期需要对搅拌罐内腔或搅拌杆进行清洗时，两个气缸通过活塞杆带动电机托架上升，从而间接性的带动搅拌杆从搅拌罐内上升到不影响支撑立柱旋转的位置即可；然后将限位螺栓从螺栓孔内旋转脱离，然后将支撑立柱通过两个轴承进行旋转180°后再旋转限位螺栓与螺栓孔内旋转拧合固定，此时搅拌罐内腔空间变大，方便冲洗内壁，并且搅拌杆至于外部更加方便操作人员进行清洗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土连续式搅拌机的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土连续式搅拌机的顶板通过支撑立柱旋转后侧视结构示意图。

图中：搅拌罐1、支腿2、排料管3、基板4、螺栓孔5、轴承6、螺纹孔7、限位螺栓8、固定管9、支撑立柱10、顶板11、气缸12、搅拌电机13、电机托架14、活塞杆15、穿孔16、驱动轴杆17、搅拌杆18、固定钢板19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土连续式搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1左侧壁的上部和中部均竖直对其固定焊接有固定管9，两个所述固定管9左侧之间固定焊接有固定钢板19，固定管9内腔竖直嵌入有轴承6，两个轴承6的中轴内竖直固定插接有支撑立柱10；

支撑立柱10上端面与顶板11底部左侧垂直固定连接，顶板11中部竖直开设有穿孔16，顶板11上竖直向上固定安装有两个关于穿孔16对称分布的气缸12，两个气缸12的活塞杆15上端之间固定连接有电机托架14，电机托架14顶面中部竖直向下固定安装有搅拌电机13，搅拌电机13的传动端与驱动轴杆17上端固定连接，驱动轴杆17下端固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18至于搅拌罐1内腔，搅拌电机13可以带动搅拌杆18对搅拌罐1内腔的混凝土进行连续式搅拌，在后期需要对搅拌罐1内腔或搅拌杆18进行清洗时，两个气缸12通过活塞杆15带动电机托架14上升，从而间接性的带动搅拌杆18从搅拌罐1内上升到不影响支撑立柱10旋转的位置即可；然后将限位螺栓8从螺栓孔5内旋转脱离，然后将支撑立柱10通过两个轴承6进行旋转180°后再旋转限位螺栓8与螺栓孔5内旋转拧合固定，此时搅拌罐1内腔空间变大，方便冲洗内壁，并且搅拌杆18至于外部更加方便操作人员进行清洗。

本实施例中，搅拌罐1底部左右两侧均固定焊接有支腿2，支腿2底部与基板4顶部固定焊接，基板4上开设有多个等孔径的定位销孔，定位销孔可以方便后期通过定位销杆将基板4进行固定稳定住。

本实施例中，搅拌罐1底部中间位置竖直固定连通有排料管3，排料管3上固定安装有排料阀门。

本实施例中，位于两个所述固定管9之间的支撑立柱10中部水平开设有螺栓孔5，固定钢板19中部水平开设有螺纹孔7，螺纹孔7内水平向右螺纹拧合贯穿有限位螺栓8，限位螺栓8和螺栓孔5水平对其适配，当在旋转支撑立柱10时并进行限位稳定时，通过限位螺栓8与螺栓孔5进行螺纹拧合时达到稳定的效果。

本实施例中，电机托架14和顶板11均为铝合金制成，使用强度更好，寿命更强。

在一种混凝土连续式搅拌机使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种混凝土连续式搅拌机，包括搅拌罐1、支腿2、排料管3、基板4、螺栓孔5、轴承6、螺纹孔7、限位螺栓8、固定管9、支撑立柱10、顶板11、气缸12、搅拌电机13、电机托架14、活塞杆15、穿孔16、驱动轴杆17、搅拌杆18、固定钢板19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，两个气缸12的活塞杆15上端之间固定连接有电机托架14，电机托架14顶面中部竖直向下固定安装有搅拌电机13，搅拌电机13的传动端与驱动轴杆17上端固定连接，驱动轴杆17下端固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18至于搅拌罐1内腔，搅拌电机13可以带动搅拌杆18对搅拌罐1内腔的混凝土进行连续式搅拌，在后期需要对搅拌罐1内腔或搅拌杆18进行清洗时，两个气缸12通过活塞杆15带动电机托架14上升，从而间接性的带动搅拌杆18从搅拌罐1内上升到不影响支撑立柱10旋转的位置即可；然后将限位螺栓8从螺栓孔5内旋转脱离，然后将支撑立柱10通过两个轴承6进行旋转180°后再旋转限位螺栓8与螺栓孔5内旋转拧合固定，此时搅拌罐1内腔空间变大，方便冲洗内壁，并且搅拌杆18至于外部更加方便操作人员进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。