一种便于装拆内嵌配件的悬挂板的制作方法

文档序号:21571662发布日期:2020-07-24 15:34阅读:166来源:国知局
一种便于装拆内嵌配件的悬挂板的制作方法

本实用新型涉及装饰技术领域,尤其涉及一种便于装拆内嵌配件的悬挂板。



背景技术:

空间吸声体用于降低室内噪声或改善室内音质的吸声构件。空间吸声体具有用料少、重量轻、投资省、吸声效率高、布置灵活、施工方便的特点。空间吸声体根据建筑物的使用性质、面积、层高、结构形式、装饰要求和声源特性,可有板状、方块状、柱体状、圆锥状和球体状等多种形状。由于其有效的吸声面积是由三维结构构成,比普通的二维结构的吸声材料的有效吸声面积大得多,有较宽的吸声频带,能充分发挥材料的吸声作用。玻纤垂吊吸声体为了便于悬挂,常在内部设置有内嵌配件,利用内嵌配件与悬挂机构连接,避免其自身与悬挂机构连接可能出现撕裂情况。

为此,公开号为cn209293221u的专利说明书中公开了一种带可拆卸预埋件的玻纤垂吊吸声体,包括吸声体和预埋件,吸声体的背侧向下依次开设有矩形槽和方形槽,方形槽位于矩形槽的下方,预埋件包括矩形板,矩形板的上端中心处设有固定套,下端对称开设有定位槽,吸声体位于方形槽的底面开设有凹槽,凹槽中装有定位球组件,定位球组件由套筒、压缩弹簧和顶球构成,套筒插接在凹槽内,套筒的底面通过压缩弹簧连接有顶球。但是这种带可拆卸预埋件的玻纤垂吊吸声体存在不足之处,其矩形槽和方向槽规格较大,只适合采用中心处单点悬挂方式,不适合多点悬挂方式。因此,需要对其进行改进优化。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种便于装拆内嵌配件的悬挂板。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种便于装拆内嵌配件的悬挂板,包括悬挂板本体,所述悬挂板本体为厚度为1-3cm的薄矩形板,所述悬挂板本体的上端靠近四角处各预埋有截面呈倒t形的连接管,所述悬挂板本体通过连接管与内嵌配件的一端连接,所述内嵌配件的另一端通过吊绳与基体连接;所述连接管的内腔上部设有第一柱形槽,下部设有第二柱形槽,且第一柱形槽的直径小于第二柱形槽的直径;所述内嵌配件由螺杆、端头、螺母、压环、蝶形弹簧和吊环构成,所述螺杆的下端固定有端头,上端固定有便于连接吊绳的吊环,所述螺杆的外侧螺接有螺母,所述螺杆位于螺母、端头之间的杆体的外侧套设有压环、蝶形弹簧,所述蝶形弹簧靠近端头设置,所述压环的外径等于第一柱形槽的直径,所述蝶形弹簧未受压变形前的外径等于第一柱形槽的直径,所有所述蝶形弹簧及端头的厚度和小于第二柱形槽的厚度。

进一步地,上述便于装拆内嵌配件的悬挂板中,所述悬挂板本体为玻纤材料制成的吸声体。

进一步地,上述便于装拆内嵌配件的悬挂板中,所述连接管的上端为开口且开口面与悬挂板本体的上端面平齐,所述连接管的下端为闭口且闭口面高于悬挂板本体的下端面。

进一步地,上述便于装拆内嵌配件的悬挂板中,所述螺母的外侧设有便于手动旋转的凸棱。

进一步地,上述便于装拆内嵌配件的悬挂板中,所述连接管以及内嵌配件的各部件由不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型结构设计合理,适用于四点悬挂支撑方式,悬挂时先将内嵌配件的端头、蝶形弹簧、压环卡入对应的连接套,再向下旋进螺母以使得压环挤压蝶形弹簧,蝶形弹簧受压后变形使得内嵌配件与连接管固连,同理需要拆卸内嵌配件时,向上旋进螺母即可,整体操作方便快捷。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态示意图;

图2为图1中a处的局部放大示意图;

图3为本实用新型中悬挂板本体的俯视结构示意图;

图4为本实用新型中连接管的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-悬挂板本体,2-连接管,201-第一柱形槽,202-第二柱形槽,3-螺杆,4-端头,5-螺母,6-压环,7-蝶形弹簧,8-吊环,9-吊绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,本实施例为一种便于装拆内嵌配件的悬挂板,包括悬挂板本体1,悬挂板本体1为厚度为1-3cm的薄矩形板。悬挂板本体1的上端靠近四角处各预埋有截面呈倒t形的连接管2,悬挂板本体1通过连接管2与内嵌配件的一端连接,内嵌配件的另一端通过吊绳9与基体连接。

本实施例中,连接管2的内腔上部设有第一柱形槽201,下部设有第二柱形槽202,且第一柱形槽201的直径小于第二柱形槽202的直径。连接管2的上端为开口且开口面与悬挂板本体1的上端面平齐,连接管2的下端为闭口且闭口面高于悬挂板本体1的下端面。

本实施例中,内嵌配件由螺杆3、端头4、螺母5、压环6、蝶形弹簧7和吊环8构成,螺杆3的下端固定有端头4,上端固定有便于连接吊绳9的吊环8、螺杆3的外侧螺接有螺母5,螺杆3位于螺母5、端头4之间的杆体的外侧套设有压环6、蝶形弹簧7,蝶形弹簧7靠近端头4设置。压环6的外径等于第一柱形槽201的直径,蝶形弹簧7未受压变形前的外径等于第一柱形槽201的直径,所有蝶形弹簧7及端头4的厚度和小于第二柱形槽202的厚度。

本实施例中,悬挂板本体1为玻纤材料制成的吸声体。螺母5的外侧设有便于手动旋转的凸棱,连接管2以及内嵌配件的各部件由不锈钢材料制成。

本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,适用于四点悬挂支撑方式,悬挂时先将内嵌配件的端头4、蝶形弹簧7、压环6卡入对应的连接套2,再向下旋进螺母5以使得压环6挤压蝶形弹簧7,蝶形弹簧7受压后变形使其限制在连接管2的第二柱形槽202中,蝶形弹簧7选用低刚度蝶形弹簧,内嵌配件与连接管2固连,同理需要拆卸内嵌配件时,向上旋进螺母5即可,整体操作方便快捷。

以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。



技术特征:

1.一种便于装拆内嵌配件的悬挂板,包括悬挂板本体,其特征在于:所述悬挂板本体为厚度为1-3cm的薄矩形板,所述悬挂板本体的上端靠近四角处各预埋有截面呈倒t形的连接管,所述悬挂板本体通过连接管与内嵌配件的一端连接,所述内嵌配件的另一端通过吊绳与基体连接;所述连接管的内腔上部设有第一柱形槽,下部设有第二柱形槽,且第一柱形槽的直径小于第二柱形槽的直径;所述内嵌配件由螺杆、端头、螺母、压环、蝶形弹簧和吊环构成,所述螺杆的下端固定有端头,上端固定有便于连接吊绳的吊环,所述螺杆的外侧螺接有螺母,所述螺杆位于螺母、端头之间的杆体的外侧套设有压环、蝶形弹簧,所述蝶形弹簧靠近端头设置,所述压环的外径等于第一柱形槽的直径,所述蝶形弹簧未受压变形前的外径等于第一柱形槽的直径,所有所述蝶形弹簧及端头的厚度和小于第二柱形槽的厚度。

2.根据权利要求1所述的便于装拆内嵌配件的悬挂板,其特征在于:所述悬挂板本体为玻纤材料制成的吸声体。

3.根据权利要求1所述的便于装拆内嵌配件的悬挂板,其特征在于:所述连接管的上端为开口且开口面与悬挂板本体的上端面平齐,所述连接管的下端为闭口且闭口面高于悬挂板本体的下端面。

4.根据权利要求1所述的便于装拆内嵌配件的悬挂板,其特征在于:所述螺母的外侧设有便于手动旋转的凸棱。

5.根据权利要求1所述的便于装拆内嵌配件的悬挂板,其特征在于:所述连接管以及内嵌配件的各部件由不锈钢材料制成。


技术总结
本实用新型公开了一种便于装拆内嵌配件的悬挂板,包括悬挂板本体,悬挂板本体为厚度为1‑3cm的薄矩形板,悬挂板本体的上端靠近四角处各预埋有连接管,悬挂板本体通过连接管与内嵌配件的一端连接,内嵌配件的另一端通过吊绳与基体连接;内嵌配件由螺杆、端头、螺母、压环、蝶形弹簧和吊环构成,螺杆的下端固定有端头,上端固定有吊环,螺杆的外侧螺接有螺母,螺杆位于螺母、端头之间的杆体的外侧套设有压环、蝶形弹簧。本实用新型适用于四点悬挂支撑方式,悬挂时先将端头、蝶形弹簧、压环卡入对应的连接套,再向下旋进螺母以使得压环挤压蝶形弹簧,蝶形弹簧受压后变形使得内嵌配件与连接管固连,整体操作方便快捷。

技术研发人员:张函青
受保护的技术使用者:常州市北洋建材有限公司
技术研发日:2019.11.07
技术公布日:2020.07.24
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