本实用新型涉及一种圆管支架十字形墩台预制模具,属于建筑技术领域。
背景技术:
施工现场管道支架施工完毕后,需要在圆管支架根部做防腐防锈的保护性墩台,现有技术中施工现场通常做圆形墩台,不仅多样性、美观性较差,而且成型墩台的模具为一次性的塑料模具,墩台成型后,将塑料模具破坏从而将模具取出,一次性模具使用成本高,造成资源浪费。
技术实现要素:
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种可拆卸、可周转使用的圆管支架十字形墩台预制模具,且能保证墩台尺寸准确性,以解决上述问题。
本实用新型所述的圆管支架十字形墩台预制模具,包括两块平行设置的端肋,两块端肋之间穿有紧定螺杆,紧定螺杆两端设有螺母,两块夹肋通过紧定螺杆、螺母夹紧固定在两块端肋之间,端肋与夹肋相互垂直,端肋与夹肋组成围箍,在围箍的四个角上放有四块定型管片。
优选的,所述的定型管片为同直径的四分之一圆管。
为保证尺寸的精确性和成型的美观性,优选的,所述的端肋和夹肋内壁上设有用于固定定型管片的限位块,用于限制固定定型管片的位置,保证成型墩台的一致性。
优选的,所述的端肋和夹肋为槽钢,限位块分别焊接到端肋和夹肋上。
优选的,所述的螺母为蝴蝶螺母,方便安装与拆卸。
预制墩台时,将圆管支架框在端肋与夹肋组成的槽钢围箍内,用紧定螺杆将端肋连接,并在两侧放入夹肋,然后用蝴蝶螺母拧紧固定,形成槽钢围箍,然后将四块定型管片放入槽钢围箍的四个角上,通过限位块固定定型管片的位置,形成闭合的异形十字空间,在此空间内浇筑混凝土,混凝土凝固后拆除槽钢围箍和定型管片,即形成十字形墩台。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的圆管支架十字形墩台预制模具,结构简单,制作简便,可周转使用,避免了资源的浪费,具有显著的经济和社会效益。成型时操作简单,制作墩台美观,尺寸准确性、一致性强,改变了施工现场全部采用圆形墩台现状,既能保证墩台的使用功能,又兼顾了墩台的美观性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的分解结构示意图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是图3中a-a的剖视图;
图5是本实用新型的左视图。
图中:1、端肋;2、夹肋;3、定型管片;4、紧定螺杆;5、垫片;6、螺母;7、限位块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
如图1~5所示,本实用新型所述的圆管支架十字形墩台预制模具,包括两块平行设置的端肋1,两块端肋1之间穿有紧定螺杆4,紧定螺杆4两端设有螺母6,两块夹肋2通过紧定螺杆4、螺母6夹紧固定在两块端肋1之间,端肋1与夹肋2相互垂直,端肋1与夹肋2组成围箍,在围箍的四个角上放有四块定型管片3。
本实施例的定型管片3为同直径的四分之一圆管。
本实施例的端肋1和夹肋2内壁上设有用于固定定型管片3的限位块7。端肋1和夹肋2为槽钢,限位块7分别焊接到端肋1和夹肋2上。
本实施例的螺母6可采用蝴蝶螺母,螺母6与端肋1之间设有垫片5。
预制墩台时,将圆管支架框在端肋1与夹肋2组成的槽钢围箍内,用紧定螺杆4将端肋1连接,并在两侧放入夹肋2,然后用蝴蝶螺母拧紧固定,形成槽钢围箍,然后将四块定型管片3放入槽钢围箍的四个角上,通过限位块7固定定型管片3的位置,形成闭合的异形十字空间,在此空间内浇筑混凝土,混凝土凝固后拆除槽钢围箍和定型管片3,即形成十字形墩台。本实用新型可周转使用,避免了资源的浪费,具有显著的经济和社会效益。既能保证墩台的使用功能,又兼顾了墩台的美观性。
1.一种圆管支架十字形墩台预制模具,其特征在于:包括两块平行设置的端肋(1),两块端肋(1)之间穿有紧定螺杆(4),紧定螺杆(4)两端设有螺母(6),两块夹肋(2)通过紧定螺杆(4)、螺母(6)夹紧固定在两块端肋(1)之间,端肋(1)与夹肋(2)相互垂直,端肋(1)与夹肋(2)组成围箍,在围箍的四个角上放有四块定型管片(3)。
2.根据权利要求1所述的圆管支架十字形墩台预制模具,其特征在于:所述的定型管片(3)为同直径的四分之一圆管。
3.根据权利要求1所述的圆管支架十字形墩台预制模具,其特征在于:所述的端肋(1)和夹肋(2)内壁上设有用于固定定型管片(3)的限位块(7)。
4.根据权利要求3所述的圆管支架十字形墩台预制模具,其特征在于:所述的端肋(1)和夹肋(2)为槽钢,限位块(7)分别焊接到端肋(1)和夹肋(2)上。
5.根据权利要求1所述的圆管支架十字形墩台预制模具,其特征在于:所述的螺母(6)为蝴蝶螺母。