一种混凝土墩柱结构施工用定型钢模板及施工方法与流程

本发明属于混凝土柱施工的技术领域，具体的涉及一种混凝土墩柱结构施工用定型钢模板及施工方法。

背景技术：

近年来，随着人们的生活水平的提高，人们除了满足物质条件的要求外，对自己的居住条件和环境空间有了更高的要求，随着各种大型结构的建造，各种大截面混凝土结构的应用，现代建筑师的眼光愈发的“挑剔”，他们要求现在的钢筋砼结构不应只具备安全性、适用性和耐久性，还要兼具美观，如日本的建筑设计大师—安藤忠雄就极力推荐这种“清水出芙蓉，天然去雕饰”的清水砼结构，而模板的选择对砼的外观成型质量影响极大。因此现代砼结构对模板的要求也是越来越高，其模板本身的强度、刚度、稳定性必须达到要求，同时拆模后的砼外观必须美观。

在以往浇注混凝土柱子时，常常使用全模板结合组装传统柱箍浇注成型，这种方法在混凝土柱子浇注成型的过程中，极易出现涨模、跑模现象，导致在后期施工的过程中需要进行二次修补，施工工程质量低，生产与人力成本高。

技术实现要素：

本发明所要解决现有技术中的不足，故此提出一种混凝土墩柱结构施工用定型钢模板及施工方法，安装与拆卸方便快捷，维修方便，节省大量的人力物力资源，实现混凝土柱子的质量达到清水模板的目标，保证混凝土柱子的美观性与整体性，避免二次修补处理，施工效率和安全性高，浇注效果良好，施工成本低，使用寿命长，可重复使用，还能有效地实现气泡的产生，进而保证其混凝土的浇筑质量。

为了实现上述目的，本发明采用以下方案：

一种混凝土墩柱结构施工用定型钢模板，包括钢模板和若干组模板连接器，所述钢模板竖直设置形成混凝土墩柱主体结构，每组所述模板连接器均包括第一连接单元、第二连接单元和两个连接组件，所述第一连接单元和第二连接单元呈上下交错、中心对称设置，第一连接单元和第二连接单元通过两个连接组件连接成箍状体，所述箍状体用于固定夹紧钢模板形成的混凝土墩柱主体结构。

进一步优选地方案，所述第一连接单元和第二连接单元均包括对称设置的第一连接体和第二连接体，所述第一连接体和第二连接体的结构相同，所述第一连接体和第二连接体上均设有定位部和连接部，所述第一连接体的定位部和第二连接体的定位部固定连接，所述第一连接体的连接部和第二连接体的连接部分别连接在对应的连接组件上。

进一步优选地方案，所述第一连接体和第二连接体上均设有柔性组件，所述柔性组件包括压缩弹簧和挤压块，所述挤压块通过压缩弹簧连接在钢模板与第一连接体或第二连接体之间。

进一步优选地方案，所述连接部为齿条，两个所述连接组件均包括固定板、限位块、调节轴和锁止块，所述固定板平行设置有两个，两个所述固定板分别固定连接在限位块的两端，所述限位块设有多个且相邻两个的间距与连接部的宽度相适配，所述限位块上均设有用于固定连接部的锁止块，所述调节轴上固定设有齿轮，所述齿轮与齿条相适配。

本发明还公开了一种混凝土墩柱结构施工用定型钢模板的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、在已经绑扎好钢筋的柱四周，距钢筋柱外侧一定距离处支设混凝土钢模板，并将钢模板的首尾拼接，钢模板与钢筋之间的距离为浇筑混凝土的钢筋保护层厚度；

步骤二、利用第一连接体和第二连接体的定位部通过螺栓连接为整体，并将其连接部插进连接组件中的相邻两个限位块之间；

步骤三、通过调节调节轴使得齿轮发生转动，并带动连接部向远离定位部的一侧移动，移动至合适位置处(此时钢模板处于夹紧状态)，调节锁止块锁止连接部，同时保证挤压块和压缩弹簧处于垂直钢模板的状态；

步骤四、重复步骤二和步骤三至钢模板的顶部；

步骤五、采用常规方法向钢筋柱浇注混凝土，并用振动器振捣，并在混凝土达到一定强度时拆除混凝土柱的定型钢模板。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

本发明中采用第一连接单元和第二单元上下交错且呈中心对称设置，并利用连接组件将二者箍在钢模板的外侧进而实现其定型效果，利用连接组件可以将第一连接单元和第二连接单元调节至合适位置处进而确定不同尺寸和规格的混凝土墩柱结构，且安装和拆卸方便减少对拉螺栓的使用，实现混凝土柱子的质量达到清水模板的目标，保证混凝土柱子的美观性与整体性，避免二次修补处理，施工效率和安全性高，浇注效果良好，施工成本低，使用寿命长，可重复使用。

本发明中第一连接体和第二连接体上设有柔性组件，利用柔性组件可以配合振动器配合使用进而有效保证且混凝土柱的密实度，提高其施工质量。

本发明中的连接组件包括固定板、限位块、调节轴、锁止块和齿轮，利用调节轴带动齿轮转动，进而带动连接部(齿条)向外侧移动，当移动至合适位置处时，利用锁止块将连接部进行锁止将其固定，最终将其紧箍在钢模板的外侧，只需要调节两组连接组件就可以轻易完成，施工成本低，使用寿命长，可重复使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一连接单元和第二连接单元的剖面图；

图3为本发明的连接组件的整体结构示意图；

图4为本发明的连接组件的侧向视图。

图中：1、钢模板；2、第一连接单元；3、第二连接单元；4、连接组件；41、固定板；42、限位块；43、调节轴；44、锁止块；45、齿轮；5、第一连接体；6、第二连接体；7、定位部；8、连接部；9、压缩弹簧；10、挤压块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图2至图4所示，一种混凝土墩柱结构施工用定型钢模板，包括钢模板1和若干组模板连接器，钢模板1竖直设置形成混凝土墩柱主体结构，若干组模板连接器在竖直方向等间距箍在钢模板的外侧，每组模板连接器均包括第一连接单元2、第二连接单元3和两个连接组件4，第一连接单元2和第二连接单元3呈上下交错、中心对称设置，第一连接单元2和第二连接单元3通过两个连接组件4连接成箍状体，箍状体用于固定夹紧钢模板1形成的混凝土墩柱主体结构。并利用连接组件4将二者箍在钢模板1的外侧进而实现其定型效果，根据实际施工情况，利用连接组件4可以将第一连接单元2和第二连接单元3调节至合适位置处进而确定不同尺寸和规格的混凝土墩柱结构，提高了混凝土柱的强度，抵抗浇注时混凝土对所述模板的侧压力，且安装和拆卸方便减少对拉螺栓的使用，实现混凝土柱子的质量达到清水模板的目标，保证混凝土柱子的美观性与整体性，避免二次修补处理，施工效率和安全性高，浇注效果良好，施工成本低，使用寿命长，可重复使用。

在本实施例中进一步优选地方案，第一连接单元2和第二连接单元3均包括对称设置的第一连接体5和第二连接体6，第一连接体5和第二连接体6的结构相同，第一连接体5和第二连接体6上均设有定位部7和连接部8，第一连接体5的定位部7和第二连接体6的定位部7通过螺栓固定连接为整体(第一连接体5和第二连接体6为混凝土柱外形结构的钢结构件)，第一连接体5的连接部8和第二连接体6的连接部8分别连接在对应的连接组件4上。通过第一连接单元2和第二连接单元3呈中心对称设置，并利用两个连接组件4将其固定为整体，第一连接体5和第二连接体6通过各自的定位部7连接为半个混凝土柱外形结构，在连接组件4的作用下将其各自的连接部8不同位置连接，进而完成收紧达到固定钢模板1的功能，同时防止跑模漏浆的效果。

在本实施例中进一步优选地方案，第一连接体5和第二连接体6上均设有柔性组件，柔性组件包括压缩弹簧9和挤压块10，挤压块10通过压缩弹簧9连接在钢模板1与第一连接体5或第二连接体6之间。利用高强度的压缩弹簧9和挤压块10，形成柔性组件在浇筑混凝土时，压缩弹簧起到柔性让压作用，同震动器相互作用，使混凝土浇注更加密实。可以配合振动器配合使用进而有效保证且混凝土柱的密实度，提高其施工质量。

在本实施例中进一步优选地方案，连接部8为齿条，两个连接组件4均包括固定板41、限位块42、调节轴43和锁止块44，固定板41平行设置有两个，两个固定板41分别固定连接在限位块42的两端，限位块42设有多个且相邻两个的间距与连接部8的宽度相适配，限位块42上均设有用于固定连接部8的锁止块44，调节轴43上固定设有齿轮45，齿轮45与连接部8相适配。利用调节轴43带动齿轮45转动，进而带动连接部8(齿条)向外侧移动，当移动至合适位置处时，利用锁止块44将连接部8进行锁止将其固定，最终将其紧箍在钢模板1的外侧，只需要调节两组连接组件就可以轻易完成，施工成本低，使用寿命长，可重复使用。

实施例2：

一种混凝土墩柱结构施工用定型钢模板的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、在已经绑扎好钢筋的柱四周，距钢筋柱外侧一定距离处支设混凝土钢模板1，并将钢模板1的首尾拼接(并将转接件连接在转接处)，钢模板1与钢筋之间的距离为浇筑混凝土的钢筋保护层厚度；

步骤二、利用第一连接体5和第二连接体6的定位部7通过螺栓连接为整体，并将其连接部8插进连接组件4中的相邻两个限位块42之间；

步骤三、通过调节调节轴43使得齿轮45发生转动，并带动连接部8向远离定位部7的一侧移动，移动至合适位置处(此时钢模板处于夹紧状态)，调节锁止块44锁止连接部8，同时保证挤压块10和压缩弹簧9处于垂直钢模板1的状态；

步骤四、重复步骤二和步骤三至钢模板1的顶部；

步骤五、采用常规方法向钢筋柱浇注混凝土，并用振动器振捣，并在混凝土达到一定强度时拆除混凝土柱的定型钢模板。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。