1.一种混凝土预制构件生产工艺，主要由一种混凝土预制构件生产设备配合完成，其特征在于：该混凝土预制构件生产工艺具体包括以下步骤：
s1、将适量的混凝土倾倒入所述混凝土预制构件生产设备中，并通过所述混凝土预制构件生产设备对倾倒入的混凝土进行推平等待凝固成型；
s2、待步骤s1中混凝土凝固成型为混凝土预制构件后，所述混凝土预制构件生产设备推动混凝土预制构件下移取出；
s3、待步骤s2中混凝土预制构件下移取出后，直接可再次倒入适量的混凝土倾倒入所述混凝土预制构件生产设备中即可进行再次连续加工；
上述步骤s1至步骤s3中所涉及的所述混凝土预制构件生产设备包括第一模具箱(2)，所述第一模具箱(2)上端滑动安装推平板(1)，所述第一模具箱(2)下端安装第二模具箱(3)，所述推平板(1)内部底端安装第二推板(41)，所述第二推板(41)下端固定连接杆(5)，所述连接杆(5)贯穿第一模具箱(2)底端以及第二模具箱(3)且延伸至第二模具箱(3)下端，所述连接杆(5)下端固定第一推板(4)，所述第一模具箱(2)与第二模具箱(3)之间设有连接轴(9)，所述连接轴(9)左右端分别从第一模具箱(2)左右端延伸出，所述连接轴(9)的左右两端均通过轴承连接在支撑板(6)上，所述支撑板(6)上的侧壁上安装有定位罩，定位罩上均匀开设有定位孔，所述连接轴(9)的两端均开设有卡接腔体(60)，卡接腔体(60)内设置有卡接机构，所述连接轴(9)的两端均匀安装有手柄(8)；
所述卡接机构包括沿连接轴(9)周向方向均匀开设有的进给槽(61)，进给槽(61)与卡接腔体(60)为连通结构，卡接腔体(60)的内壁上安装有复位弹簧杆(62)，复位弹簧杆(62)上安装有连接圆板(63)，连接圆板(63)上沿其周向均匀设置有进给板(64)，进给板(64)滑动设置在进给槽(61)内，进给板(64)上安装有卡接板(65)，卡接板(65)上安装有与定位孔配合的卡接杆(66)，连接圆板(63)相背复位弹簧杆(62)的端面上安装有联动架(67)，联动架(67)呈l型结构，且连接架与卡接腔体(60)之间通过滑动方式连接；
所述手柄(8)上开设有l型结构的连接槽，连接槽内通过销轴设置有呈v字型结构的挤压架(81)，挤压架(81)与连接槽的内壁之间连接有驱动弹簧(82)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件生产工艺，其特征在于：所述第一模具箱(2)前后两端上部位置以及第二模具箱(3)前后两端下部位置均固定导向板(21)，所述导向板(21)设为开口朝向连接轴(9)的l形板，所述推平板(1)前后两端均固定滑动板(11)，所述滑动板(11)滑动套装在第一模具箱(2)前后端部的导向板(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件生产工艺，其特征在于：所述第一模具箱(2)内部底端以及第二模具箱(3)内部顶端均固定至少两个打孔柱，所述第二推板(41)上以及连接杆(5)上均开设至少两个与打孔柱配合的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件生产工艺，其特征在于：所述第一模具箱(2)下端以及第二模具箱(3)上端开设有半圆槽，所述第一模具箱(2)上的半圆槽与第二模具箱(3)上的半圆槽配合形成圆槽，所述连接轴(9)贯穿圆槽，所述第一模具箱(2)前后两端下部位置均固定第一连接板，所述第二模具箱(3)前后两端上部位置均固定第二连接板，两个所述第一连接板分别设在两个第二连接板上端，所述第一连接板与第二连接板通过螺栓固定连接，所述连接杆(5)通过螺栓分别与第二推板(41)以及第一推板(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件生产工艺，其特征在于：所述半圆槽内壁均固定橡胶半环板，所述橡胶半环板包裹在连接轴(9)环形端面上。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件生产工艺，其特征在于：所述第一模具箱(2)左右两端靠近上部位置以及第二模具箱(3)左右两端靠近下部位置均固定托板(20)。