一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌设备的制作方法

本发明涉及混凝土技术领域，具体的说是一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌设备。

背景技术：

混凝土搅拌设备主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。

对于混凝土在进行搅拌的时候，对于偏远地区或者山区，当出现停电或者搅拌设备出现故障时导致停机现象，使搅拌设备内部的混凝土停止搅拌，长时间不使用会使得一部分混凝土吸附在搅拌筒的内壁上，很容易形成较干燥的颗粒，当混凝土搅拌的时候，会将一些吸附在搅拌筒内部上的干燥的较大的混凝土固体块带入到搅拌筒的内部，从而会影响到混凝土的使用质量，从而降低了施工的质量，因此，针对上述问题提出一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌设备。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌设备，包括机架，所述机架上安装有传动机构，所述机架上设置有搅拌机构，用于对混凝土进行搅拌的所述搅拌机构安装在用于提供动力的所述传动机构的一端，所述搅拌机构内部连接有卡接机构，所述搅拌机构包括搅拌筒，且所述搅拌筒安装在机架上，所述搅拌筒的内部安装所述卡接机构，所述卡接机构的端部固定有刮刀，所述传动机构包括固定在所述机架上的电机，所述电机的端部通过传动轴连接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接从动轮，所述从动轮连接在搅拌机构上。通过设置的卡接机构能够便于对刮刀进行拆卸和更换，通过设置的刮刀能够将附着在搅拌筒内侧壁的混凝土进行快速的清理，使得混凝土不会吸附在搅拌筒的内侧壁凝结成块，从而达到提供混凝土生产过程中的质量被提高。

具体的，所述搅拌机构包括安装在机架上的搅拌筒，所述搅拌筒的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上连接有若干个转杆，所述转杆侧壁固定有与所述搅拌杆连接的导料板。通过设置的搅拌杆和转杆的转动，能够起到对搅拌筒内部的混凝土进行混料的同时，由于导料板与搅拌杆连接成螺旋形结构，在搅拌杆转动的同时能够带动导料板产生螺旋推动力，推动搅拌筒内部的混凝土向左运动，从而使导料板将混凝土从进料斗驱动到下料口的位置进行下料。

具体的，所述搅拌机构还包括靠近所述传动机构的所述搅拌筒的顶部设置进料斗，远离所述传动机构的所述搅拌筒的底部设置下料口。通过设置的搅拌机构能够在进料斗进料后直接进行搅拌出料，能够缩短搅拌下料的时间。

具体的，所述卡接机构包括活动连接在转杆内部的支杆，所述支杆的顶部设置有卡头，且所述卡头呈圆柱形结构，所述卡头的上方固定有两个导向杆，所述导向杆的表面上固定有靠近所述卡头一侧的压板，且所述压板的最大直径小于通槽的直径，所述导向杆的表面上套设有弹簧；所述转杆的内部设置挤压槽，所述挤压槽的上方设置有与其相连通的两个通槽，每个所述通槽的一端连通有一个杆槽，所述杆槽内部安装有导向杆，所述弹簧安装在所述通槽的内部，所述杆槽和所述通槽、挤压槽相连通。在使用时，压板被挤压进入通槽的内部，通过压板实现对弹簧进行限位，同时，压板与通槽的配合实现导向，进一步的，能够防止混凝土浆从缝隙进入到通槽的内部，通过设置的挤压槽能够便于支杆进行移动，通过设置的通槽能够便于导向杆挤压进入到杆槽的内部，进而实现缓冲的功能。通过设置的卡接机构能够实现在刮刀移动的过程中实现缓冲，能够起到对刮刀进行刮除搅拌筒内侧壁的混凝土起到保护的功能，通过设置的弹簧能够便于支杆复位，从而将刮刀抵压在搅拌筒的内侧壁上，通过设置的导向杆和杆槽的配合使用能够使得卡接机构在运行的过程中实现导向。

具体的，所述卡头的直径尺寸大于所述支杆的直径尺寸。使得卡头在完成缓冲的时候不会脱离挤压槽的内部。

具体的，所述刮刀的截面为u型结构，且所述刮刀的中部固定连接在所述支杆的端部，所述刮刀的外壁与所述搅拌筒的内壁向贴合；所述刮刀上设有通孔，所述搅拌杆上固定有多个连杆，且每个所述连杆上固定有刮条。

本发明的有益效果是：

(1)本发明提供一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌设备，通过设置的卡接机构能够便于对刮刀进行拆卸和更换，设置的刮刀能够将附着在搅拌筒内侧壁的混凝土进行快速的清理，使得混凝土不会吸附在搅拌筒的内侧壁凝结成块，从而达到提供混凝土生产过程中的质量被提高；通过设置的搅拌杆和转杆的转动，能够起到对搅拌筒内部的混凝土进行混料的同时，还能够起到对驱动导料板将混凝土从进料斗驱动到下料口的位置进行下料。

(2)本发明提供一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌设备，通过设置的弹簧能够便于支杆复位，从而将刮刀抵压在搅拌筒的内侧壁上，通过设置的导向杆和杆槽的配合使用能够使得卡接机构在运行的过程中实现导向，通过设置的挤压槽能够便于支杆进行移动，通过设置的通槽能够便于导向杆挤压进入到杆槽的内部，进而实现缓冲的功能。使得卡头在完成缓冲的时候不会脱离挤压槽的内部。通过设置的刮刀和支杆的连接可拆卸，从而能够实现刮刀便于更换；通过设置的刮刀能够刮除搅拌筒内部上吸附的混凝土，从而使得混凝土不会吸附在搅拌筒的侧壁上，从而使得其凝固成混凝土块，达到提高质量的功能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为图2所示的a部结构放大示意图；

图4为本发明的刮刀连接结构示意图；

图5为本发明刮刀整体结构示意图；

图6为本发明的刮条分布示意图。

图中：1、机架；2、传动机构；21、电机；22、主动轮；23、从动轮；24、皮带；3、搅拌机构；31、进料斗；32、搅拌筒；33、下料口；34、搅拌杆；35、转杆；351、连杆；352、刮条；36、导料板；4、卡接机构；41、支杆；42、卡头；43、压板；44、挤压槽；45、导向杆；46、杆槽；47、弹簧；48、通槽；5、刮刀；51、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌设备，包括机架1，所述机架1上安装有传动机构2，所述机架1上设置有搅拌机构3，用于对混凝土进行搅拌的所述搅拌机构3安装在用于提供动力的所述传动机构2的一端，所述搅拌机构3内部连接有卡接机构4，所述搅拌机构3包括搅拌筒32，且所述搅拌筒32安装在机架1上，所述搅拌筒32的内部安装所述卡接机构4，所述卡接机构4的端部固定有刮刀5，所述传动机构2包括固定在所述机架1上的电机21，所述电机21的端部通过传动轴连接有主动轮22，所述主动轮22通过皮带24连接从动轮23，所述从动轮23连接在搅拌机构3上。通过设置的卡接机构4能够便于对刮刀5进行拆卸和更换，通过设置的刮刀5能够将附着在搅拌筒32内侧壁的混凝土进行快速的清理，使得混凝土不会吸附在搅拌筒32的内侧壁凝结成块，从而达到提供混凝土生产过程中的质量被提高。

具体的，所述搅拌机构3包括安装在机架1上的搅拌筒32，所述搅拌筒32的内部安装有搅拌杆34，所述搅拌杆34的侧壁上连接有若干个转杆35，所述转杆35侧壁固定有与所述搅拌杆34连接的导料板36。通过设置的搅拌杆34和转杆35的转动，能够起到对搅拌筒32内部的混凝土进行混料的同时，由于导料板36与搅拌杆34连接成螺旋形结构，在搅拌杆34转动的同时能够带动导料板36产生螺旋推动力，推动搅拌筒32内部的混凝土向左运动，从而使导料板36将混凝土从进料斗31驱动到下料口33的位置进行下料。

具体的，所述搅拌机构3还包括靠近所述传动机构2的所述搅拌筒32的顶部设置进料斗31，远离所述传动机构2的所述搅拌筒32的底部设置下料口33。通过设置的搅拌机构3能够在进料斗31进料后直接进行搅拌出料，能够缩短搅拌下料的时间。

具体的，所述卡接机构4包括活动连接在转杆35内部的支杆41，所述支杆41的顶部设置有卡头42，且所述卡头42呈圆柱形结构，所述卡头42的上方固定有两个导向杆45，所述导向杆45的表面上固定有靠近所述卡头42一侧的压板43，且所述压板43的最大直径小于通槽48的直径，所述导向杆45的表面上套设有弹簧47；所述转杆35的内部设置挤压槽44，所述挤压槽44的上方设置有与其相连通的两个通槽48，每个所述通槽48的一端连通有一个杆槽46，所述杆槽46内部安装有导向杆45，所述弹簧47安装在所述通槽48的内部，所述杆槽46和所述通槽48、挤压槽44相连通。在使用时，压板43被挤压进入通槽48的内部，通过压板实现对弹簧47进行限位，同时，压板43与通槽48的配合实现导向，进一步的，能够防止混凝土浆从缝隙进入到通槽48的内部，通过设置的挤压槽44能够便于支杆41进行移动，通过设置的通槽48能够便于导向杆45挤压进入到杆槽46的内部，进而实现缓冲的功能。通过设置的卡接机构4能够实现在刮刀5移动的过程中实现缓冲，能够起到对刮刀5进行刮除搅拌筒32内侧壁的混凝土起到保护的功能，通过设置的弹簧47能够便于支杆41复位，从而将刮刀5抵压在搅拌筒32的内侧壁上，通过设置的导向杆45和杆槽46的配合使用能够使得卡接机构4在运行的过程中实现导向。

具体的，所述卡头42的直径尺寸大于所述支杆41的直径尺寸。使得卡头42在完成缓冲的时候不会脱离挤压槽44的内部。

具体的，所述刮刀5的截面为u型结构，且所述刮刀5的中部固定连接在所述支杆41的端部，所述刮刀5的外壁与所述搅拌筒32的内壁向贴合；所述刮刀5上设有通孔51，所述搅拌杆35上固定有多个连杆351，且每个所述连杆351上固定有刮条352；通过设置的刮刀5和支杆41的连接可拆卸，从而能够实现刮刀5便于更换；当搅拌筒32的内部沙粒、水泥较多时，此时电机21负荷较大，刮刀5与搅拌筒32内部的沙粒、水泥之间的阻力较大，较多的沙粒、水泥挤压刮刀5，将刮刀5向转杆35方向移动，一方面，保护刮刀5，另一方面，刮刀5向转杆35方向移动后，连杆351上的刮条352对堆积的沙粒、水泥进行分散，由于刮条352与沙粒、水泥之间的接触面积小，从而能够快速的将堆积的沙粒、水泥分散开来，当刮刀5再次从顶部旋转至搅拌筒32底部时，再对分散的沙粒、水泥搅拌时阻力小，搅拌均匀，并且能够减小电机21的负荷。

本发明在使用的时候，首先，将电机21外接电源，将水泥、经过筛选的沙粒、水按照比例从进料斗31进行进料，打开电机21的控制开关，使得电机21通电转动，电机21转动带动主动22轮转动，主动轮22转动通过皮带24带动从动轮23转动，从动轮23转动带动搅拌杆34转动，搅拌杆34转动带动固定在其侧壁上的转杆35转动，搅拌杆35转动的时候带动导料板36转动，导料板36转动驱动混凝土进行下料，从而将进料斗31进入的水泥、经过筛选的沙粒、水进行导料；同时，通过设置的搅拌杆34和转杆35的转动，能够起到对搅拌筒32内部的混凝土进行混料的同时，还能够起到对驱动导料板36将混凝土从进料斗31驱动到下料口33的位置进行下料，当转杆35转动的时候会带动固定在其端部的支杆41同步转动，支杆41带动固定在其端部的刮刀5对搅拌筒32内侧壁的混凝土进行刮除，卡接机构4能够实现在刮刀5移动的过程中实现缓冲，能够起到对刮刀5进行刮除搅拌筒32内侧壁的混凝土起到保护的功能，通过设置的弹簧47能够便于支杆41复位，从而将刮刀5抵压在搅拌筒32的内侧壁上，通过设置的导向杆45和杆槽46的配合使用能够使得卡接机构4在运行的过程中实现导向，防止混凝土吸附在搅拌筒32的内部结成混凝土块，不会出现在搅拌的过程中有混凝土块掉入到搅拌筒32的内部从而影响到混凝土的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。