一种钢结构建筑弧形幕墙结构的制作方法

本发明涉及幕墙安装使用技术领域，尤其涉及一种钢结构建筑弧形幕墙结构。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

但是，在现有技术中，传统的幕墙在安装通常采用螺钉将幕墙拧紧在钢结构支撑架上从而完成对幕墙的安装，这种固定费方式在拆装时都极为困难，大大降低了幕墙拆卸和安装时效率，且传统幕墙在使用过程中，在对幕墙表面进行清理时，常常需要工人高空作业进行清理，较为危险，大大降低了工人的安全性，为此，我们提出了一种钢结构建筑弧形幕墙结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统幕墙通过螺钉拧紧固定在钢结构架上，这种方式大大降低了拆装的效率，且传统的幕墙清理需要工人高空作业，较为危险，而提出的一种钢结构建筑弧形幕墙结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢结构建筑弧形幕墙结构，包括若干固定梁，若干所述固定梁上滑动设置有若干安装杆，且每个所述固定梁上开设有与安装杆对应的滑口，若干所述安装杆上固定设置有幕墙，且每个所述安装杆上均设有与幕墙对应的安装机构，每个所述滑口内还滑动设置有清理杆，若干所述清理杆分别滑动设置在两根安装杆之间，每个所述幕墙上均滑动设置有磁块，所述磁块靠近幕墙的一侧侧壁上均固定设置有清洁布，每个所述清洁布均紧贴幕墙设置，每个所述清理杆上均设置有与磁块对应的驱动机构，所述固定梁上还设有与安装杆和清理杆对应的限制机构，每个所述固定梁上还设有与之对应的固定机构。

优选地，所述安装机构包括若干卡板，每块所述幕墙的两端均固定设置有插板，每个所述安装杆上均开设有与插板对应的插槽，每个所述插槽的两侧侧壁上均对称开设有两个滑槽，每个所述卡板均滑动设置在滑槽内，且每个所述卡板均通过第二弹簧与滑槽的内壁相连接，每个所述插板靠近卡板的两侧侧壁上均开设有与卡板对应的两个卡槽，每个所述卡板靠近第二弹簧的一侧侧壁上均固定设置有拉杆，每个所述拉杆均贯穿安装杆的侧壁设置，若干所述安装杆的侧壁上开设有与拉杆对应的滑动通孔。

优选地，所述驱动装置包括若干磁板，每个所述清理杆上均开设有转口，每个所述转口的一侧侧壁上固定设置有电机，且每个所述转口靠近电机的一侧侧壁上开设有与电机对应的固定槽，每个所述转口的另一侧侧壁上转动设置有转轮，若干所述转轮均通过转杆转动设置在转口的侧壁上，且每个所述转轮远离转杆的一侧侧壁均与电机的输出端固定连接，每个所述转轮的侧壁上均固定设置有连杆，每个所述连杆上均滑动设置有伸缩杆，且每个所述连杆上均开设有与伸缩杆对应的伸缩槽，每个所述伸缩杆均滑动设置在伸缩槽内，且每个所述伸缩杆均通过第一弹簧与伸缩槽的内壁相连接，每个所述磁板固定设置在伸缩杆远离连杆的一端，且每个所述磁板均紧贴滑动设置在幕墙的内壁上，每个所述磁板均与磁块对应设置。

优选地，所述限制机构包括若干限制螺母，若干所述限制螺母分别并列转动设置在若干固定梁上，且若干所述限制螺母均贯穿固定梁的一侧侧壁与滑口连通设置，每个所述安装杆和清理杆靠近限制螺母的一侧侧壁上均开设有与限制螺母对应的螺纹孔。

优选地，所述固定机构包括若干固定板，若干所述固定板分别对称固定设置在若干固定梁的两侧，且每块所述固定板上均转动设置有固定螺母，每个所述固定螺母均贯穿固定板设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过卡板与卡槽的配合，实现了插板插入插槽后，被卡板限制在插槽内，从而实现了将幕墙快速安装在安装杆上，再通过设置拉杆，实现了拉动拉杆带动卡板滑出卡槽，从而解除卡板对插板的限制，进而使得幕墙可以快速从安装杆上拆下，替代了螺钉固定幕墙的方式，大大提高了幕墙拆装的效率，通过设置限制螺母实现了快速对安装杆和清理杆的位置的固定限制，从而完成对幕墙位置的固定，进一步提高了幕墙的安装效率，通过电机与转轮的配合，从而实现了电机带动连杆转动，通过伸缩杆与第一弹簧的配合，实现了磁板能够紧贴幕墙内壁滑动，再通过磁板与磁块的配合，实现了磁板带动磁块在幕墙上运动，从而实现对幕墙的清理，通过设置弹簧绳，实现了在磁板带动磁块运动到幕墙的下侧后，磁板离开幕墙，磁块在弹簧绳的作用下复位回到幕墙上侧从而再次对幕墙进行清理，同时磁块复位，当磁板再次转动到幕墙上侧内壁时，就能再次带动磁块运动，从而实现循环对幕墙进行清理，不需要清洁工人进行高空作业，极大的保障了清洁工人的安全，通过固定板与固定螺母的配合，实现了快速将固定梁固定在墙体上，进一步提高了幕墙的安装效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢结构建筑弧形幕墙结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢结构建筑弧形幕墙结构的侧面结构示意图；

图3为图1中a处的结构示意图；

图4为图1中b处的结构示意图。

图中：1固定梁、2安装杆、3滑口、4插板、5幕墙、6固定板、7固定螺母、8限制螺母、9伸缩杆、10磁板、11磁块、12清洁布、13弹簧绳、14清理杆、15电机、16转轮、17转杆、18转口、19连杆、20伸缩槽、21第一弹簧、22插槽、23滑槽、24卡板、25第二弹簧、26拉杆、27卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种钢结构建筑弧形幕墙结构，包括若干固定梁1，若干固定梁1上滑动设置有若干安装杆2，且每个固定梁1上开设有与安装杆2对应的滑口3，若干安装杆2上固定设置有幕墙5，且每个安装杆2上均设有与幕墙5对应的安装机构，安装机构包括若干卡板24，每块幕墙5的两端均固定设置有插板4，每个安装杆2上均开设有与插板4对应的插槽22，每个插槽22的两侧侧壁上均对称开设有两个滑槽23，每个卡板24均滑动设置在滑槽23内，且每个卡板24均通过第二弹簧25与滑槽23的内壁相连接，每个插板4靠近卡板24的两侧侧壁上均开设有与卡板24对应的两个卡槽27，每个卡板24靠近第二弹簧25的一侧侧壁上均固定设置有拉杆26，每个拉杆26均贯穿安装杆2的侧壁设置，若干安装杆2的侧壁上开设有与拉杆26对应的滑动通孔，每个滑口3内还滑动设置有清理杆14，若干清理杆14分别滑动设置在两根安装杆2之间，每个幕墙5上均滑动设置有磁块11，磁块11靠近幕墙5的一侧侧壁上均固定设置有清洁布12，每个清洁布12均紧贴幕墙5设置，每个清理杆14上均设置有与磁块11对应的驱动机构，驱动装置包括若干磁板10，每个清理杆14上均开设有转口18，每个转口18的一侧侧壁上固定设置有电机15，且每个转口18靠近电机15的一侧侧壁上开设有与电机15对应的固定槽，每个转口18的另一侧侧壁上转动设置有转轮16，若干转轮16均通过转杆17转动设置在转口18的侧壁上，且每个转轮16远离转杆17的一侧侧壁均与电机15的输出端固定连接，每个转轮16的侧壁上均固定设置有连杆19，每个连杆19上均滑动设置有伸缩杆9，且每个连杆19上均开设有与伸缩杆9对应的伸缩槽20，每个伸缩杆9均滑动设置在伸缩槽20内，且每个伸缩杆9均通过第一弹簧21与伸缩槽20的内壁相连接，每个磁板10固定设置在伸缩杆9远离连杆19的一端，且每个磁板10均紧贴滑动设置在幕墙5的内壁上，每个磁板10均与磁块11对应设置，固定梁1上还设有与安装杆2和清理杆14对应的限制机构，限制机构包括若干限制螺母8，若干限制螺母8分别并列转动设置在若干固定梁1上，且若干限制螺母8均贯穿固定梁1的一侧侧壁与滑口3连通设置，每个安装杆2和清理杆14靠近限制螺母8的一侧侧壁上均开设有与限制螺母8对应的螺纹孔，每个固定梁1上还设有与之对应的固定机构，固定机构包括若干固定板6，若干固定板6分别对称固定设置在若干固定梁1的两侧，且每块固定板6上均转动设置有固定螺母7，每个固定螺母7均贯穿固定板6设置，通过卡板24与卡槽27的配合，实现了插板4插入插槽22后，被卡板24限制在插槽22内，从而实现了将幕墙5快速安装在安装杆2上，再通过设置拉杆26，实现了拉动拉杆26带动卡板24滑出卡槽27，从而解除卡板24对插板4的限制，进而使得幕墙5可以快速从安装杆2上拆下，替代了螺钉固定幕墙5的方式，大大提高了幕墙5拆装的效率，通过设置限制螺母8实现了快速对安装杆2和清理杆14的位置的固定限制，从而完成对幕墙5位置的固定，进一步提高了幕墙5的安装效率，通过电机15与转轮16的配合，从而实现了电机15带动连杆19转动，通过伸缩杆9与第一弹簧21的配合，实现了磁板10能够紧贴幕墙5内壁滑动，再通过磁板10与磁块11的配合，实现了磁板10带动磁块11在幕墙5上运动，从而实现对幕墙5的清理，通过设置弹簧绳13，实现了在磁板10带动磁块11运动到幕墙5的下侧后，磁板10离开幕墙5，磁块11在弹簧绳13的作用下复位回到幕墙5上侧从而再次对幕墙5进行清理，同时磁块11复位，当磁板10再次转动到幕墙5上侧内壁时，就能再次带动磁块11运动，从而实现循环对幕墙5进行清理，不需要清洁工人进行高空作业，极大的保障了清洁工人的安全，通过固定板6与固定螺母7的配合，实现了快速将固定梁1固定在墙体上，进一步提高了幕墙5的安装效率。

本发明中，工作人员在进行幕墙5的安装时，只需固定螺母7拧在墙体上，即可完成对固定梁1的固定，再拉动安装杆2上的拉杆26带动卡板24收入滑槽23内，再将幕墙5两端的插板4插入插槽22内后，松开拉杆26使得卡板24在第二弹簧25的作用下滑入插板4上的卡槽27内，即可完成将插板4固定在插槽22内，重复上述步骤完成对各个幕墙5两端插板4的固定后，在滑动安装杆2和清理杆14至合适的位置后，拧紧限制螺母8，完成对安装杆2和清理杆14的固定后，即可完成对幕墙5的安装，当需要对幕墙5进行清理时，只需开启电机15，电机15带动转轮16转动，从而带动连杆19转动，在伸缩杆9的配合下，磁板10紧贴幕墙5的内壁从上往下运动，通过磁板10与磁块11的配合，实现磁板10带动磁块11从上往下运动，从而带动清洁布12在幕墙5上进行运动，进而实现对幕墙5的清理，当磁板10运动至幕墙5的下侧离开幕墙5后，磁力消失，磁块11在弹簧绳13的作用下复位滑动至幕墙5的上侧，从而带动清洁布12再次对幕墙5进行清理，当磁板10在电机15的带动下再次转动至幕墙5的上侧后，即可再次带动磁块11下移对幕墙5进行清理，进而实现循环对幕墙5进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。