一种陶瓷加工用自动上釉设备的制作方法

文档序号:23723315发布日期:2021-01-26 14:03阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种陶瓷加工用自动上釉设备,包括上釉桶(1),其特征在于:所述上釉桶(1)的两侧外壁均固定连接有螺纹筒(2),所述螺纹筒(2)的内壁螺纹连接有螺纹杆(3),两个所述螺纹杆(3)的杆壁均固定套接有链轮(4),两个所述链轮(4)的外壁共同连接有链条(5),两个螺纹杆(3)的底端均固定套接有滚动轴承,两个所述滚动轴承的外壁共同固定套接有底板(6),所述底板(6)的下表面固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端与其中一个所述螺纹杆(3)的下表面固定连接,所述底板(6)的上表面开设有固定通孔,且固定通孔的孔壁固定连接有导管(11),所述上釉桶(1)的上表面开设有与导管(11)相配合的圆孔,所述导管(11)的管壁活动套接有橡胶套(12),所述橡胶套(12)的上表面与上釉桶(1)的下表面固定连接,所述橡胶套(12)的下表面与底板(6)的上表面固定连接,所述导管(11)的内壁固定连接有转动机构(8),所述转动机构(8)的上表面固定连接有支撑网板(13),所述底板(6)的上表面固定连接有弯管(14),所述弯管(14)的顶端通过连接轴承转动连接有顶板(15),所述顶板(15)的下表面固定连接有橡胶垫(16),所述弯管(14)的外壁固定连接有烘干机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动上釉设备,其特征在于:所述转动机构(8)包括与多个与导管(11)内壁固定连接的密封轴承(81),多个所述密封轴承(81)的内壁固定连接有转动杆(82),所述导管(11)的底端固定连接有旋转电机(83),所述旋转电机(83)的底端与转动杆(82)的下表面固定连接,所述转动杆(82)的上表面固定连接有u形杆(84),所述u形杆(84)的上表面与支撑网板(13)的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动上釉设备,其特征在于:所述烘干机构(9)包括与弯杆(14)外壁固定连接的空心块(91)和加热箱(92),所述加热箱(92)的底端内壁固定连接有风扇(93),所述加热箱(92)的内壁固定连接有电加热管(94),所述加热箱(92)的上表面固定连通有连通罩(95),所述连接罩(95)的上表面固定连通有软管(96),所述软管(96)的顶端与空心块(91)的外壁固定连通,所述空心块(91)的靠近上釉桶(1)的一侧固定连通有多个出气管(97)。4.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用自动上釉设备,其特征在于:所述u形杆(84)的杆壁固定连接有多个固定块(17),所述固定块(17)远离u形杆(84)的一侧固定连接有搅拌叶(18)。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动上釉设备,其特征在于:所述底板(6)的下表面固定连接有多个支撑腿(19)。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动上釉设备,其特征在于:所述上釉桶(1)的下表面固定连通有螺纹管(20),所述螺纹管(20)的底端螺纹连接有封口塞(21)。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动上釉设备,其特征在于:两个所述螺纹杆(3)的顶端均固定连接有挡块(22),两个所述螺纹杆(3)的螺纹方向相同。8.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工用自动上釉设备,其特征在于:所述加热箱(92)的下表面固定连接有细目过滤网板(7)。
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