一种剪力墙外墙钢筋绑扎定位装置及使用方法与流程

本发明属于建筑工程施工领域,具体涉及一种剪力墙外墙钢筋绑扎定位装置及使用方法。

背景技术：

建筑承重墙体进行浇筑之前，对主体钢筋的绑扎要求极为严格，对水平钢筋和纵向钢筋的间距均有着严格的规格要求，而传统钢筋绑扎技术，需要利用直尺或卷尺反复对钢筋间距进行调整，才能逐步进行绑扎，绑扎工序繁琐，且钢筋缺乏相应的限位结构，极易移位，间距不均匀，这些原因都致使剪力墙容易产生裂纹，导致渗水现象发生，严重时会影响了实体质量。因此，剪力墙外墙钢筋绑扎技术及装置是十分必要的。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：绑扎工序繁琐，且钢筋缺乏相应的限位结构，极易移位，间距不均匀，易导致剪力墙容易产生裂纹，导致渗水现象发生，严重时会影响了实体质量。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种剪力墙外墙钢筋绑扎定位装置，包括横向钢筋和竖向钢筋，所述定位装置包括横向限定件和竖向限定件，所述横向限定件与竖向限定件转动连接，所述竖向限定件相对竖向钢筋的一侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有滑块件，所述滑块件在安装槽内滑动，所述安装槽上设置有定位孔，所述定位孔适于固定滑块件，所述滑块件相对竖向钢筋的一侧开设有圆弧面，所述圆弧面适于贴合竖向钢筋，所述滑块件上设置有锁紧件，所述锁紧件与滑块件活动连接，所述锁紧件适于锁紧竖向钢筋适于贴合竖向钢筋；

所述横向限定件上设置有钩槽，所述钩槽适于限定横向钢筋相对竖向钢筋的位置。

所述锁紧件包括弧形件，所述弧形件的弧面与竖向钢筋表面相适配，所述弧形件上设置有连接柱，所述圆弧面的两侧分别设置有连接槽一和连接槽二，所述连接槽一适于放置弧形件，所述连接槽二上设置有弯折口，所述连接柱与弯折口相适配。

所述弧形件沿竖直钢筋的轴线线的截面水平方向为圆形，所述连接柱与弧形件固定连接，所述弧形件为与滑块件的上表面。

所述钩槽沿竖直钢筋的轴线的截面水平方向呈“l”形，所述钩槽包括圆弧部和直线部，所述圆弧部与直线部一体连接，所述圆弧部的尺寸与横向钢筋的尺寸相适配，所述直线部的宽度大于横向钢筋的直径。

所述竖向限定件的中间设置有中心件，所述横向限定件相对竖向限定件的一端设置有转动件，所述中心件上设置有弧形槽，所述转动件适于贴合弧形槽。

所述中心件沿竖直钢筋的轴线的截面水平方向为3/4圆形，所述转动件包括贴合部和直杆部，所述贴合部沿竖直钢筋的轴线的截面水平方向为1/4圆形，所述直杆部与贴合部一体连接，所述横向限定件相对竖向限定件的一端设置有移动槽，所述移动槽的尺寸与直杆部的尺寸相适配，所述横向限定件上设置有锁紧孔一，所述直杆部的两侧设置有锁紧孔二，所述锁紧孔一的尺寸与锁紧孔二的尺寸相适配，所述锁紧孔一上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓适于通过锁紧孔一与锁紧孔二连接。

所述横向限定件背对横向钢筋的一侧设置有把手，所述把手与横向限定件固定连接，所述把手上套设有防滑护套。

所述竖向钢筋与横向钢筋均设有多组，多组所述竖向钢筋并列设置，多组所述横向钢筋并列设置，所述滑块件的数量与竖向钢筋的数量一致，相邻所述滑块件的圆弧面的中心线的距离小于相邻竖向钢筋间距，所述横向限定件的水平尺寸不大于相邻所述竖向钢筋间距。

所述横向限定件的径向两端均设置有钩槽，两组所述钩槽沿横向限定件的中心件对称设置。

一种剪力墙外墙钢筋绑扎定位装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、根据施工设计要求，选择竖向钩槽间距与横向钢筋设计间距要求相同，其次调整滑块件的间距，使得滑块件的数量符合竖向钢筋的间距设置要求，固定滑块件；

步骤二、根据滑块件的数量，选择竖向钢筋，连接滑行件与竖向钢筋，将竖向钢筋与地面固定，调整竖向钢筋的高度相同；

步骤三、调整转动件至中心件间距，使得距离中心件的钩槽距离等于相邻横向钢筋的间距的一半，并锁紧直杆部；

步骤四、将横向钢筋穿过钩槽，将横向钢筋与竖向钢筋进行绑扎；

步骤五、完成横向限定件上的横向钢筋与竖向钢筋的安装，将横向限定件从横向钢筋上取下，将横向限定件沿中心件翻转，从另一面的钩槽内安装横向钢筋，将横向钢筋与竖向钢筋绑扎；

步骤六、将横向限定件上的钩槽安装完所有横向钢筋，并与相应竖向钢筋绑扎完成后，将滑行件上锁紧件松开，沿横向限定件的最顶端的横向钢筋的水平中心线为中心线，将竖向限定件重新与相应的竖向钢筋锁紧，完成单轮限定横向钢筋与竖向钢筋的安装。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

本发明采用针对绑扎工序繁琐，且钢筋缺乏相应的限位结构，增设可以固定位置的限位件，针对不同的横向钢筋和竖向钢筋；其次正反向交替翻升方式限定横向钢筋，对施工人员的工作量极大减少，不需要频繁拆卸定位，交替方式可以单独针对横向或竖向进行限定绑扎；“l”结构对横向钢筋限位更好且可以便于绑扎。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的装置工作位置图；

图2是本发明的装置的结构图；

图3是本发明图2的局部放大图a；

图4是本发明图2的局部放大图b；

图5是本发明的转动件结构图；

图6是本发明的中心件结构图；

图7是本发明的移动槽位置图；

图8是本发明的竖向限定件结构图。

图中：1、横向钢筋；2、竖向钢筋；3、横向限定件；4、竖向限定件；5、安装槽；6、滑块件；7、定位孔，8、钩槽；9、弧形件；10、连接柱；11、弯折口；12、圆弧部；13、直线部；14、中心件；15、贴合部；16、直杆部；17、移动槽；18、锁紧孔一；19、锁紧孔二；20、锁紧螺栓；21、把手。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1至图8所示：一种剪力墙外墙钢筋绑扎定位装置，包括横向钢筋1和竖向钢筋2，定位装置包括横向限定件3和竖向限定件4，横向限定件3与竖向限定件4转动连接，竖向限定件4相对竖向钢筋2的一侧设置有安装槽5，安装槽5内设置有滑块件6，滑块件6在安装槽5内滑动，安装槽5上设置有定位孔7，定位孔7适于固定滑块件6，滑块件6相对竖向钢筋2的一侧开设有圆弧面，圆弧面适于贴合竖向钢筋2，滑块件6上设置有锁紧件，锁紧件与滑块件6活动连接，锁紧件适于锁紧竖向钢筋2适于贴合竖向钢筋2；

横向限定件3上设置有钩槽8，钩槽8适于限定横向钢筋1相对竖向钢筋2的位置。

锁紧件包括弧形件9，弧形件9的弧面与竖向钢筋2表面相适配，弧形件9上设置有连接柱10，圆弧面的两侧分别设置有连接槽一和连接槽二，连接槽一适于放置弧形件9，连接槽二上设置有弯折口11，连接柱10与弯折口11相适配。

弧形件9沿竖直钢筋的轴线线的截面水平方向为圆形，连接柱10与弧形件9固定连接，弧形件9为与滑块件6的上表面。

钩槽8沿竖直钢筋的轴线的截面水平方向呈“l”形，钩槽8包括圆弧部12和直线部13，圆弧部12与直线部13一体连接，圆弧部12的尺寸与横向钢筋1的尺寸相适配，直线部13的宽度大于横向钢筋1的直径。

竖向限定件4的中间设置有中心件14，横向限定件3相对竖向限定件4的一端设置有转动件，中心件14上设置有弧形槽，转动件适于贴合弧形槽。

中心件14沿竖直钢筋的轴线的截面水平方向为3/4圆形，转动件包括贴合部15和直杆部16，贴合部15沿竖直钢筋的轴线的截面水平方向为1/4圆形，直杆部16与贴合部15一体连接，横向限定件3相对竖向限定件4的一端设置有移动槽17，移动槽17的尺寸与直杆部16的尺寸相适配，横向限定件3上设置有锁紧孔一18，直杆部16的两侧设置有锁紧孔二19，锁紧孔一18的尺寸与锁紧孔二19的尺寸相适配，锁紧孔一18上设置有锁紧螺栓20，锁紧螺栓20适于通过锁紧孔一18与锁紧孔二19连接。

横向限定件3背对横向钢筋1的一侧设置有把手21，把手21与横向限定件3固定连接，把手21上套设有防滑护套。

竖向钢筋2与横向钢筋1均设有多组，多组竖向钢筋2并列设置，多组横向钢筋1并列设置，滑块件6的数量与竖向钢筋2的数量一致，相邻滑块件6的圆弧面的中心线的距离小于相邻竖向钢筋2间距，横向限定件3的水平尺寸不大于相邻竖向钢筋2间距。

横向限定件3的径向两端均设置有钩槽8，两组钩槽8沿横向限定件3的中心件14对称设置。

一种剪力墙外墙钢筋绑扎定位装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、根据施工设计要求，选择竖向钩槽8间距与横向钢筋1设计间距要求相同，其次调整滑块件6的间距，使得滑块件6的数量符合竖向钢筋2的间距设置要求，固定滑块件6；

步骤二、根据滑块件6的数量，选择竖向钢筋2，连接滑行件与竖向钢筋2，将竖向钢筋2与地面固定，调整竖向钢筋2的高度相同；

步骤三、调整转动件至中心件14间距，使得距离中心件14的钩槽8距离等于相邻横向钢筋1的间距的一半，并锁紧直杆部16；

步骤四、将横向钢筋1穿过钩槽8，将横向钢筋1与竖向钢筋2进行绑扎；

步骤五、完成横向限定件3上的横向钢筋1与竖向钢筋2的安装，将横向限定件3从横向钢筋1上取下，将横向限定件3沿中心件14翻转，从另一面的钩槽8内安装横向钢筋1，将横向钢筋1与竖向钢筋2绑扎；

步骤六、将横向限定件3上的钩槽8安装完所有横向钢筋1，并与相应竖向钢筋2绑扎完成后，将滑行件上锁紧件松开，沿横向限定件3的最顶端的横向钢筋1的水平中心线为中心线，将竖向限定件4重新与相应的竖向钢筋2锁紧，完成单轮限定横向钢筋1与竖向钢筋2的安装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。