一种大体积混凝土用吊罐温控装置的制作方法

本发明涉及工程建设领域，具体涉及一种大体积混凝土用吊罐温控装置。

背景技术：

大体积混凝土是现代建筑中的常见结构形式，其在高层建筑、地基基础、交通、桥梁、水利等诸多领域都有广泛应用。大体积混凝土结构形式较大，其胶凝材料在发生水化反应时，产生大量的热量，上述热量由于混凝土的不良导热性能，会导致较大的内外温差，叠加其它因素，会在混凝土表面产生一定的温度裂缝，影响结构安全使用。

对于大体积混凝土的温控而言，控制浇筑温度是其有效的稳控措施，一般情况下可以采取预冷骨料、加冷水拌和等手段，但是对于高温季节，拌和后的混凝土在运输过程中也会产生吸热现象，从外界高温中吸收热量，增加混凝土的浇筑温度。

混凝土吊罐是用于高层混凝土结构中的常见运输构件，通过吊罐的垂直运输实现混凝土的浇筑，但是由于吊罐结构容易吸热，在吊罐运输过程中，如果不进行温度控制，会导致混凝土浇筑温度的上升，从而不利于混凝土的温度控制，虽然现有技术中有在吊罐中增加一定的遮阳措施，但是其并不能改变吊罐周围气候，对于高温季节，吊罐仍处于高温气候中，对于降低混凝土运输温度极为不利。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种大体积混凝土用吊罐温控装置。

本发明提供一种大体积混凝土用吊罐温控装置，所述吊罐用于放置大体积混凝土，所述吊罐上设置有水平板，所述水平板上设置有第一水箱和第二水箱，所述吊罐内壁上设置有冷却水管，所述冷却水管紧贴所述吊罐内壁设置，所述冷却水管的进水口与第一水箱通过第一水泵连接，所述冷却水管的出水口与第二水箱通过第二水泵连接，所述出水口的位置高于所述进水口的位置，所述第一水箱和第二水箱之间通过连接管连接，所述连接管上连接有冷却装置，所述冷却装置连接有控制装置，所述控制装置分别连接第一测温装置和第二测温装置，其中第一测温装置位于所述冷却水管的出水口处，用于测量出水口处的水温，所述第二测温装置位于所述吊罐中混凝土的中心位置，用于测量混凝土中心位置的温度，当所述出水口的水温高于混凝土中心位置的温度减去设定值时，所述控制装置动作，并启动所述冷却装置，对连接管中的水体进行冷却；当所述出水口的水温不高于混凝土中心位置的温度减去设定值时，所述控制装置不动作，所述冷却装置停止工作，不对连接管中的水体进行冷却；所述水平板的两侧分别伸出所述吊罐一定距离，所述水平板的左端分别设置有左第一竖板和左第二竖板，所述左第一竖板和左第二竖板上分别与水平板固定连接，其中左第一竖板位于所述左第二竖板的左侧，所述水平板的右端分别设置有右第一竖板和右第二竖板，所述右第一竖板和右第二竖板上分别与水平板固定连接，其中右第一竖板位于所述右第二竖板的右侧，在所述左第一竖板和所述右第一竖板之上分别设置有若干风扇，所述风扇间隔设置，所述风扇朝向所述吊罐设置；所述左第二竖板和所述右第二竖板均为中空结构，在所述左第二竖板和所述右第二竖板的中空结构中分别设置左连接水管和右连接水管，其中左连接水管与第一水箱连接，所述右连接水管与第二水箱连接，所述左连接水管和右连接水管分别连接设置多个洒水喷头，所述洒水喷头间隔设置，所述洒水喷头分别固定设置在所述左第二竖板和所述右第二竖板上，并朝向所述吊罐设置，所述吊罐外壁还设置有保温层。

作为优选，所述设定温度可以选择为10℃。

作为优选，所述风扇均与电源连接，所述电源固定设置在水平板上。

作为优选，所述左连接水管和所述右连接水管上分别设置有加压装置，所述左连接水管与所述第一水箱连接的位置高于冷却水管进水口的位置，所述右连接水管与所述第二水箱连接的位置低于所述冷却水管出水口的位置。

作为优选，所述连接管上设置有第三水泵，用于第二水箱向第一水箱补水。

作为优选，在所述水平板上设置第三水箱，所述第三水箱与所述第一水箱通过第四水泵连接，第四水泵连接控制器，所述控制器连接位于第一水箱中的液位计，所述液位计用于获取第一水箱中的水位，当第一水箱的水位低于设定低水位时，所述控制器动作，控制第四水泵工作，向第一水箱补水；当第一水箱的水位高于设定低水位时，所述控制器不动作，第四水泵不工作。

本发明的原理和工作特点在于：

（1）在吊罐内壁设置冷却水管，通过冷却水管，带走管壁处的热量，避免外部热量倒灌；在冷却水管的出水口处设置测温装置，当测温装置测出的水温值不满足要求时，启动冷却装置，对于进入第一水箱中的水体进行冷却，保证降温效果；

（2）在吊罐上设置保温材料，避免吊罐与外界气温发生热交换，从而减缓吊罐向外界吸收热量，避免温度升高；

（3）在水平板上设置竖板，并设置风扇和洒水喷头，风扇吹风，形成空气对流，洒水喷头洒水，形成局部气候，降低吊罐周围的局部温度，洒水喷头喷洒的水雾附着在吊罐外壁的保温材料上，可以进一步避免热量交换；

（4）竖板除了固定洒水喷头和风扇外，还可以避免太阳直晒，从而有利于形成局部气候，减少吊罐内混凝土的温度升高。

本发明的优点在于：通过在吊罐内壁设置冷却水管，减少吊罐内部混凝土温度升高，通过检测温度变化，控制冷却装置工作，实现智能温控；在吊罐外壁设置保温材料，并配合设置风扇和洒水喷头，利用洒水喷头和风扇作用，形成水雾的局部气候，降低吊罐内部温度，同时避免热量交换，有效降低吊罐内部混凝土温度，从而较少混凝土运输过程中温升，减少浇筑温度，为混凝土温控提供有利条件。

附图说明：

图1为本发明结构示意图；

图2为第一水箱和第二水箱的设置示意图；

图3为测温装置与控制装置的连接示意图；

图4为风扇及洒水喷头设置示意图。

具体实施方式：

以下针对说明书附图内容，对本发明限定的结构，进行具体的解释说明。

本发明提供一种大体积混凝土用吊罐1温控装置，所述吊罐1用于放置大体积混凝土，所述吊罐1上设置有水平板2，所述水平板2上设置有第一水箱3和第二水箱4，所述吊罐1内壁上设置有冷却水管5，所述冷却水管5紧贴所述吊罐1内壁设置，所述冷却水管5的进水口6与第一水箱3通过第一水泵连接，所述冷却水管5的出水口7与第二水箱4通过第二水泵连接，所述出水口7的位置高于所述进水口6的位置，所述第一水箱3和第二水箱4之间通过连接管8连接，所述连接管8上连接有冷却装置9，所述冷却装置9连接有控制装置10，所述控制装置10分别连接第一测温装置11和第二测温装置12，其中第一测温装置11位于所述冷却水管5的出水口7处，用于测量出水口7处的水温，所述第二测温装置12位于所述吊罐1中混凝土的中心位置，用于测量混凝土中心位置的温度，当所述出水口7的水温高于混凝土中心位置的温度减去设定值时，所述控制装置10动作，并启动所述冷却装置9，对连接管8中的水体进行冷却；当所述出水口7的水温不高于混凝土中心位置的温度减去设定值时，所述控制装置10不动作，所述冷却装置9停止工作，不对连接管8中的水体进行冷却；所述水平板2的两侧分别伸出所述吊罐1一定距离，所述水平板2的左端分别设置有左第一竖板13和左第二竖板14，所述左第一竖板13和左第二竖板14上分别与水平板2固定连接，其中左第一竖板13位于所述左第二竖板14的左侧，所述水平板2的右端分别设置有右第一竖板15和右第二竖板16，所述右第一竖板15和右第二竖板16上分别与水平板2固定连接，其中右第一竖板15位于所述右第二竖板16的右侧，在所述左第一竖板13和所述右第一竖板15之上分别设置有若干风扇17，所述风扇17间隔设置，所述风扇17朝向所述吊罐1设置；所述左第二竖板14和所述右第二竖板16均为中空结构，在所述左第二竖板14和所述右第二竖板16的中空结构中分别设置左连接水管18和右连接水管19，其中左连接水管18与第一水箱3连接，所述右连接水管19与第二水箱4连接，所述左连接水管18和右连接水管19分别连接设置多个洒水喷头20，所述洒水喷头20间隔设置，所述洒水喷头20分别固定设置在所述左第二竖板14和所述右第二竖板16上，并朝向所述吊罐1设置，所述吊罐1外壁还设置有保温层21。

作为优选，所述冷却水管5可以选择为多个，沿吊罐1内壁周向间隔分布，所述冷却水管5共用一个进水口6，所述冷却水管5共用一个出水口7。

所述冷却水管5出水口7的位置可以选择为出水管中心位置处，所述吊罐1中混凝土的中心位置可以选择为混凝土填充高度一半位置处的吊罐1平面中心位置。

作为优选，所述设定温度可以选择为10℃。

作为优选，所述风扇17均与电源连接，所述电源固定设置在水平板2上。

作为优选，所述左连接水管18和所述右连接水管19上分别设置有加压装置，所述左连接水管18与所述第一水箱3连接的位置高于冷却水管5进水口6的位置，所述右连接水管19与所述第二水箱4连接的位置低于所述冷却水管5出水口7的位置。

作为优选，所述连接管8上设置有第三水泵，用于第二水箱4向第一水箱3补水。

作为优选，在所述水平板2上设置第三水箱，所述第三水箱与所述第一水箱3通过第四水泵连接，第四水泵连接控制器，所述控制器连接位于第一水箱3中的液位计，所述液位计用于获取第一水箱3中的水位，当第一水箱3的水位低于设定低水位时，所述控制器动作，控制第四水泵工作，向第一水箱3补水；当第一水箱3的水位高于设定低水位时，所述控制器不动作，第四水泵不工作。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。