一种具有夹持功能且防飞溅的建材切割装置的制作方法

本发明涉及建材切割装置技术领域，尤其涉及一种具有夹持功能且防飞溅的建材切割装置。

背景技术：

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料和非金属材料，有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料和沥青材料，复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。

在建筑材料的切割中，一般都需要手动将建筑材料放置在放置台上，然后转动螺栓和垫块来固定住建筑材料然后再进行切割，这样的操作较为麻烦需要人工来固定建筑材料，对此提出一种具有夹持功能且防飞溅的建材切割装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种具有夹持功能且防飞溅的建材切割装置，为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：包括收纳箱、支撑柱、一号液压缸、设备电机和二号液压缸，收纳箱的内壁顶端固定连接有二号液压缸，所述收纳箱的内壁顶端固定连接有设备滑杆，所述设备滑杆的表面贯穿与二号液压缸内部，所述二号液压缸的顶端滑动连接有二号液压杆，所述二号液压杆的顶端固定连接有设备滑块，所述设备滑块的内部与设备滑杆的表面滑动连接，所述设备滑杆的顶端固定连接有承重板，所述承重板的顶端中部固定连接有放置台，所述设备滑块的顶端固定连接有设备推杆，所述设备推杆与设备滑杆呈对称设置。

优选的，所述设备推杆的顶端转动连接有一号转轴，所述一号转轴的表面转动连接有弧形板，所述弧形板的表面设置有设备垫块，所述弧形板与设备滑杆呈对称设置。

优选的，所述放置台的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有二号转轴，所述二号转轴的表面与弧形板的内部转动连接。

优选的，所述弧形板靠近二号液压杆的一侧固定连接有限位块，所述限位块与放置台的中线呈对称设置，所述放置台的一端固定连接有设备抵板，所述设备抵板与放置台对称设置。

优选的，所述收纳箱的顶端四个拐角处与支撑柱的底端固定连接，所述支撑柱的顶端固定连接有设备盖板，所述设备盖板的尺寸大于收纳箱的尺寸。

优选的，所述设备盖板的底端与一号液压缸的顶端固定连接，所述一号液压缸的底端滑动连接有一号液压杆，所述一号液压杆的一侧与设备电机的一侧固定连接。

优选的，所述设备电机远离一号液压杆的一侧转动连接有切割盘，所述支撑柱的一侧固定铰接有门板，所述门板的前端固定连接有握把，所述门板采用透明玻璃材质制成。

本发明至少具备以下有益效果：

1、本发明中因门板采用的透明玻璃材质，可以对放置台上的建筑材料进行观看和把握切割深度，通过二号液压缸带动二号液压杆进行向上移动，从而带动设备滑块在设备滑杆内部向上滑动，使设备推杆带动弧形板在一号转轴上转动，而一号转轴可以使弧形板在二号转轴上转动，从而通过限位块对建筑材料进行挤压，再通过设备抵板的限位，可以实现对建筑材料的自动固定的效果，这样在操作中更为方便快捷。

2、本发明中在切割的过程中会产生很多的碎屑和火花，这时设置的门板可以抵挡住碎屑和火花，而火花和碎屑会掉落进收纳箱的内部，从而完成对碎屑进行收集的作用，不会使碎屑和火花到处飞溅，不会伤害到工作人员。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明轴视结构示意图；

图2是本发明第一视角结构示意图；

图3是本发明后视内部结构示意图；

图4是本发明中固定装置的结构示意图。

图中：1、收纳箱；2、支撑柱；3、门板；4、握把；5、设备盖板；6、一号液压缸；7、一号液压杆；8、设备电机；9、切割盘；10、限位块；11、弧形板；12、设备抵板；13、放置台；14、固定块；15、承重板；16、设备滑杆；17、二号转轴；18、一号转轴；19、设备推杆；20、设备滑块；21、二号液压杆；22、二号液压缸。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-4，一种具有夹持功能且防飞溅的建材切割装置，包括收纳箱1、支撑柱2、一号液压缸6、设备电机8和二号液压缸22，收纳箱1的内壁顶端固定连接有二号液压缸22，收纳箱1的内壁顶端固定连接有设备滑杆16，设备滑杆16的表面贯穿与二号液压缸22内部，二号液压缸22的顶端滑动连接有二号液压杆21，二号液压杆21的顶端固定连接有设备滑块20，设备滑块20的内部与设备滑杆16的表面滑动连接，设备滑杆16的顶端固定连接有承重板15，承重板15的顶端中部固定连接有放置台13，设备滑块20的顶端固定连接有设备推杆19，设备推杆19与设备滑杆16呈对称设置。

可选地，在本实施例中，设备推杆19的顶端转动连接有一号转轴18，一号转轴18的表面转动连接有弧形板11，弧形板11的表面设置有设备垫块，弧形板11与设备滑杆16呈对称设置，放置台13的一侧固定连接有固定块14，固定块14的一侧固定连接有二号转轴17，二号转轴17的表面与弧形板11的内部转动连接。

弧形板11靠近二号液压杆21的一侧固定连接有限位块10，限位块10与放置台13的中线呈对称设置，放置台13的一端固定连接有设备抵板12，设备抵板12与放置台13对称设置，收纳箱1的顶端四个拐角处与支撑柱2的底端固定连接，支撑柱2的顶端固定连接有设备盖板5，设备盖板5的尺寸大于收纳箱1的尺寸。

设备盖板5的底端与一号液压缸6的顶端固定连接，一号液压缸6的底端滑动连接有一号液压杆7，一号液压杆7的一侧与设备电机8的一侧固定连接，设备电机8远离一号液压杆7的一侧转动连接有切割盘9，支撑柱2的一侧固定铰接有门板3，门板3的前端固定连接有握把4，门板3采用透明玻璃材质制成。

本发明工作原理：

首先将通过握把4转动门板3，使门板3打开，然后露出收纳箱1，然后将建筑材料放置再放置台13上，然后关闭门板3然后将设备与外置设备接电，然后对一号液压缸6、二号液压缸22和设备电机8进行试运行(一号液压缸6、二号液压缸22和设备电机8为现有技术)，然后设备正常运转后，开始工作。

因门板3采用的透明玻璃材质，可以对放置台13上的建筑材料进行观看和把握切割深度，然后通过二号液压缸22带动二号液压杆21进行向上移动，从而带动设备滑块20在设备滑杆16内部向上滑动，使设备推杆19带动弧形板11在一号转轴18上转动，而一号转轴18可以使弧形板11在二号转轴17上转动，从而通过限位块10对建筑材料进行挤压，再通过设备抵板12的限位，可以实现对建筑材料的自动固定的效果。

然后启动二号液压缸22可以使二号液压杆21上下移动，从而带动设备电机8和切割盘9上下移动，设备电机8带动切割盘9进行转动，从而对放置盘上的建筑材料进行切割，而再通过二号液压杆21的向上移动，可以使切割盘9不与建筑材料接触，至此切割完成，然后打开门板3，将建筑材料从放置台13上取出。

而在切割的过程中会产生很多的碎屑和火花，这时设置的门板3可以抵挡住碎屑和火花，而火花和碎屑会掉落进收纳箱1的内部，从而完成对碎屑进行收集的作用。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。