一种批量且防震的大理石加工设备的制作方法

本发明涉及大理石加工设备相关技术领域，具体为一种批量且防震的大理石加工设备。

背景技术：

大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩，主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。

目前的大理石加工主要是大理石切割，大理石加工时，需要手动将大理石板推动或转动，手动操作较多，且切割时只能一块一块的加工，累加在一起加工时会产生震动而损坏。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种批量且防震的大理石加工设备，克服大理石加工时不能累加一起加工或产生加工震动等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种批量且防震的大理石加工设备，包括装置体，所述装置体内设有顶起腔，所述顶起腔右端壁上固定设有安装板，所述安装板上端面上固定设有驱动电机，所述驱动电机上端面上动力连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定设有驱动齿轮，所述第一驱动轴上端固定设有驱动皮带轮，所述安装板上端面上转动设有位于所述驱动电机右侧的第一从动轴，所述第一从动轴上固定设有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述驱动皮带轮通过皮带传动连接，所述第一从动轴上还转动设有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上端面上设有开口向上的卡槽，所述第一从动轴上还花键连接有位于所述从动皮带轮与所述从动齿轮之间的转动轮，所述转动轮下端固定设有第一卡块，所述第一卡块下端伸入所述卡槽内，所述顶起腔右端壁上滑动设有滑动限位块，所述滑动限位块与所述第一从动轴滑动连接，所述滑动限位块与所述转动轮滑动连接，所述滑动限位块上端面左侧固定设有张紧块，所述张紧块能够与所述皮带接触并将皮带张紧，所述滑动限位块上端面固定连接有第一拉绳，所述滑动限位块下端面固定连接有第二拉绳，所述第一从动轴上固定设有第一驱动锥齿轮，所述第一从动轴上固定设有第一传动皮带轮，所述安装板上端面上转动设有左侧的第二从动轴，所述第二从动轴上固定设有第二传动皮带轮，所述第二传动皮带轮与所述第一传动皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述第二从动轴上端固定设有第二驱动锥齿轮，所述顶起腔左端壁上滑动设有推板，所述推板上端面上放置设有减震板。

优选地，所述顶起腔顶壁内设有开口向下的运输腔，所述运输腔前后端壁之间转动设有两个左右对称的皮带轮轴，所述皮带轮轴上固定设有两个前后对称的运输皮带轮，所述运输皮带轮之间通过运输皮带传动连接，右侧所述皮带轮轴上固定设有运输锥齿轮，所述第一从动轴上端伸入所述运输腔内，所述第一从动轴上端固定设有与所述运输锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述运输皮带下端固定设有固定块，所述固定块上转动设有贯穿所述固定块左右端面的传动轴，所述传动轴右端固定设有能够与所述第一驱动锥齿轮啮合的第一扇形锥齿轮，所述传动轴上固定设有位于所述第一扇形锥齿轮左侧且能够与所述第二驱动锥齿轮啮合的第二扇形锥齿轮，所述固定块左端面与所述第二拉绳固定连接，所述固定块右端面与所述第一拉绳固定连接。

优选地，所述减震板外表面上设有开口向外的转动滑槽，所述转动滑槽内滑动设有转动滑块，所述转动滑块与所述传动轴左端固定连接，所述顶起腔底壁内设有连动腔，所述顶起腔底壁上滑动设有顶杆，所述顶杆上端与所述推板下端面固定连接，所述推板与所述顶起腔底壁之间固定设有推动弹簧。

优选地，所述顶杆下端伸入所述连动腔内，所述顶杆下端固定设有连动板，所述连动板下端固定连接有第三拉绳，所述连动腔底壁左侧内设有开口向上的第一传动腔，所述第一传动腔左右端壁内均设有开口连通所述第一传动腔的卡块滑动腔，所述卡块滑动腔内滑动设有第二卡块，所述第二卡块与所述卡块滑动腔远离所述第一传动腔一侧端壁之间固定设有卡块弹簧，所述第二卡块远离所述第一传动腔一端固定连接有第四拉绳，所述第二卡块另一端设有斜面。

优选地，所述第一传动腔后端壁内设有第二传动腔，所述第二传动腔后端壁上固定设有转动电机，所述转动电机前端面上动力连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴前端贯穿所述第二传动腔前端壁伸入所述第一传动腔内，所述第二驱动轴前端固定设有第三驱动锥齿轮，所述第二驱动轴上转动设有外棘轮，所述外棘轮后端面内设有开口向后的啮合腔，所述第二驱动轴上固定设有位于所述啮合腔内的内棘轮，所述内棘轮外表面上设有开口向远离所述第二驱动轴的棘齿转动腔，所述棘齿转动腔的前后端壁之间转动设有棘齿轴，所述棘齿轴上固定设有棘齿，所述啮合腔侧壁内设有开口向靠近所述第二驱动轴一侧的棘齿槽，所述棘齿远离所述第二驱动轴一端伸入所述棘齿槽内。

优选地，所述装置体左端面上设有开口向左的切割腔，所述切割腔内滑动设有承载板，所述承载板与所述切割腔底壁之间固定设有下压弹簧，所述承载板下端面上固定设有下压杆，所述下压杆下端贯穿所述切割腔底壁伸入所述连动腔内，所述下压杆下端固定设有能够与所述第三驱动锥齿轮的转动锥齿轮，所述下压杆上转动设有位于所述连动腔内的下拉板，所述下拉板下端面与所述第三拉绳固定连接，所述切割腔后端壁内设有切割装置，所述切割腔右端壁内设有连通所述切割腔与所述顶起腔的连通口。

本发明的有益效果：本发明实现了大理石板放置时，通过转动滑块将减震板放置到两个大理石板之间，通过扇形锥齿轮实现转动滑块的转动，再通过第一从动轴的正反转和运输皮带左右移动，将转动滑块推进和拉出，将一个个减震板放好，然后进行切割操作，转动电机还能将大理石板转动，再进行切割操作，能够大批量的进行大理石切割加工，大大提高了产量，且能有效防止加工震动而产生的碰撞。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种批量且防震的大理石加工设备的结构示意图；

图2是本发明图1中a-a面的剖面示意图；

图3是本发明图1中b-b面的局部剖面示意图；

图4是本发明图1中c-c面的局部剖面示意图；

图5是本发明图1中d处放大示意图；

图6是本发明图1中e处放大示意图；

图7是本发明图2中f处放大示意图。

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种批量且防震的大理石加工设备，包括装置体10，所述装置体10内设有顶起腔75，所述顶起腔75右端壁上固定设有安装板34，所述安装板34上端面上固定设有驱动电机33，所述驱动电机33上端面上动力连接有第一驱动轴51，所述第一驱动轴51上固定设有驱动齿轮54，所述第一驱动轴51上端固定设有驱动皮带轮52，所述安装板34上端面上转动设有位于所述驱动电机33右侧的第一从动轴30，所述第一从动轴30上固定设有从动皮带轮57，所述从动皮带轮57与所述驱动皮带轮52通过皮带56传动连接，所述第一从动轴30上还转动设有与所述驱动齿轮54啮合的从动齿轮55，所述从动齿轮55上端面上设有开口向上的卡槽63，所述第一从动轴30上还花键连接有位于所述从动皮带轮57与所述从动齿轮55之间的转动轮59，所述转动轮59下端固定设有第一卡块62，所述第一卡块62下端伸入所述卡槽63内，所述顶起腔75右端壁上滑动设有滑动限位块60，所述滑动限位块60与所述第一从动轴30滑动连接，所述滑动限位块60与所述转动轮59滑动连接，所述滑动限位块60上端面左侧固定设有张紧块53，所述张紧块53能够与所述皮带56接触并将皮带56张紧，所述滑动限位块60上端面固定连接有第一拉绳58，所述滑动限位块60下端面固定连接有第二拉绳61，所述第一从动轴30上固定设有第一驱动锥齿轮31，所述第一从动轴30上固定设有第一传动皮带轮32，所述安装板34上端面上转动设有左侧的第二从动轴23，所述第二从动轴23上固定设有第二传动皮带轮22，所述第二传动皮带轮22与所述第一传动皮带轮32之间通过传动皮带26传动连接，所述第二从动轴23上端固定设有第二驱动锥齿轮24，所述顶起腔75左端壁上滑动设有推板35，所述推板35上端面上放置设有减震板20。

有益地，所述顶起腔75顶壁内设有开口向下的运输腔28，所述运输腔28前后端壁之间转动设有两个左右对称的皮带轮轴45，所述皮带轮轴45上固定设有两个前后对称的运输皮带轮47，所述运输皮带轮47之间通过运输皮带46传动连接，右侧所述皮带轮轴45上固定设有运输锥齿轮48，所述第一从动轴30上端伸入所述运输腔28内，所述第一从动轴30上端固定设有与所述运输锥齿轮48啮合的传动锥齿轮29，所述运输皮带46下端固定设有固定块27，所述固定块27上转动设有贯穿所述固定块27左右端面的传动轴25，所述传动轴25右端固定设有能够与所述第一驱动锥齿轮31啮合的第一扇形锥齿轮49，所述传动轴25上固定设有位于所述第一扇形锥齿轮49左侧且能够与所述第二驱动锥齿轮24啮合的第二扇形锥齿轮50，所述固定块27左端面与所述第二拉绳61固定连接，所述固定块27右端面与所述第一拉绳58固定连接。

有益地，所述减震板20外表面上设有开口向外的转动滑槽21，所述转动滑槽21内滑动设有转动滑块76，所述转动滑块76与所述传动轴25左端固定连接，所述顶起腔75底壁内设有连动腔18，所述顶起腔75底壁上滑动设有顶杆37，所述顶杆37上端与所述推板35下端面固定连接，所述推板35与所述顶起腔75底壁之间固定设有推动弹簧36。

有益地，所述顶杆37下端伸入所述连动腔18内，所述顶杆37下端固定设有连动板38，所述连动板38下端固定连接有第三拉绳39，所述连动腔18底壁左侧内设有开口向上的第一传动腔19，所述第一传动腔19左右端壁内均设有开口连通所述第一传动腔19的卡块滑动腔67，所述卡块滑动腔67内滑动设有第二卡块64，所述第二卡块64与所述卡块滑动腔67远离所述第一传动腔19一侧端壁之间固定设有卡块弹簧65，所述第二卡块64远离所述第一传动腔19一端固定连接有第四拉绳66，所述第二卡块64另一端设有斜面。

有益地，所述第一传动腔19后端壁内设有第二传动腔42，所述第二传动腔42后端壁上固定设有转动电机41，所述转动电机41前端面上动力连接有第二驱动轴43，所述第二驱动轴43前端贯穿所述第二传动腔42前端壁伸入所述第一传动腔19内，所述第二驱动轴43前端固定设有第三驱动锥齿轮44，所述第二驱动轴43上转动设有外棘轮68，所述外棘轮68后端面内设有开口向后的啮合腔70，所述第二驱动轴43上固定设有位于所述啮合腔70内的内棘轮72，所述内棘轮72外表面上设有开口向远离所述第二驱动轴43的棘齿转动腔74，所述棘齿转动腔74的前后端壁之间转动设有棘齿轴73，所述棘齿轴73上固定设有棘齿71，所述啮合腔70侧壁内设有开口向靠近所述第二驱动轴43一侧的棘齿槽69，所述棘齿71远离所述第二驱动轴43一端伸入所述棘齿槽69内。

有益地，所述装置体10左端面上设有开口向左的切割腔11，所述切割腔11内滑动设有承载板13，所述承载板13与所述切割腔11底壁之间固定设有下压弹簧15，所述承载板13下端面上固定设有下压杆14，所述下压杆14下端贯穿所述切割腔11底壁伸入所述连动腔18内，所述下压杆14下端固定设有能够与所述第三驱动锥齿轮44的转动锥齿轮17，所述下压杆14上转动设有位于所述连动腔18内的下拉板16，所述下拉板16下端面与所述第三拉绳39固定连接，所述切割腔11后端壁内设有切割装置40，所述切割腔11右端壁内设有连通所述切割腔11与所述顶起腔75的连通口12。

将大理石板从切割腔11放置到承载板13上，从而将承载板13向下压，从而带着下压杆14向下移动，从而带着下拉板16向下移动，从而使得第三拉绳39放松，从而使得推板35在推动弹簧36作用下向上移动，从而将减震板20向上顶，驱动电机33启动，带着第一驱动轴51转动，从而带着驱动齿轮54转动，从而带着从动齿轮55转动，从而带着第一从动轴30转动，从而带着传动锥齿轮29转动，从而带着运输锥齿轮48转动，从而带着皮带轮轴45转动，从而带着运输皮带46向左移动，从而带着固定块27向左移动，从而带着传动轴25向左移动，从而将减震板20向左顶，从而使得减震板20放置在大理石上方；

传动轴25带着第二扇形锥齿轮50向左移动到最左端，第二扇形锥齿轮50与第二驱动锥齿轮24啮合，第一传动皮带轮32通过传动皮带26带着第二传动皮带轮22转动，从而通过第二从动轴23带着第二驱动锥齿轮24转动，从而带着第二扇形锥齿轮50转动，从而使得传动轴25转动九十度，然后，第一拉绳58拉紧，将滑动限位块60向上移动，从而使得第一卡块62脱离卡槽63，而张紧块53将皮带56张紧，使得第一驱动轴51带着驱动皮带轮52转动，从而通过皮带56带着从动皮带轮57转动，从而带着第一从动轴30反转，从而将传动轴25向右带动；

当固定块27向右移动到最右端时，第一扇形锥齿轮49与第一驱动锥齿轮31啮合，然后第二拉绳61拉紧，将滑动限位块60向下拉动，使得第一卡块62进入卡槽63内，张紧块53脱离皮带56,第一驱动锥齿轮31带着第一扇形锥齿轮49转动，将传动轴25转动九十度，然后重复上述动作，将大理石和减震板20交替放置，再进行切割操作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。