人造石材板生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种人造石材板生产线，包括成型工作台、真空机、置放间、修边机和打磨机，所述工作台通过输送辊与真空机的入口输送连接；所述真空机的出口通过输送辊、运输架与置放间输送连接；所述置放间通过输送辊、运输架与修边机的入口输送连接；所述修边机的出口通过输送辊与打磨机的入口联通；所述成型工作台前方还设有搅拌机，所述搅拌机的出料口通过输送辊与成型工作台传输连接。本实用新型操作简单，使用方便、生产成本低，劳动强度小，工作效率高，人造石材成型板不断裂，经济效益高。
【专利说明】人造石材板生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种人造石材生产设备，特别涉及一种人造石材板生产线。
【背景技术】
[0002]目前生产人造石材板的生产线，包括成型工作台、真空机、置放间、修边机和打磨机，工作台通过输送辊与真空机的入口输送连接，真空机的出口通过输送辊、运输架与置放间输送连接，置放间通过输送辊、运输架与修边机的入口输送连接，修边机的出口通过输送辊与打磨机的入口联通。其生产工序是首先将原料搅拌均匀，把人造石材板模置于工作台上，将原料倒入人造石材板模内均匀填满，然后将人造石材板模通过输送辊输送至真空机抽出原料中的气体，使其密实，密实好硬化后进行人工拆模形成人造石材成型板，再人工抬上置放架置放于置放间再次硬化，待人造石材成型板其强度达到要求后进行修边、打磨。在这个生产过程中，由于搅拌好的原料比重大，需要两人工将原料抬至工作台，然后人工将原料倒入人造石材板模内，劳动强度大，工作效率低，生产成本高，经济效益低，不方便。
[0003]其次，在拆模的过程中，由于人造石材成型板刚刚成型，其强度、硬度必须在硬化后才能达到指标要求，人工抬上置放架时很容易人造石材成型板断裂，导致产品报废，生产成本高，劳动强度大，工作效率低，经济效益低，不方便。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、生产成本低，劳动强度小，工作效率高的人造石材板生产线。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的人造石材板生产线，包括成型工作台、真空机、置放间、修边机和打磨机，所述工作台通过输送辊与真空机的入口输送连接；所述真空机的出口通过输送辊、运输架与置放间输送连接；所述置放间通过输送辊、运输架与修边机的入口输送连接；所述修边机的出口通过输送辊与打磨机的入口联通；所述成型工作台前方还设有搅拌机，所述搅拌机的出料口通过输送辊与成型工作台传输连接。
[0006]所述成型工作台是运输架，所述运输架包括支撑架、运输辊和运输轮，所述运输辊通过轴承、轴承座固定于支撑架上方；所述运输轮固定于支撑架底部。以使操作更简单，使用更方便，劳动强度更小。
[0007]还包括地面运输铁轨，所述运输铁轨与真空机入口前方输送辊的侧面的延长面垂直，使运输架通过运输铁轨滑行至真空机入口前方输送辊时支撑架上的运输辊与真空机入口前方输送辊输送连接。以使操作更简单，使用更方便，劳动强度更小。
[0008]所述真空机与置放间之间还设有脱模机，所述脱模机包括人造石材板置放架、升降台、平移装置和控制台，所述置放架底部固定有行走轮且与置放间通过铁轨输送连接；所述升降台设有固定架，该固定架上方固定有传输辊，所述传输辊的滚动方向与人造石材板模输送辊的滚动方向一致，使人造石材板模能通过输送辊输送于传输辊上；所述升降台置于置放架的人造石材板置入口的一侧且与置放架之间的距离大于Imm ;所述平移装置包括顶杆、支架、齿条、传动轴和双向电机，所述顶杆与传输棍垂直交叉且置于传输棍上方，该顶杆与传输辊之间的垂直距离大于或等于人造石材板模底板的厚度；所述支架固定于升降台一侧；所述齿条一端与顶杆垂直固定连接且通过导轨置于支架上方；所述传动轴通过轴承、轴承座固定于支架上，该传动轴与双向电机传动连接且两端设有传动齿轮；所述传动齿轮与齿条啮合，能使传动轴传动齿条推动顶杆前行；所述双向电机与控制台电连接，该双向电机的启动与停止通过控制台控制。以使操作简单，使用方便、生产成本低，劳动强度小，工作效率高，人造石材成型板不断裂，经济效益高。
[0009]所述升降台的通过控制台控制升降。以使操作更简单，使用更方便。
[0010]所述支架设有前行限位感应开关；所述齿条末端设有与前行限位感应开关相配合的前行感应器；所述前行限位感应开关与双向电机控制电路电连接。以使操作更简单，使用更方便。
[0011]所述顶杆设有后退感应器；所述支架设有与后退感应器相配合的后退感应开关；所述后退限位感应开关与双向电机控制电路电连接。
[0012]所述置放架通过平移架输送至置放间，所述平移架包括承载台和行走轮，所述行走轮通过轮架固定于承载台底部；所述承载台顶部固定有平移铁轨，该平移铁轨与置放架底部的铁轨相适应，用于置放架沿铁轨前行置于平移铁轨上。以使操作更简单，使用更方便，劳动强度更小。
[0013]所述平移架通过铁轨与置放间运输连接。以使操作更简单，使用更方便。
[0014]采用本实用新型的结构，由于成型工作台前方还设有搅拌机，搅拌机的出料口通过输送辊与成型工作台传输连接。使用时，直接将人造石材成型板模放置于搅拌机出口下方的输送辊上，搅拌机直接放料于人造石材成型板模内，然后均匀填满人造石材成型板模，操作简单，使用方便，生产成本低，劳动强度小，工作效率高，经济效益高。
[0015]又由于所述成型工作台是运输架，运输架包括支撑架、运输辊和运输轮，运输辊通过轴承、轴承座固定于支撑架上方，运输轮固定于支撑架底部。使用更方便，劳动强度更小。
[0016]由于还包括地面运输铁轨，运输铁轨与真空机入口前方输送辊的侧面的延长面垂直，使运输架通过运输铁轨滑行至真空机入口前方输送辊时支撑架上的运输辊与真空机入口前方输送辊输送连接。使用更方便，操作更简单，工作效率更高。
[0017]又由于真空机与置放间之间还设有脱模机，脱模机包括人造石材板置放架、升降台、平移装置和控制台，置放架底部固定有行走轮且与置放间通过铁轨输送连接；所述升降台设有固定架，该固定架上方固定有传输辊，所述传输辊的滚动方向与人造石材板模输送辊的滚动方向一致，使人造石材板模能通过输送辊输送于传输辊上；所述升降台置于置放架的人造石材板置入口的一侧且与置放架之间的距离大于Imm ;所述平移装置包括顶杆、支架、齿条、传动轴和双向电机，所述顶杆与传输棍垂直交叉且置于传输棍上方，该顶杆与传输辊之间的垂直距离大于或等于人造石材板模底板的厚度；所述支架固定于升降台一侧；所述齿条一端与顶杆垂直固定连接且通过导轨置于支架上方；所述传动轴通过轴承、轴承座固定于支架上，该传动轴与双向电机传动连接且两端设有传动齿轮；所述传动齿轮与齿条啮合，能使传动轴传动齿条推动顶杆前行；所述双向电机与控制台电连接，该双向电机的启动与停止通过控制台控制。使用时，人造石材成型板模由输送辊输送至升降台顶部固定架的传输辊上后，卸下人造石材成型板周围的型模，启动升降台使人造石材成型板模底板与人造石材板置放架的置入口对齐，然后启动双向电机，双向电机转轴通过链轮、链条或皮带轮、皮带传动传动轴转动，传动轴上的齿轮传动齿条，齿条沿导轨推动顶杆将人造石材成型板顶入人造石材板置放架。将人造石材成型板顶入人造石材板置放架后，控制电机反转，使顶杆回位。操作简单，使用方便、生产成本低，劳动强度小，工作效率高，人造石材成型板不断裂，经济效益高。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的成型工作台的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型的脱模机的结构示意图；
[0021]图4是图3沿A-A线的剖视图；
[0022]图5是图3的局部放大图；
[0023]图6是图4的局部放大图；
[0024]图7是本实用新型的平移架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作详细描述:
[0026]如图1、图2所示，本实用新型的人造石材板生产线，包括成型工作台2、真空机3、置放间6、修边机7和打磨机8。工作台2通过输送辊与真空机3的入口输送连接。真空机3的出口通过输送棍、运输架与置放间6输送连接。置放间6通过输送棍、运输架与修边机的入口输送连接。修边机的出口通过输送辊与打磨机的入口联通。成型工作台2前方还设有搅拌机I，所述搅拌机I的出料口通过输送辊与成型工作台2传输连接。
[0027]为了使用更方便，操作更简单，劳动强度更小。成型工作台2是运输架，运输架包括支撑架10、运输辊9和运输轮。运输辊9通过轴承、轴承座固定于支撑架10上方；所述运输轮固定于支撑架10底部。
[0028]为了使用更方便，操作更简单。还包括地面运输铁轨。运输铁轨与真空机3入口前方输送辊的侧面的延长面垂直，使运输架通过运输铁轨滑行至真空机3入口前方输送辊时支撑架10上的运输辊9与真空机3入口前方输送辊输送连接。
[0029]为了操作更简单，使用更方便，工作效率更高，人造石材成型板不断裂。如图1、图
3、图4、图5、图6所示，真空机3与置放间6之间还设有脱模机4。脱模机4包括人造石材板置放架11、升降台21、平移装置和控制台16。置放架11底部固定有行走轮且与置放间6通过铁轨输送连接。升降台21设有固定架22，该固定架22上方固定有传输辊12。传输辊12的滚动方向与人造石材板模输送棍的滚动方向一致，使人造石材板模能通过输送棍输送于传输辊12上。升降台21置于置放架11的人造石材板置入口的一侧且与置放架11之间的距离大于1mm。平移装置包括顶杆18、支架20、齿条15、传动轴25和双向电机14。顶杆18与传输棍12垂直交叉且置于传输棍12上方,该顶杆18与传输棍12之间的垂直距离大于或等于人造石材板模底板的厚度。支架20固定于升降台21—侧。齿条15—端与顶杆18垂直固定连接且通过导轨19置于支架20上方。传动轴25通过轴承、轴承座固定于支架20上，该传动轴25与双向电机14传动连接且两端设有传动齿轮13。传动齿轮13与齿条15啮合，能使传动轴25传动齿条15推动顶杆18前行。双向电机14与控制台16电连接，该双向电机14的启动与停止通过控制台16控制。
[0030]为了操作更简单方便。升降台21的通过控制台16控制升降。
[0031]为了使用更方便，操作更简单。支架20设有前行限位感应开关23。齿条15末端设有与前行限位感应开关23相配合的前行感应器17。前行限位感应开关23与双向电机14控制电路电连接。
[0032]为了使用更方便，操作更简单。顶杆18设有后退感应器24。支架20设有与后退感应器24相配合的后退感应开关26。后退限位感应开关26与双向电机14控制电路电连接。
[0033]为了使劳动强度更小，操作更简单方便。如图7所示，置放架11通过平移架5输送至置放间6。平移架5包括承载台28和行走轮。行走轮通过轮架固定于承载台28底部。承载台28顶部固定有平移铁轨27，该平移铁轨27与置放架11底部的铁轨相适应，用于置放架11沿铁轨前行置于平移铁轨27上。
[0034]为了使劳动强度更小，操作更简单方便。平移架55通过铁轨与置放间6运输连接。
【权利要求】
1.一种人造石材板生产线，包括成型工作台(2)、真空机(3)、置放间(6)、修边机(7)和打磨机(8)，所述工作台(2)通过输送辊与真空机(3)的入口输送连接；所述真空机(3)的出口通过输送棍、运输架与置放间(6)输送连接；所述置放间(6)通过输送棍、运输架与修边机()的入口输送连接；所述修边机()的出口通过输送辊与打磨机的入口联通；其特征在于:所述成型工作台(2 )前方还设有搅拌机(I)，所述搅拌机(I)的出料口通过输送辊与成型工作台(2)传输连接。
2.根据权利要求1所述的人造石材板生产线，其特征在于:所述成型工作台(2)是运输架，所述运输架包括支撑架(10)、运输辊(9)和运输轮，所述运输辊(9)通过轴承、轴承座固定于支撑架(10)上方；所述运输轮固定于支撑架(10)底部。
3.根据权利要求2所述的人造石材板生产线，其特征在于:还包括地面运输铁轨，所述运输铁轨与真空机(3)入口前方输送辊的侧面的延长面垂直，使运输架通过运输铁轨滑行至真空机(3 )入口前方输送辊时支撑架(10 )上的运输辊(9 )与真空机(3 )入口前方输送辊输送连接。
4.根据权利要求1所述的人造石材板生产线，其特征在于:所述真空机(3)与置放间(6)之间还设有脱模机(4)，所述脱模机(4)包括人造石材板置放架(11)、升降台(21)、平移装置和控制台(16)，所述置放架(11)底部固定有行走轮且与置放间(6)通过铁轨输送连接；所述升降台(21)设有固定架(22)，该固定架(22)上方固定有传输辊(12)，所述传输辊(12)的滚动方向与人造石材板模输送辊的滚动方向一致，使人造石材板模能通过输送辊输送于传输辊(12)上；所述升降台(21)置于置放架(11)的人造石材板置入口的一侧且与置放架(11)之间的距离大于Imm;所述平移装置包括顶杆(18)、支架(20)、齿条(15)、传动轴(25)和双向电机(14)，所述顶杆(18)与传输辊(12)垂直交叉且置于传输辊(12)上方，该顶杆(18)与传输辊(12)之间的垂直距离大于或等于人造石材板模底板的厚度；所述支架(20)固定于升降台(21)—侧；所述齿条(15)—端与顶杆(18)垂直固定连接且通过导轨(19)置于支架(20)上方；所述传动轴(25)通过轴承、轴承座固定于支架(20)上，该传动轴(25)与双向电机(14)传动连接且两端设有传动齿轮(13);所述传动齿轮(13)与齿条(15)啮合，能使传动轴(25)传动齿条(15)推动顶杆(18)前行；所述双向电机(14)与控制台(16)电连接，该双向电机(14)的启动与停止通过控制台(16)控制。
5.根据权利要求4所述的人造石材板生产线，其特征在于:所述升降台(21)的通过控制台(16)控制升降。
6.根据权利要求4所述的人造石材板生产线，其特征在于:所述支架(20)设有前行限位感应开关(23);所述齿条(15)末端设有与前行限位感应开关(23)相配合的前行感应器(17);所述前行限位感应开关(23)与双向电机(14)控制电路电连接。
7.根据权利要求4所述的人造石材板生产线，其特征在于:所述顶杆(18)设有后退感应器(24);所述支架(20)设有与后退感应器(24)相配合的后退感应开关(26);所述后退限位感应开关(26)与双向电机(14)控制电路电连接。
8.根据权利要求4所述的人造石材板生产线，其特征在于:所述置放架(11)通过平移架(5)输送至置放间(6)，所述平移架(5)包括承载台(28)和行走轮，所述行走轮通过轮架固定于承载台(28)底部；所述承载台(28)顶部固定有平移铁轨(27)，该平移铁轨(27)与置放架(11)底部的铁轨相适应，用于置放架(11)沿铁轨前行置于平移铁轨(27 )上。
9.根据权利要求8所述的人造石材板生产线，其特征在于:所述平移架(5) (5)通过铁轨与置放间(6)运输连接。
【文档编号】B28B15/00GK204036637SQ201420514345
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】龙敦林 申请人:桂阳磊腾新材料科技有限公司