一种静压机装料改进机构的制作方法

本实用新型涉及静压机装料设备领域，特别涉及一种静压机装料改进机构。

背景技术：

静压机装料改进机构通常用于对运输车进行装料；现有的静压机装料改进机构在使用时存在一定的弊端，首先，装下料的过程较为方便，同时能够调节下料的速率，其次，在设备的使用过程中，容易发生产生较大的震动，因此需要设备连接更加稳固同时减小震动，为此，我们提出一种静压机装料改进机构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种静压机装料改进机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种静压机装料改进机构，包括机构主体，所述机构主体的上端设置有顶板，所述顶板的下端外表面靠近拐角处设置有支撑腿，所述支撑腿之间设置有横向支柱，所述支撑腿内部设置有减震弹簧，所述顶板下端内部设置有滑动槽，所述滑动槽内两侧内设置有滚动转轴，所述滚动转轴之间设置有卷动转轴，所述卷动转轴外表面设置有连接带，所述连接带下端设置有装料仓，所述装料仓的两侧设置有挡料板，所述支撑腿的下端外表面设置有固定板。

优选的，所述顶板与机构主体之间为固定连接，所述支撑腿与顶板之间为固定连接，所述支撑腿的数量为四组，所述支撑腿在顶板下端呈阵列分布，所述横向支柱与支撑腿之间为固定连接，所述横向支柱的数量为两组，所述两组横向支柱以顶板长轴中心线呈对称分布。

优选的，所述减震弹簧与支撑腿之间为固定连接，所述滑动槽与顶板之间为固定连接，所述滑动槽的数量为两组，所述滚动转轴与滑动槽之间通过转动形成滑动连接，所述滚动转轴的数量为八组，所述卷动转轴与滚动转轴之间为转动连接，所述卷动转轴的数量为四组，所述单个滑动槽上滚动转轴的数量为四组，所述单个滑动槽上卷动转轴的数量为两组。

优选的，所述连接带与卷动转轴之间为固定连接，所述装料仓与连接带之间为固定连接。

优选的，所述挡料板与装料仓之间为固定连接，所述挡料板的数量为两组，所述固定板与支撑腿之间为固定连接，所述支撑腿位于固定板上表面中心处。

优选的，所述单个固定板上四个拐角处设置有固定螺栓，所述固定螺栓与固定板之间为固定连接，所述固定螺栓的数量为四组，所述固定螺栓呈阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该静压机装料改进机构，通过设置有滚动转轴、卷动转轴与连接带，在装料仓进行装料时，通过滚动转轴在滑动槽内的转动使得滚动转轴发生移动，移动到所需位置时，卷动转轴开始转动，使得连接带延长，装料仓随即下降，直至合适部位后，开始装料，装料完成后，卷动转轴逆向转动，连接带卷起，装料仓随即上升，上升是合适部位后，滚动转轴转动从而移动至合适位置，一端的卷动转轴转动，连接带延长，装料仓开始倾斜下料，通过连接带延长的多少调节了装料仓的下料速率，通过设置有横向支柱、减震弹簧、固定板与固定螺栓，固定板与固定螺栓将设备牢牢的固定于地面，横向支柱使得设备连接更加稳定，减震弹簧减弱设备在使用过程中产生的振动的力，整个一种静压机装料改进机构结构简单，使用方便，实用性较强，稳定性较好。

附图说明

图1为本实用新型一种静压机装料改进机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种静压机装料改进机构的正剖视图；

图3为本实用新型一种静压机装料改进机构的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种静压机装料改进机构的侧剖视图。

图中：1、机构主体；2、顶板；3、支撑腿；4、横向支柱；5、减震弹簧；6、滑动槽；7、滚动转轴；8、卷动转轴；9、连接带；10、装料仓；11、挡料板；12、固定板；13、固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种静压机装料改进机构，包括机构主体1，机构主体1的上端设置有顶板2，顶板2的下端外表面靠近拐角处设置有支撑腿3，支撑腿3之间设置有横向支柱4，支撑腿3内部设置有减震弹簧5，顶板2下端内部设置有滑动槽6，滑动槽6内两侧内设置有滚动转轴7，滚动转轴7之间设置有卷动转轴8，卷动转轴8外表面设置有连接带9，连接带9下端设置有装料仓10，装料仓10的两侧设置有挡料板11，支撑腿3的下端外表面设置有固定板12。

顶板2与机构主体1之间为固定连接，支撑腿3与顶板2之间为固定连接，支撑腿3的数量为四组，支撑腿3在顶板2下端呈阵列分布，横向支柱4与支撑腿3之间为固定连接，横向支柱4的数量为两组，两组横向支柱4以顶板2长轴中心线呈对称分布，有了一步保持设备构件的稳定。

减震弹簧5与支撑腿3之间为固定连接，滑动槽6与顶板2之间为固定连接，滑动槽6的数量为两组，滚动转轴7与滑动槽6之间通过转动形成滑动连接，滚动转轴7的数量为八组，卷动转轴8与滚动转轴7之间为转动连接，卷动转轴8的数量为四组，单个滑动槽6上滚动转轴7的数量为四组，单个滑动槽6上卷动转轴8的数量为两组，便于设备构件的移动。

连接带9与卷动转轴8之间为固定连接，装料仓10与连接带9之间为固定连接，有利于保持设备构件的连接稳定。

挡料板11与装料仓10之间为固定连接，挡料板11的数量为两组，固定板12与支撑腿3之间为固定连接，支撑腿3位于固定板12上表面中心处，有利于保持设备整体稳定性。

单个固定板12上四个拐角处设置有固定螺栓13，固定螺栓13与固定板12之间为固定连接，固定螺栓13的数量为四组，固定螺栓13呈阵列排布，有利于加强设备整体稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种静压机装料改进机构，在使用时，在装料仓10进行装料时，滚动转轴7自动在滑动槽6内的转动使得滚动转轴7发生移动，移动到所需位置时，卷动转轴8开始转动，使得连接带9延长，装料仓10随即下降，直至合适部位后，开始装料，装料完成后，卷动转轴8逆向转动，连接带9卷起，装料仓10随即上升，上升是合适部位后，滚动转轴7转动从而移动至合适位置，同一端的卷动转轴8转动，连接带9延长，装料仓10开始倾斜下料，通过连接带9延长的多少调节了装料仓10的下料速率，同时固定板12与固定螺栓13将设备牢牢的固定于地面，横向支柱4使得设备连接更加稳定，减震弹簧5减弱设备在使用过程中产生的振动的力，整个一种静压机装料改进机构结构较为简单，使用相对方便，实用性强，稳定性好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种静压机装料改进机构，包括机构主体（1），其特征在于：所述机构主体（1）的上端设置有顶板（2），所述顶板（2）的下端外表面靠近拐角处设置有支撑腿（3），所述支撑腿（3）之间设置有横向支柱（4），所述支撑腿（3）内部设置有减震弹簧（5），所述顶板（2）下端内部设置有滑动槽（6），所述滑动槽（6）内两侧内设置有滚动转轴（7），所述滚动转轴（7）之间设置有卷动转轴（8），所述卷动转轴（8）外表面设置有连接带（9），所述连接带（9）下端设置有装料仓（10），所述装料仓（10）的两侧设置有挡料板（11），所述支撑腿（3）的下端外表面设置有固定板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种静压机装料改进机构，其特征在于：所述顶板（2）与机构主体（1）之间为固定连接，所述支撑腿（3）与顶板（2）之间为固定连接，所述支撑腿（3）的数量为四组，所述支撑腿（3）在顶板（2）下端呈阵列分布，所述横向支柱（4）与支撑腿（3）之间为固定连接，所述横向支柱（4）的数量为两组，所述两组横向支柱（4）以顶板（2）长轴中心线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种静压机装料改进机构，其特征在于：所述减震弹簧（5）与支撑腿（3）之间为固定连接，所述滑动槽（6）与顶板（2）之间为固定连接，所述滑动槽（6）的数量为两组，所述滚动转轴（7）与滑动槽（6）之间通过转动形成滑动连接，所述滚动转轴（7）的数量为八组，所述卷动转轴（8）与滚动转轴（7）之间为转动连接，所述卷动转轴（8）的数量为四组，所述单个滑动槽（6）上滚动转轴（7）的数量为四组，所述单个滑动槽（6）上卷动转轴（8）的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的一种静压机装料改进机构，其特征在于：所述连接带（9）与卷动转轴（8）之间为固定连接，所述装料仓（10）与连接带（9）之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种静压机装料改进机构，其特征在于：所述挡料板（11）与装料仓（10）之间为固定连接，所述挡料板（11）的数量为两组，所述固定板（12）与支撑腿（3）之间为固定连接，所述支撑腿（3）位于固定板（12）上表面中心处。

6.根据权利要求1所述的一种静压机装料改进机构，其特征在于：所述单个固定板（12）上四个拐角处设置有固定螺栓（13），所述固定螺栓（13）与固定板（12）之间为固定连接，所述固定螺栓（13）的数量为四组，所述固定螺栓（13）呈阵列排布。

技术总结
本实用新型公开了一种静压机装料改进机构，包括机构主体，所述机构主体的上端设置有顶板，所述顶板的下端外表面靠近拐角处设置有支撑腿，所述支撑腿之间设置有横向支柱，所述支撑腿内部设置有减震弹簧，所述顶板下端内部设置有滑动槽，所述滑动槽内两侧内设置有滚动转轴，所述滚动转轴之间设置有卷动转轴，所述卷动转轴外表面设置有连接带，所述连接带下端设置有装料仓，所述装料仓的两侧设置有挡料板，所述支撑腿的下端外表面设置有固定板。本实用新型所述的一种静压机装料改进机构，装料与物料的倾倒较为方便，同时物料的移动较为轻松，减震抗震性能较好，结构更加稳定，安全性较佳，实用性较强。

技术研发人员：施杰
受保护的技术使用者：南京鲁恭科技有限公司
技术研发日：2020.02.01
技术公布日：2020.09.25