一种陶瓷制品自动注浆装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷制品自动注浆装置。

背景技术：

目前的陶瓷制品的生产过程中，注浆是陶瓷制品的一个极为重要的工序，注浆的目的就是讲泥浆注入到模具中，在模具成型中成型为瓶胚，然目前的注浆机构并不合理：首先，泥浆通过注浆阀注入到瓶胚中，注浆阀的开度难调整，这样注浆阀的速度难控制，为了保证注浆的速度，注浆阀的开度一般开度比较大，但是在泥浆即将满的时候，由于注浆空间逐渐减小，因此，大的注浆流量容易产生出现溢浆；再有的，目前有陶瓷制品的高度不同，因此模具的高度也不同，而由于模具高度不同，注浆阀的注浆高度就会出现不同，这样注浆的参数就不一致，导致产品的稳定性不够。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种陶瓷制品自动注浆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种陶瓷制品自动注浆装置，包括底座、立柱、支架、滑动块、倒料斗、第一驱动电机、第二驱动电机和倒料电机，所述立柱垂直固定于所述底座上部，所述立柱的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一丝杆，所述支架的一端设于所述第一滑槽内且与所述第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆的端部设有第一从动齿轮，所述第一驱动电机嵌入设于所述立柱的顶部，且所述第一驱动电机的输出端与所述第一从动齿轮传动连接，所述支架上部设有第二滑槽，所述滑动块可滑动地设于所述第二滑槽内，所述支架的下部设有第二丝杆，所述滑动块的上部与所述第二丝杆螺纹连接，所述第二驱动电机设于所述支架的另一端的上部，所述第二丝杆的端部设有第二从动齿轮，且所述第二驱动电机与所述第二从动齿轮传动连接，所述滑动块的下部设有两块对称设置的固定板，所述倒料斗设于两块所述固定板之间，所述倒料斗的两侧设有两根固定轴，且各根所述固定轴均通过轴承分别与各块所述固定板活动连接，所述倒料电机设于其中一块所述固定板的外侧，与所述固定板相对应的固定轴上设有第三从动齿轮，且所述倒料电机的输出端贯穿所述固定板并与所述第三从动齿轮传动连接。

优选的，所述立柱的底端通过焊接与所述底座的上表面垂直固定连接。

优选的，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机和倒料电机均为伺服电机。

优选的，所述支架水平横向设置且与所述立柱垂直设置。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种陶瓷制品自动注浆装置，首先通过控制第一驱动电机正反转，第一从动齿轮带动第一丝杆旋转，实现了支架的一端沿第一滑槽的升降，从而完成倒料斗的纵向高度调节；其次通过控制第二驱动电机正反转，第二从动齿轮带动第二丝杆旋转，实现了滑动块沿第二滑槽的横向移动，从而完成倒料斗的横向位置调节；最后，通过控制倒料电机工作，第三从动齿轮带动固定轴转动，从而实现倒料斗的翻转，同时还可通过控制倒料电机的步进值，实现倒料斗的翻转角度，从而控制注浆量；本实用新型结构简单，设计合理，成本低，效率高，适合大力推广。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1底座、2立柱、3支架、4滑动块、5倒料斗、6第一驱动电机、7第二驱动电机、8倒料电机、201第一滑槽、202第一丝杆、203第一从动齿轮、301第二滑槽、302第二丝杆、303第二从动齿轮、401固定板、402固定轴、403第三从动齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下连接附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，本实用新型所采用的技术方案是：一种陶瓷制品自动注浆装置，包括底座1、立柱2、支架3、滑动块4、倒料斗5、第一驱动电机6、第二驱动电机7和倒料电机8，所述立柱2垂直固定于所述底座1上部，所述立柱2的一侧设有第一滑槽201，所述第一滑槽201内设有第一丝杆202，所述支架3的一端设于所述第一滑槽201内且与所述第一丝杆202螺纹连接，所述第一丝杆202的端部设有第一从动齿轮203，所述第一驱动电机6嵌入设于所述立柱2的顶部，且所述第一驱动电机6的输出端与所述第一从动齿轮203传动连接，所述支架3上部设有第二滑槽301，所述滑动块4可滑动地设于所述第二滑槽301内，所述支架3的下部设有第二丝杆302，所述滑动块4的上部与所述第二丝杆302螺纹连接，所述第二驱动电机7设于所述支架3的另一端的上部，所述第二丝杆302的端部设有第二从动齿轮303，且所述第二驱动电机7与所述第二从动齿轮303传动连接，所述滑动块4的下部设有两块对称设置的固定板401，所述倒料斗5设于两块所述固定板401之间，所述倒料斗5的两侧设有两根固定轴402，且各根所述固定轴402均通过轴承分别与各块所述固定板401活动连接，所述倒料电机8设于其中一块所述固定板401的外侧，与所述固定板401相对应的固定轴402上设有第三从动齿轮403，且所述倒料电机8的输出端贯穿所述固定板401并与所述第三从动齿轮403传动连接。

工作原理：首先通过控制第一驱动电机6正反转，第一从动齿轮203带动第一丝杆202旋转，实现了支架3的一端沿第一滑槽201的升降，从而完成倒料斗5的纵向高度调节；其次通过控制第二驱动7电机正反转，第二从动齿轮303带动第二丝杆302旋转，实现了滑动块4沿第二滑槽301的横向移动，从而完成倒料斗5的横向位置调节；最后，通过控制倒料电机8工作，第三从动齿轮403带动固定轴402转动，从而实现倒料斗5的翻转，同时还可通过控制倒料电机8的步进值，实现倒料斗5的翻转角度，从而控制注浆量；本实用新型结构简单，设计合理，成本低，效率高，适合大力推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种陶瓷制品自动注浆装置，其特征在于：包括底座、立柱、支架、滑动块、倒料斗、第一驱动电机、第二驱动电机和倒料电机，所述立柱垂直固定于所述底座上部，所述立柱的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一丝杆，所述支架的一端设于所述第一滑槽内且与所述第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆的端部设有第一从动齿轮，所述第一驱动电机嵌入设于所述立柱的顶部，且所述第一驱动电机的输出端与所述第一从动齿轮传动连接，所述支架上部设有第二滑槽，所述滑动块可滑动地设于所述第二滑槽内，所述支架的下部设有第二丝杆，所述滑动块的上部与所述第二丝杆螺纹连接，所述第二驱动电机设于所述支架的另一端的上部，所述第二丝杆的端部设有第二从动齿轮，且所述第二驱动电机与所述第二从动齿轮传动连接，所述滑动块的下部设有两块对称设置的固定板，所述倒料斗设于两块所述固定板之间，所述倒料斗的两侧设有两根固定轴，且各根所述固定轴均通过轴承分别与各块所述固定板活动连接，所述倒料电机设于其中一块所述固定板的外侧，与所述固定板相对应的固定轴上设有第三从动齿轮，且所述倒料电机的输出端贯穿所述固定板并与所述第三从动齿轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品自动注浆装置，其特征在于：所述立柱的底端通过焊接与所述底座的上表面垂直固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品自动注浆装置，其特征在于：所述第一驱动电机、所述第二驱动电机和倒料电机均为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品自动注浆装置，其特征在于：所述支架水平横向设置且与所述立柱垂直设置。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷制品自动注浆装置，其结构包括底座、立柱、支架、滑动块、倒料斗、第一驱动电机、第二驱动电机和倒料电机，所述立柱的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一丝杆，所述支架的一端设于所述第一滑槽内且与所述第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆的端部设有第一从动齿轮，所述第一驱动电机嵌入设于所述立柱的顶部，且所述第一驱动电机的输出端与所述第一从动齿轮传动连接，所述支架上部设有第二滑槽，所述滑动块可滑动地设于所述第二滑槽内，所述支架的下部设有第二丝杆，所述滑动块的上部与所述第二丝杆螺纹连接；本实用新型结构简单，设计合理，成本低，效率高，适合大力推广。

技术研发人员：王文章
受保护的技术使用者：景德镇筷乐生活科技有限公司
技术研发日：2020.01.04
技术公布日：2020.09.25