一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车的制作方法

本实用新型是一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车，属于混凝土搅拌技术领域。

背景技术：

混凝土搅拌运输车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车，将混凝土运输到指定地点并进行倾倒。

现有混凝土搅拌车在倾倒混凝土完毕后停料，停料过程中由于倒料斗上残留有混凝土，残留的混凝土在没有堆料作用下后滑落速度缓慢，若工作人员继续在一边等待会耗费一定的作业时间，若直接放任混凝土滑落在地上，不仅污染地面环境且造成原料的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车，以解决现有混凝土搅拌车在倾倒混凝土完毕后停料，停料过程中由于倒料斗上残留有混凝土，残留的混凝土在没有堆料作用下后滑落速度缓慢，若工作人员继续在一边等待会耗费一定的作业时间，若直接放任混凝土滑落在地上，不仅污染地面环境且造成原料的浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车，其结构包括控制仓、储水罐、搅拌罐体、挡板、出料槽、落料板、挡料器、支撑架、移动车，所述搅拌罐体安装在移动车后车斗上，所述移动车头部位置配设组合一体的控制仓，所述搅拌罐体与储水罐安装位置相邻，所述移动车后车斗上配设焊接相连的支撑架，所述支撑架凹槽上部对应围在挡板外侧处，所述搅拌罐体出口位置配设倾斜式出料槽，所述出料槽出口间隔相通落料板，所述落料板外部配设可上下活动的挡料器。

进一步地，所述挡料器包括连带、扣头、承料槽、顶接杆、底撑架、安装轴、轴承座、轴接杆，所述连带前端带有扣头，所述扣头开口活动扣接落料板侧凸件，所述承料槽后壁位置配设顶接杆，所述顶接杆装设在底撑架居中处，所述底撑架前端卡接承料槽底壁，所述安装轴各点嵌接支撑架对应壁孔，所述轴承座安装对接顶接杆、底撑架，所述顶接杆、底撑架、轴接杆后部的安装轴支点方向相同。

进一步地，所述落料板架空处设有出料槽。

进一步地，所述挡板壁接在搅拌罐体前阀上。

进一步地，所述储水罐配设在移动车表面固定位置上。

进一步地，所述轴承座全部相嵌合轴接杆。

进一步地，所述承料槽凹槽相对应落料板出口。

有益效果

本实用新型一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车，混凝土经由搅拌罐体翻滚完成混料作业后，倾倒混凝土停料后通过挡料器接收工作人员没有继续等待落下的余料，首先将承料槽从下翻状态变为上翻结构，在由顶接杆、底撑架、安装轴、轴承座、轴接杆组合构成的支撑结构下外移活动，底撑架作为平衡底壁两边的支撑架，具有较好的支撑性，顶接杆为辅助式防后翻结构件，将连带顶端的扣头搭在落料板侧凸件上，使得承料槽保持接料朝上的结构不变，具有及时隔挡、接收余料功能，有效降低对地面造成的二次污染，也能够减少原料的浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车的结构示意图；

图2为本实用新型的挡料器装配结构示意图。

图中：控制仓-1、储水罐-2、搅拌罐体-3、挡板-4、出料槽-5、落料板-6、挡料器-7、连带-71、扣头-72、承料槽-73、顶接杆-74、底撑架-75、安装轴-76、轴承座-77、轴接杆-78、支撑架-8、移动车-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车，其结构包括控制仓1、储水罐2、搅拌罐体3、挡板4、出料槽5、落料板6、挡料器7、支撑架8、移动车9，所述搅拌罐体3安装在移动车9后车斗上，所述移动车9头部位置配设组合一体的控制仓1，所述搅拌罐体3与储水罐2安装位置相邻，所述移动车9后车斗上配设焊接相连的支撑架8，所述支撑架8凹槽上部对应围在挡板4外侧处，所述搅拌罐体3出口位置配设倾斜式出料槽5，所述出料槽5出口间隔相通落料板6，所述落料板6外部配设可上下活动的挡料器7，所述挡料器7包括连带71、扣头72、承料槽73、顶接杆74、底撑架75、安装轴76、轴承座77、轴接杆78，所述连带71前端带有扣头72，所述扣头72开口活动扣接落料板6侧凸件，所述承料槽73后壁位置配设顶接杆74，所述顶接杆74装设在底撑架75居中处，所述底撑架75前端卡接承料槽73底壁，所述安装轴76各点嵌接支撑架8对应壁孔，所述轴承座77安装对接顶接杆74、底撑架75，所述顶接杆74、底撑架75、轴接杆78后部的安装轴76支点方向相同，所述落料板6架空处设有出料槽5，所述挡板4壁接在搅拌罐体3前阀上，所述储水罐2配设在移动车9表面固定位置上，所述承料槽73凹槽相对应落料板6出口。

本专利所说的承料槽73是一种通过顶接杆74、底撑架75、安装轴76、轴承座77、轴接杆78作为支撑可上下翻转的接料槽体，用于承接落料板6上残留的混凝土。

例如：在进行使用时，混凝土经由搅拌罐体3翻滚完成混料作业后，倾倒混凝土停料后通过挡料器7接收工作人员没有继续等待落下的余料，首先将承料槽73从下翻状态变为上翻结构，在由顶接杆74、底撑架75、安装轴76、轴承座77、轴接杆78组合构成的支撑结构下外移活动，底撑架75作为平衡底壁两边的支撑架，具有较好的支撑性，顶接杆74为辅助式防后翻结构件，将连带71顶端的扣头72搭在落料板6侧凸件上，使得承料槽73保持接料朝上的结构不变，具有及时隔挡、接收余料功能，有效降低对地面造成的二次污染，也能够减少原料的浪费。

本实用新型解决的问题是现有混凝土搅拌车在倾倒混凝土完毕后停料，停料过程中由于倒料斗上残留有混凝土，残留的混凝土在没有堆料作用下后滑落速度缓慢，若工作人员继续在一边等待会耗费一定的作业时间，若直接放任混凝土滑落在地上，不仅污染地面环境且造成原料的浪费，本实用新型通过上述部件的互相组合，倾倒混凝土停料后通过挡料器接收工作人员没有继续等待落下的余料，具有及时隔挡、接收余料功能，有效降低对地面造成的二次污染，也能够减少原料的浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。