一种装配式预制墙体预埋钢筋定位装置的制作方法

本实用新型涉及装配式结构施工技术领域，更进一步的，涉及一种装配式预制墙体预埋钢筋定位装置。

背景技术：

装配式预制墙体构件在拼装前，要浇筑预制叠合楼层板，浇筑过程对预埋钢筋的扰动非常大，这就需要对预制墙体构件外露的预埋钢筋进行定位，便于与后期构件的连接。通常条件下采用钢板按预埋钢筋位置进行开洞打眼，套入钢筋对预埋钢筋进行定位。此种方法，对钢板开孔要求较高，如果位置出现偏差，很难把钢筋穿入钢板内，不但无法控制精度，还需要再返工进行重新打眼处理。同时，钢定位板循环利用次数有限，只能在相同预制构件相同配筋截面上使用，钢筋规格、数量一变化，需要重新定制钢板，费时费钱，同时，在现场需求量较大的情况，钢定位板投入就会过大，造成施工成本增加。因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的不足，提供一种一种定位精度高、操作方便、适用性强、循环利用次数高的预制墙体构件预埋钢筋的定位装置

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种装配式预制墙体预埋钢筋定位装置，其特征在于：包括槽钢、圆钢式卡件和钢板式卡件，所述槽钢背板上设置有沿槽钢长度方向布置的槽口，槽口沿深度方向贯穿槽钢背板；所述圆钢式卡件和钢板式卡件设置在槽口中；

所述圆钢式卡件和钢板式卡件均呈t形，圆钢式卡件包括水平圆钢和竖直圆钢，竖直圆钢的一端与水平圆钢的中部固定连接；

钢板式卡件包括钢板和竖直圆钢，竖直圆钢一端与钢板的端面固定连接；

竖直圆钢未与水平圆钢或钢板连接的一端设置有螺纹，竖直圆钢有螺纹的一端设置有固定螺母和活动螺母，竖直圆钢有螺纹端沿垂直于槽钢背板方向插入槽口，固定螺母与槽钢上端面接触，活动螺母与槽钢下端面接触。

进一步的，所述圆钢式卡件设置在槽口的两端部，钢板式卡件设置在槽口的中部，圆钢式卡件和钢板式卡件分别沿槽口设置有多个。

进一步的，所述钢板式卡件的钢板宽度不小于预埋钢筋的直径，钢板两端设置有u型内槽。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：

1、定位精度高，本实用新型通过可调整式的圆钢式卡件和钢板式卡件对预埋钢筋进行固定，避免传统式钢定位板因打孔精度不高或打孔偏大造成预埋钢筋位置精度控制不足的缺陷。

2、结构简单、操作方便、易于拆装，本实用新型可根据预制墙体长度进行调整，槽口内的圆钢式卡件和钢板式卡件可根据预埋钢筋的位置任意调整，位置确定后，拧紧竖直圆钢下端的活动螺母即可完成定位。

3、适用性广，目前使用的钢定位板只能在相同预制构件相同配筋截面上使用，本定位装置因卡件可调，可适用于不同的预制构件和配筋截面，解决了目前钢定位板循环使用次数有限、使用单一、必须标准化的问题。

附图说明

下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

图1为本实用新型工作状态示意图；

图2为本实用新型中槽钢与圆钢式卡件连接示意图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1为预埋钢筋，2为槽钢，3为圆钢式卡件，4为钢板式卡件，5为固定螺母，6为槽口，7为活动螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图3所示，一种装配式预制墙体预埋钢筋定位装置，用于对设置在预制构件上的多个预埋钢筋1进行定位，本定位装置包括槽钢2、圆钢式卡件3和钢板式卡件4，槽钢2背板上设置有沿槽钢2长度方向布置的槽口6，槽口6宽度略大于竖直圆钢的直径，槽口6沿深度方向贯穿槽钢2背板；

圆钢式卡件3和钢板式卡件4均呈t形，圆钢式卡件3包括水平圆钢和竖直圆钢，竖直圆钢的一端与水平圆钢的中部固定连接；

钢板式卡件4包括钢板和竖直圆钢，竖直圆钢一端与钢板的端面固定连接；

竖直圆钢未与水平圆钢或钢板连接的一端设置有螺纹，竖直圆钢有螺纹的一端设置有固定螺母5和活动螺母7，固定螺母5焊接在竖直圆钢上，竖直圆钢有螺纹端沿垂直于槽钢2背板方向插入槽口6，使得固定螺母5的下端面与槽钢2背板的上端面相抵触，竖直圆钢的螺纹端部分伸出槽钢2背板，通过活动螺母7将竖直圆钢与槽钢2背板固定。

圆钢式卡件3设置在槽口6的两端部，钢板式卡件4设置在槽口6的中部，圆钢式卡件3和钢板式卡件4分别沿槽口6设置有若干个。

钢板式卡件4的钢板宽度不小于预埋钢筋1的直径，钢板两端设置有u型内槽。

操作方法：

1、将本定位装置整体向预埋钢筋1下方移动，直到距离预制叠合板100mm处停止移动；

2、因为预制构件为成品，根据预制构件钢筋预留孔调整卡件的位置，圆钢式卡件3设置在槽口的两端，钢板式卡件4设置在槽口的中间位置；

3、采用铁丝将圆钢式卡件3绑扎在预埋钢筋1上，水平圆钢的两端均与预埋钢筋1绑扎，将对应位置的预埋钢筋1套入钢板式卡件4两端的u型槽内，通过拧紧竖直圆钢下端的活动螺母7，将本装置与预埋钢筋1固定；

4、待吊装上层预制构件时，松开活动螺母7，即可将本装置从预埋钢筋1中抽出，循环至上一层。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种装配式预制墙体预埋钢筋定位装置，其特征在于：包括槽钢（2）、圆钢式卡件（3）和钢板式卡件（4），所述槽钢（2）背板上设置有沿槽钢（2）长度方向布置的槽口（6），槽口（6）沿深度方向贯穿槽钢（2）背板；所述圆钢式卡件（3）和钢板式卡件（4）设置在槽口（6）中；

所述圆钢式卡件（3）和钢板式卡件（4）均呈t形，圆钢式卡件（3）包括水平圆钢和竖直圆钢，竖直圆钢的一端与水平圆钢的中部固定连接；

钢板式卡件（4）包括钢板和竖直圆钢，竖直圆钢一端与钢板的端面固定连接；

竖直圆钢未与水平圆钢或钢板连接的一端设置有螺纹，竖直圆钢有螺纹的一端设置有固定螺母（5）和活动螺母（7），竖直圆钢有螺纹端沿垂直于槽钢（2）背板方向插入槽口（6），固定螺母（5）与槽钢（2）上端面接触，活动螺母（7）与槽钢（2）下端面接触。

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制墙体预埋钢筋定位装置，其特征在于：所述圆钢式卡件（3）设置在槽口（6）的两端部，钢板式卡件（4）设置在槽口（6）的中部，圆钢式卡件（3）和钢板式卡件（4）分别沿槽口（6）设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种装配式预制墙体预埋钢筋定位装置，其特征在于：所述钢板式卡件（4）的钢板宽度不小于预埋钢筋（1）的直径，钢板两端设置有u型内槽。

技术总结
本实用新型涉及一种装配式预制墙体预埋钢筋定位装置，用于对设置在预制墙体上的多个预埋钢筋进行定位，本定位装置包括一个U型槽钢和用于对预埋钢筋定位调节的圆钢式卡件和钢板式卡件，所述的槽钢的背板上设置有沿槽钢长度方向布置的槽口，所述的圆钢式卡件和钢板式卡件可在槽口上进行滑动调节位置和固定，本实用新型与现有技术相比，本实用新型定位精度高、可操作性强、安全性能高、适用性广、容易拆装。

技术研发人员：张文杰;申新华;郑彬;李文娟;李小丽;刘刚;张增红
受保护的技术使用者：山西四建集团有限公司
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2020.11.20