一种预制墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种预制墙板。

背景技术：

随着工业技术的发展，目前建造房屋也可以像机器那样成批的制造。预制墙板就是用于快速建造房屋的技术，只需要通过模具，提前将预制墙板成形，在工地上只需要将预制墙板装配起来，与传统的砖砌相比这可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

目前，授权公告号cn206607708u的中国实用新型公开了一种预制墙板及预制墙板连接结构，预制墙板本体具有与其它预制墙板连接的区域，预制墙板的连接区域设置有向连接区域延伸的u型钢筋，在连接区域内设置有用于容纳u型钢筋的凹槽，当u型钢筋收起时，u型钢筋横卧在凹槽内，展开时u型钢筋从凹槽开口处伸出。u型钢筋相互交错，再在所形成的公共区域内安装插筋，取消了环形搭箍。该预制墙体具有制作、存放、运输方便，不仅适合生产线生产，满足建筑产业化要求，而且降低了施工人员的危险系数。

但如上所述的预制墙板，是通过预制墙板本体连接区域内的u型钢筋交错形成公共区域，再在公共区域内安装插筋的方式进行连接，u型钢筋与插筋之间存在较大空隙，易产生晃动，则钢筋之间的连接不稳固，在灌浆时有一定风险钢筋会晃动,使灌浆效果不佳，甚至可能导致墙体开裂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种预制墙板，该预制墙板的钢筋之间通过钢筋连接器进行连接，使得钢筋之间的连接不会产生晃动，使钢筋的连接更加稳固，从而使预制墙板连接后的强度更好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预制墙板，包括钢筋和由第一墙体与第二墙体相互拼接而成的墙板主体，第一墙体与第二墙体之间形成连接区域，所述第一墙体和第二墙体之间设置有钢筋连接器，所述钢筋连接器包括上半圆管和下半圆管，上半圆管上设置有注浆孔，上半圆管与下半圆管大小相同且相互拼合后形成封闭的内腔，所述上半圆管和下半圆管两端开设有用于供钢筋穿入的穿筋孔，所述穿筋孔各有一半位于上半圆管和下半圆管上，穿筋孔的直径小于内腔直径，所述第一墙体和第二墙体上的钢筋分别穿过两个穿筋孔伸进钢筋连接器内，且在钢筋上设置有用于限制其穿出钢筋连接器的限位器。

通过采用上述方案，由于预制墙板之间的钢筋通过钢筋连接器进行连接，钢筋穿入钢筋孔内，在钢筋连接器内的限位器防止钢筋脱出钢筋孔，再通过注浆孔进行注浆，将钢筋连接为一个整体，从而达到增加钢筋连接的稳定性，防止钢筋晃动，提升灌浆的效果，加强墙体之间的连接强度的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述限位器包括金属圆环，金属圆环内设置有螺纹，金属圆环通过螺纹配合与钢筋连接，所述穿筋孔的存在使上半圆管和下半圆管之间的内腔形成阶梯台，所述金属圆环抵靠在阶梯台上。

通过采用上述方案，由于金属圆环连接在钢筋上，且金属圆环抵靠在阶梯台上，使得钢筋无法从穿筋孔中脱出，从而提升钢筋连接的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述上半圆管和下半圆管的一侧采用合页连接，上半圆管和下半圆管远离合页的一侧通过固定螺栓连接。

通过采用上述方案，由于合页连接，使得上半圆管可以开合，在连接钢筋时，打开钢筋连接器进行安装钢筋，完成后用螺栓固定保证钢筋连接器的闭合，进而确保钢筋连接器对钢筋的紧固作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述第一墙体上设置有若干加强块，加强块位于第一墙体用于与第二墙体连接的一侧，所述第二墙体上设置有凹槽并位于第二墙体用与第一墙体连接的一侧，凹槽的大小与加强块相对应，凹槽与加强块相嵌合。

通过采用上述方案，预制墙体之间通过加强块与凹槽嵌合进行安装定位，使得预制墙体能够对齐，防止墙体偏移，避免影响灌浆，减少墙体开裂。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述凹槽内设置有凹孔，凹孔位于凹槽的内侧壁上且凹孔的深度方向与凹槽的深度方向相垂直，所述加强块上设置有连接槽，所述连接槽上开设有同凹孔配合的连接孔，连接槽内设置有由连接段、中间段和紧固段组成的z形折管，所述中间段的两端分别与紧固段和连接段相对接，连接段穿过连接孔内后嵌入凹孔内。

通过采用上述方案，由于连接段穿过连接孔后嵌入凹孔内，这样连接段在凹孔内，紧固段在连接槽内，限制了加强块在凹槽内的移动，从而防止加强块在凹槽内晃动，达到加强墙体之间的连接强度的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述的紧固段上穿设有紧固螺栓，连接槽内开设有与紧固螺栓配合的螺纹孔，紧固螺栓穿过紧固段的一端螺纹连接于螺纹孔内。

通过采用上述方案，由于紧固螺栓穿过紧固段与螺纹孔连接，使得z形折管紧固在连接槽内，从而提升凹槽与加强块的连接强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述第一墙体和第二墙体的连接侧上均设置有若干钢筋凹槽，钢筋位于钢筋凹槽内，所述第一墙体和第二墙体的一端各设置有两个通孔，所述通孔贯穿钢筋凹槽所在区域，所述通孔内设置有插筋，所述插筋与钢筋的长度方向相互交叉。

通过采用上述方案，插筋穿过通孔且贯穿钢筋凹槽所在区域，让两个墙体之间的浇筑部分凝固后能够将插筋包含进去，这样浇筑部分与预制墙体之间的连接强度高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述钢筋凹槽与插筋相交的面设置为曲面。

通过采用上述方案，由于混凝土在曲面上相对于在平面上来说，混凝土在平面上的支持力是竖直向上的，而在曲面上受到的力是斜向上的，混凝土受到向上的分力变小，因此混凝土可以顺利往下流，加强灌浆效果。

综上所述，本实用新型具有以下至少一种有益效果：

1.预制墙板之间的钢筋使用钢筋连接器进行连接固定，在钢筋连接器内，有金属圆环与阶梯台进行嵌合防止钢筋脱出穿筋孔，再通过注浆孔进行注浆，使钢筋之间连接强度强且稳定，进而提升灌浆效果，提升墙体之间连接的强度。

2.钢筋连接器的一侧采用合页连接，使得上半圆管可以开合，方便钢筋的安装，完成安装后钢筋连接器远离合页的一侧可以使用紧固螺栓进行固定，保证钢筋连接器闭合，进而确保钢筋连接器的紧固作用。

3.预制墙板之间的定位安装采用加强块与凹槽嵌合，并在加强块内设置z形折管进一步加强凹槽与加强块之间的连接，使安装的位置准确，防止加强块在凹槽内晃动，从而提升墙体连接的稳固性。

4.插筋设置在墙体内并穿过钢筋凹槽与钢筋相交叉，使得在灌浆时插筋不会发生晃动且安装方便，从而强化墙体的强度。

5.在曲面上混凝土受到的支持力是斜向上的，混凝土受到向上的分力变小，在重力作用下，混凝土可以顺利往下流，加强灌浆效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是本实施例整体结构a处放大图；

图3是本实施例第二墙体结构图；

图4是本实施例加强块剖视图。

图中：1、第一墙体；16、第二墙体；15、连接区域；2、通孔；5、插筋；3、加强块；20、z形折管；21、连接槽；22、紧固段；23、紧固螺栓；24、中间段：25；螺纹孔；26、连接段；27连接孔；6、钢筋；4、钢筋连接器；7、上半圆管；8、注浆孔；9、穿筋孔；10、合页；11、阶梯台；12、固定螺栓；13、下半圆管；14、金属圆环；17、钢筋凹槽；19、凹槽；18、凹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种预制墙板，包括钢筋6、第一墙体1、第二墙体16,所述第一墙体1与第二墙体16互相拼接后形成预制墙板，第一墙体1与第二墙体16之间形成连接区域15，第一墙体1和第二墙体16的连接侧均开设有若干钢筋凹槽17，钢筋6从钢筋凹槽17内伸出，第一墙体1上设置有加强块3，且钢筋凹槽17位于相邻两个加强块3之间。

如图3所示，第二墙体16上开设有与第一墙体1上的加强块3连接的凹槽19，凹槽19内开设有凹孔18，凹孔18位于凹槽19的内侧壁上且凹孔18的深度方向与凹槽19的深度方向相垂直。

如图4所示，加强块3上开设有连接槽21，连接槽21内开设有与凹孔18配合的连接孔27。连接槽21内设置有z形折管20，z形折管20包括连接段26、中间段24、和紧固段22，连接段26伸入连接孔27内，中间段24的两端分别与连接段26和紧固段22相对接。紧固段22内穿设紧固螺栓23，连接槽21内开设有与紧固螺栓23配合的螺纹孔25，紧固螺栓23穿过紧固段22的一端螺纹连接于螺纹孔25内，使z形折管20固定在连接槽21内，保证加强块3与凹槽19的连接，加强块3与凹槽19的连接使安装的位置准确，方便钢筋6用钢筋连接器4连接。

如图1所示，在第一墙体1和第二墙体16的一端均设置有两个通孔2，通孔2贯穿钢筋凹槽17区域，通孔2中穿设插筋5，插筋5与钢筋6相交叉，钢筋凹槽17与插筋5相交的面设置为曲面，使预制墙板在灌浆时，混凝土可以顺利的往下流。

如图2所示，第一墙板和第二墙板上的钢筋6之间用钢筋连接器4连接，来提升钢筋6连接的稳固性。钢筋连接器4包括上半圆管7和下半圆管13，上半圆管7与下半圆管13大小相同且相互拼合后形成封闭的内腔，上半圆管7和下半圆管13两端开设有用于供钢筋6穿入的穿筋孔9，穿筋孔9各有一半位于上半圆管7和下半圆管13上，穿筋孔9的直径小于内腔直径，穿筋孔9的存在使上半圆管7和下半圆管13之间的内腔形成阶梯台11。

上半圆管7与下半圆管13的一侧采用合页10连接，另一侧通过紧固螺栓23穿过上半圆管7和下半圆管13，并在下半圆管13上拧紧螺母来固定紧固螺栓23，保证钢筋连接器4的闭合，进而确保钢筋连接器4对钢筋6的紧固作用，钢筋6上通过螺纹配合连接有金属圆环14，金属圆环14抵靠在阶梯台11上以防止钢筋6从穿筋孔9中脱出，并在上半圆管7上开设有注浆孔8，将第一墙体1和第二墙体16进行连接，提高钢筋6连接的稳固性，防止在浇筑时钢筋晃动，提高浇筑的质量，从而达到加强预制墙板的连接强度的目的。

具体实施原理：在安装预制墙板时，先将加强块3与凹槽19相嵌合，再拧紧紧固螺栓23，再将钢筋6通过螺纹配合连接金属圆环14，然后将钢筋6穿入穿筋孔9内，且金属圆环14抵靠在阶梯台11上，之后将钢筋连接器4闭合，然后再使用固定螺栓12穿过上半圆管7和下半圆管13，并在下半圆管13上通过螺母拧紧固定螺栓12，再然后朝注浆孔8注浆，从而加强钢筋6连接的稳定性以及强度，防止灌浆时钢筋6晃动，达到提高预制墙体连接强度的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。