一种可调节的楼板混凝土浇筑厚度控制装置的制作方法

本实用新型属于混凝土浇筑技术领域，尤其涉及一种可调节的楼板混凝土浇筑厚度控制装置。

背景技术：

楼板一般指预制场加工生产的一种混凝土预制件。楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。按其所用的材料可分为木楼板、砖拱楼板、钢筋混凝土楼板和钢衬板承重的楼板等几种形式。楼板是工程的关键部位，控制其混凝土浇筑厚度成为重点及难点。

在楼板混凝土浇筑过程中，楼板厚度不易控制，现在通行的楼板厚度的控制方法是标高控制法，即在柱、墙钢筋上抄出相对于楼板面的五零标高点，然后拉线控制板面标高，从而间接控制厚度。这样不仅受外界影响较大，如风力、人员操作等，而且标高不准确，导致楼板厚度不均匀。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种可调节的楼板混凝土浇筑厚度控制装置，其能有效解决现有技术存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种可调节的楼板混凝土浇筑厚度控制装置，其包括标高筒、支架腿、移动杆及标高杆，所述标高筒下端通过支架腿支撑，所述标高筒为圆柱体空心筒状结构，所述移动杆由上向下贯穿设于标高筒内，且所述移动杆可沿标高筒上下自由移动，所述标高筒上沿筒体竖直方向开设有长条状开口，所述长条状开口左右两侧开设有多个与长条状开口垂直连通的支撑开口，所述移动杆上垂直固定连接标高杆，所述标高杆可沿支撑开口和长条状开口内自由移动并可放置在支撑开口内。

进一步的，所述标高筒的上端或/和下端设有端盖，且所述端盖上开设有与移动杆相适配的穿孔。

进一步的，其还包括固定螺母，所述标高杆的端头上设有螺纹，且所述标高杆可通过固定螺母固定在长条状开口或支撑开口上。

进一步的，所述固定螺母的两侧设有耳板。

进一步的，其还包括定位盘，所述定位盘为圆形结构。

进一步的，所述长条状开口的左右两侧筒体上设有刻度。

进一步的，所述支撑开口设有五个，靠近所述标高筒下端的支撑开口为零刻度处。

进一步的，所述标高杆设于靠近标高筒下端的支撑开口内时，所述定位盘的底部与支架腿底部在同一水平面上。

进一步的，所述移动杆上端设有拉环。

进一步的，所述支架腿设有三个，且三个所述支架腿等角度均匀设于标高筒下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)标高筒通过支架腿放置在楼板两侧，而后通过上下移动移动杆来调整楼板厚度。另外，设置在标高筒筒体上多个支撑开口，代表固定楼板的厚度，以便于楼板厚度的快速定位。(2)固定螺母的设置用于固定标高杆的位置，通过固定螺母可将标高杆固定在长条状开口和支撑开口的任意位置，从而满足不同楼板厚度的控制。(3)支撑开口设有五个，且靠近标高筒下端的支撑开口为零刻度，从下向上依次可用于控制0、100、120、150、200mm等厚度的板厚，该装置可根据板厚随意调节工具控制厚度，携带方便、使用快捷，很好的解决了楼板厚度不稳定的问题，并可重复利用。(4)支撑开口的设置可便于常用板厚快速控制定位，长条状开口及固定螺母的设置便于不同楼板厚度的控制，扩大其使用范围。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种可调节的楼板混凝土浇筑厚度控制装置的结构示意图；

图2为图1中a的局部放大图；

图3为标高筒的结构示意图；

图4为移动杆和标高杆的结构示意图；

图5为图4中b的局部放大图；

图6为图1所述的一种可调节的楼板混凝土浇筑厚度控制装置的使用状态图；

附图标记说明：

标高筒1、支架腿2、移动杆3、标高杆4、长条状开口5、支撑开口6、穿孔7、固定螺母8、耳板9、定位盘10、拉环11。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图6所示，一种可调节的楼板混凝土浇筑厚度控制装置，其包括标高筒1、支架腿2、移动杆3及标高杆4，所述标高筒1下端通过支架腿2支撑，所述标高筒1为圆柱体空心筒状结构，所述移动杆3由上向下贯穿设于标高筒1内，且所述移动杆3可沿标高筒4上下自由移动，所述标高筒1上沿筒体竖直方向开设有长条状开口5，所述长条状开口5左右两侧开设有多个与长条状开口5垂直连通的支撑开口6，所述移动杆3上垂直固定连接标高杆4，所述标高杆4可沿支撑开口6和长条状开口5内自由移动并可放置在支撑开口6内。

在上述技术方案中，标高筒通过支架腿放置在楼板两侧，而后通过上下移动移动杆来调整楼板厚度。另外，设置在标高筒筒体上多个支撑开口，代表固定楼板的厚度，如标高筒上设置五个支撑开口，从下向上依次可用于控制0、100、120、150、200mm等厚度的板厚，该装置可根据板厚随意调节工具控制厚度，携带方便、使用快捷，很好的解决了楼板厚度不稳定的问题，并可重复利用。

作为上述技术方案的优选，如图3所示，所述标高筒1的上端或/和下端设有端盖，且所述端盖上开设有与移动杆3相适配的穿孔7。用于支撑移动杆，避免其在使用过程中倾斜。

作为上述技术方案的优选，其还包括固定螺母8，所述标高杆4的端头上设有与固定螺母相适配的螺纹，且所述标高杆4可通过固定螺母8固定在长条状开口5或支撑开口6内。固定螺母的设置用于固定标高杆的位置，通过固定螺母可将标高杆固定在长条状开口和支撑开口的任意位置，从而满足不同楼板厚度的控制。

作为上述技术方案的优选，所述固定螺母8的两侧设有耳板9。耳板的设置便于固定螺母拧动。

作为上述技术方案的优选，其还包括定位盘10，所述定位盘10为圆形结构。

作为上述技术方案的优选，所述长条状开口5的左右两侧筒体上设有刻度，满足不同楼板厚度的控制。

作为上述技术方案的优选，所述支撑开口6设有五个，且靠近所述标高筒1下端的支撑开口6为零刻度处。从下向上依次可用于控制0、100、120、150、200mm等厚度的板厚，该装置可根据板厚随意调节工具控制厚度，携带方便、使用快捷，很好的解决了楼板厚度不稳定的问题，并可重复利用。

作为上述技术方案的优选，所述标高杆4设于靠近标高筒1下端的支撑开口6内时，所述定位盘10的底部与支架腿2底部在同一水平面上。

作为上述技术方案的优选，所述移动杆3上端设有拉环11，便于移动杆移动。

作为上述技术方案的优选，所述支架腿2设有三个，且三个所述支架腿2等角度均匀设于标高筒1下端，该设置便于标高筒的稳固。

使用流程：熟悉板厚→混凝土浇筑→收面→控制装置控制板厚

(1)熟悉板厚：首先要向泥工班组进行交底，确保工人熟悉不同部位楼板厚度；

(2)混凝浇筑：浇筑时注意对钢筋的保护，防止钢筋保护层过大，防止混凝土集中堆载；

(3)收面：专职收面工人进行收面，确保收面质量；

(4)控制装置使用：专职收面工人收面时随着收面随时挪动楼板控制装置，根据板厚调节楼板厚度控制装置位置从而确保楼板厚度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。