一种混凝土喷射机的制作方法

本发明是一种混凝土喷射机，属于混凝土喷射机领域。

背景技术：

混凝土喷射机(也叫喷浆机)主要利用压缩空气将混凝土经过料腔进入沿输料管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。分干式(pz型)喷射机和湿式(sp型)喷射机两类，前者由气力输送干拌搅拌，在喷嘴处与压力水混合后喷出；后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出。广泛用于地下工程、水电工程、井巷、隧道、涵洞等喷射混凝土施工作业。

现有技术公开了申请号为：201110146010.2的一种混凝土喷射机，其包括汽车底盘、汽车动力系统、与汽车底盘连接的副车架，副车架上安装有固定转塔、电控系统、液压系统、外添加剂箱、泵送系统、计量系统、空压机系统和支撑脚，固定转塔的上端通过回转支承连接的方式安装臂架系统，臂架系统上安装有喷射装置，现有技术在使用时，无法将气压的大小进行监测，使设备容易因为压力过大或者压力过小而发生故障，使用寿命短。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土喷射机，以解决现有技术在使用时，无法将气压的大小进行监测，使设备容易因为压力过大或者压力过小而发生故障，使用寿命短的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土喷射机，其结构包括电控箱、焊接板、移动走轮、气压表、底座、横杆、混凝土接通管、喷射头、安装板、搅拌筒、进料筒、立框、防护板，所述电控箱安装在底座的后端，所述横杆与底座的内部焊接为一体结构，所述搅拌筒安装在横杆的上方，所述焊接板与电控箱右侧的前端焊接，所述移动走轮设有两个以上，所述移动走轮分别设于横杆的下方，所述气压表嵌套在混凝土接通管的上方采用过盈配合，所述混凝土接通管设有两个，所述混凝土接通管分别嵌套在焊接板的右侧，所述喷射头与混凝土接通管连接采用间隙配合，所述安装板与搅拌筒的前端垂直焊接，所述进料筒与搅拌筒上方的中部焊接，所述立框与进料筒的前端焊接，所述防护板与进料筒上方的后端焊接为一体结构，所述气压表包括外框、内框、刻度码、监测盘、焊接套、拴紧螺钉、指针，所述外框的内部设有内框，所述内框的内部设有监测盘采用过盈配合，所述刻度码设有两个以上且均匀等距的分布在监测盘内部为一体结构，所述焊接套与外框中部的下方垂直焊接，所述拴紧螺钉嵌套在焊接套的内部采用过盈配合，所述指针嵌套在监测盘表面的中部采用间隙配合。

进一步地，所述电控箱位于搅拌筒的后端。

进一步地，所述移动走轮为圆形结构。

进一步地，所述横杆设有2个且相互平行。

进一步地，所述混凝土接通管的下方与喷射头连接。

进一步地，所述电控箱可以对设备的电源电量进行控制。

进一步地，所述喷射头可以将混凝土喷射出。

本发明的有益效果：通过其结构设有气压表，在使用时，可以通过其结构上的指针在内框内部的监测盘上进行转动，而刻度码则设于监测盘上，当指针的指向刻度码，则可以监测当前气压的大小，从而使人们得知，及时进行增压与减压，预防设备发生故障，增长使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种混凝土喷射机的结构示意图。

图2为本发明一种混凝土喷射机气压表的结构示意图。

图中：电控箱-1、焊接板-2、移动走轮-3、气压表-4、底座-5、横杆-6、混凝土接通管-7、喷射头-8、安装板-9、搅拌筒-10、进料筒-11、立框-12、防护板-13、外框-401、内框-402、刻度码-403、监测盘-404、焊接套-405、拴紧螺钉-406、指针-407。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图2，本发明提供一种混凝土喷射机：其结构包括电控箱1、焊接板2、移动走轮3、气压表4、底座5、横杆6、混凝土接通管7、喷射头8、安装板9、搅拌筒10、进料筒11、立框12、防护板13，所述电控箱1安装在底座5的后端，所述横杆6与底座5的内部焊接为一体结构，所述搅拌筒10安装在横杆6的上方，所述焊接板2与电控箱1右侧的前端焊接，所述移动走轮3设有两个以上，所述移动走轮3分别设于横杆6的下方，所述气压表4嵌套在混凝土接通管7的上方采用过盈配合，所述混凝土接通管7设有两个，所述混凝土接通管7分别嵌套在焊接板2的右侧，所述喷射头8与混凝土接通管7连接采用间隙配合，所述安装板9与搅拌筒10的前端垂直焊接，所述进料筒11与搅拌筒10上方的中部焊接，所述立框12与进料筒11的前端焊接，所述防护板13与进料筒11上方的后端焊接为一体结构，所述气压表4包括外框401、内框402、刻度码403、监测盘404、焊接套405、拴紧螺钉406、指针407，所述外框401的内部设有内框402，所述内框402的内部设有监测盘404采用过盈配合，所述刻度码403设有两个以上且均匀等距的分布在监测盘404内部为一体结构，所述焊接套405与外框401中部的下方垂直焊接，所述拴紧螺钉406嵌套在焊接套405的内部采用过盈配合，所述指针407嵌套在监测盘404表面的中部采用间隙配合，所述电控箱1位于搅拌筒10的后端，所述移动走轮3为圆形结构，所述横杆6设有2个且相互平行，所述混凝土接通管7的下方与喷射头8连接，所述电控箱1可以对设备的电源电量进行控制，所述喷射头8可以将混凝土喷射出。

本发明在进行使用的时候，可以通过其结构上的电控箱1将设备进行操控，通过进料筒11将混凝土倒入，然后进入到搅拌筒10中，进行搅拌后，再通过其结构上的混凝土接通管7与喷射头8连接后，将混凝土通过喷射头8喷出，当需要移动设备时，可以通过移动走轮3将设备进行推动，而气压表4则可以通过其结构内框402内部嵌套的监测盘404的刻度码403将数值显示，通过指针407在监测盘404中进行转动，然后在指向监测盘404上的刻度码403。

本发明的气压表4管体内部有一个校准杆，用于读取压力读数，使用方法校准杆位于活塞上部，但并不与活塞相连，而是与堵头相连。

本发明的电控箱1、焊接板2、移动走轮3、气压表4、底座5、横杆6、混凝土接通管7、喷射头8、安装板9、搅拌筒10、进料筒11、立框12、防护板13、外框401、内框402、刻度码403、监测盘404、焊接套405、拴紧螺钉406、指针407，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术在使用时，无法将气压的大小进行监测，使设备容易因为压力过大或者压力过小而发生故障，使用寿命短，本发明通过上述部件的互相组合，在使用时，可以通过其结构上的指针在内框内部的监测盘上进行转动，而刻度码则设于监测盘上，当指针的指向刻度码，则可以监测当前气压的大小，从而使人们得知，及时进行增压与减压，预防设备发生故障，增长使用寿命，具体如下所述：

所述气压表4嵌套在混凝土接通管7的上方采用过盈配合，所述外框401的内部设有内框402，所述内框402的内部设有监测盘404采用过盈配合，所述刻度码403设有两个以上且均匀等距的分布在监测盘404内部为一体结构，所述焊接套405与外框401中部的下方垂直焊接，所述拴紧螺钉406嵌套在焊接套405的内部采用过盈配合，所述指针407嵌套在监测盘404表面的中部采用间隙配合。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。