一种石材加工龙门刨石机的制作方法

本实用新型涉及一种建材加工机械技术领域，具体为一种石材加工龙门刨石机。

背景技术：

石材加机械主要有加工大理石、花岗岩板材用的切割机和抛光机，但是对于体积较大的台阶石和基碑石的形状和平面仍是用人工一锤一钻地凿出，对于石材的剖切，需要使用到刨石机，传统的石材加工龙门刨石机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数石材加工龙门刨石机在刨石的过程中会产生细小的粉状物体，这种粉状的物体随着石材的刨切逐渐增多漂浮在空气当中，这种物体被人体吸收后会对人体造成一定的伤害使得工人在使用的过程中容易对人体造成伤害；

2、目前市场上大多数石材加工龙门刨石机在对石材进行刨切的过程中需要进行多次的移动才能对石材完成刨切，在使用的时候需要耗费大量的人工去对石材进行移动刨切，使得生产效率较为低下，同时浪费劳动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石材加工龙门刨石机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材加工龙门刨石机，包括第一装置外壳、集尘盒、第二螺母滑块和固定块，所述第一装置外壳底端的四角位置处皆安装有支脚，所述支脚内部底端的中间位置处安装有第二装置外壳，且第二装置外壳的顶端横向安装有过滤网，所述第二装置外壳一侧的中间位置处安装有水泵，且水泵输出端安装有贯穿至第二装置外壳内部的管道，所述第一装置外壳顶端的四角位置处皆竖直安装有第一固定导轨，且第一固定导轨的顶端横向安装有第四装置外壳，所述过滤网顶端一端的中间位置处安装有第一电机，且第一电机输出端通过轴承安装有贯穿至第四装置外壳内部的第二传动轴，所述第二传动轴的底端安装有第三锥形齿轮，所述第四装置外壳内部底端的四角位置处皆通过轴承安装有贯穿至第一固定导轨内部第一装置外壳的顶端的第一丝杆，且第一丝杆的顶端皆安装有第一锥形齿轮。

优选的，所述第三锥形齿轮底端第四装置外壳内部的底端横向安装有第一传动杆，且第一传动杆外侧的中间位置处安装有与第三锥形齿轮相啮合的第四锥形齿轮，所述第一传动杆的两侧皆安装有与第一锥形齿轮相啮合的第五锥形齿轮。

优选的，所述第四装置外壳内部的两侧皆横向安装有第三传动杆，且第三传动杆两端皆安装有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述第一丝杆的外侧皆设置有第一螺母滑块，且第一螺母滑块的内侧横向安装有固定块。

优选的，所述固定块内部的底端开设有凹槽，且凹槽内部的一端安装有第二电机，所述第二电机输出端通过轴承安装有贯穿至固定块内部远离第二电机一端的第二丝杆，且第二丝杆两侧凹槽的顶端皆安装有第二固定导轨，所述第二丝杆外侧均匀设置有与第二固定导轨滑动连接的第二螺母滑块。

优选的，所述第二螺母滑块底端的中间位置处安装有第三电机，且第三电机的输出端安装有第四传动轴，所述第四传动轴远离第三电机的一侧安装有切割轮，且切割轮两侧固定块的底端皆安装有集尘盒。

优选的，所述集尘盒的内部皆设置有第三装置外壳，且第三装置外壳底端集尘盒内部底端均匀安装有贯穿至集尘盒底端的吸尘风扇，所述集尘盒底端靠近切割轮的一侧皆安装有可调节万向竹节管，所述水泵输出端安装有与可调节万向竹节管相连接的软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有吸尘风扇、可调节万向竹节管和吸尘风扇，通过吸尘风扇将切割轮切割过程中所产生的扬尘吸入第三装置外壳的内部，同时通过水泵将第二装置外壳内部的液体通过软管殊荣到可调节万向竹节管上对装置上切割的石材进行抑尘的作用，防止装置在使用的过程中所产生的扬尘对人身体造成损伤；

2、同时装置通过安装有第一丝杆、第一电机和切割轮，通过第一电机控制第一丝杆进行转动同时带动固定块向下运动到合适的位置，同时通过第二电机去调整切割轮的位置对装置上的石材进行不同长度的切割，提高装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖视结构示意图。

图中：1、支脚；2、第一装置外壳；3、第二装置外壳；4、过滤网；5、第一丝杆；6、可调节万向竹节管；7、吸尘风扇；8、集尘盒；9、第三装置外壳；10、第一螺母滑块；11、第一固定导轨；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、第四装置外壳；15、第一传动杆；16、第三锥形齿轮；17、第一电机；18、第二传动轴；19、第四锥形齿轮；20、第五锥形齿轮；21、凹槽；22、第二固定导轨；23、第二螺母滑块；24、切割轮；25、软管；26、水泵；27、管道；28、第二丝杆；29、第三传动杆；30、第二电机；31、第四传动轴；32、第三电机；33、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石材加工龙门刨石机，包括第一装置外壳2、集尘盒8、第二螺母滑块23和固定块33，第一装置外壳2底端的四角位置处皆安装有支脚1，支脚1内部底端的中间位置处安装有第二装置外壳3，且第二装置外壳3的顶端横向安装有过滤网4，第二装置外壳3一侧的中间位置处安装有水泵26，该水泵26的型号可以为150qj10-50/7，且水泵26输出端安装有贯穿至第二装置外壳3内部的管道27，第一装置外壳2顶端的四角位置处皆竖直安装有第一固定导轨11，且第一固定导轨11的顶端横向安装有第四装置外壳14；

第四装置外壳14内部的两侧皆横向安装有第三传动杆29，且第三传动杆29两端皆安装有与第一锥形齿轮12相啮合的第二锥形齿轮13，第一丝杆5的外侧皆设置有第一螺母滑块10，且第一螺母滑块10的内侧横向安装有固定块33，在使用的过程中可以通过第一电机17同时带动第一丝杆5进行转动，可以同时带动第一螺母滑块10进行移动，使得装置可以更好的进行传动；

固定块33内部的底端开设有凹槽21，且凹槽21内部的一端安装有第二电机30，该第二电机30的型号可以为bldc-38s，第二电机30输出端通过轴承安装有贯穿至固定块33内部远离第二电机30一端的第二丝杆28，且第二丝杆28两侧凹槽21的顶端皆安装有第二固定导轨22，第二丝杆28外侧均匀设置有与第二固定导轨22滑动连接的第二螺母滑块23，在使用的过程中便于第二螺母滑块23在移动的过程中可以更好的进行传动；

第二螺母滑块23底端的中间位置处安装有第三电机32，该第三电机32的型号可以为zd-m42p-485can，且第三电机32的输出端安装有第四传动轴31，第四传动轴31远离第三电机32的一侧安装有切割轮24，且切割轮24两侧固定块33的底端皆安装有集尘盒8，使得装置在使用的过程中可以通过第二电机30带动第二丝杆28进行转动带动切割轮24进行移动对装置进行不同宽度的切割，便于装置在使用的使用可以更加的便捷；

集尘盒8的内部皆设置有第三装置外壳9，且第三装置外壳9底端集尘盒8内部底端均匀安装有贯穿至集尘盒8底端的吸尘风扇7，该吸尘风扇7的型号可以为jy15050hbl2，集尘盒8底端靠近切割轮24的一侧皆安装有可调节万向竹节管6，水泵26输出端安装有与可调节万向竹节管6相连接的软管25，使得装置在使用的过程中可以对装置在通过切割轮24切割的过程中可以更好的解决装置切割过程中所产生的扬尘与所产生的高温进行处理，使得装置在使用的过程中可以不易产生扬尘与装置所产的高温；

过滤网4顶端一端的中间位置处安装有第一电机17，该第一电机17的型号可以为xy86sth80-5504a，且第一电机17输出端通过轴承安装有贯穿至第四装置外壳14内部的第二传动轴18，第二传动轴18的底端安装有第三锥形齿轮16；

第三锥形齿轮16底端第四装置外壳14内部的底端横向安装有第一传动杆15，且第一传动杆15外侧的中间位置处安装有与第三锥形齿轮16相啮合的第四锥形齿轮19，第一传动杆15的两侧皆安装有与第一锥形齿轮12相啮合的第五锥形齿轮20，使得装置在使用的过程中便于第一电机17所产生的动力可以更好的传输到第一丝杆5上，使得装置的结构简单易操作；

第四装置外壳14内部底端的四角位置处皆通过轴承安装有贯穿至第一固定导轨11内部第一装置外壳2的顶端的第一丝杆5，且第一丝杆5的顶端皆安装有第一锥形齿轮12。

工作原理：在使用该石材加工龙门刨石机时，通过第一电机17驱动第二传动轴18进行转动同时带动第三锥形齿轮16进行旋转，当第三锥形齿轮16在转动的过程中带动第一传动杆15外侧的第四锥形齿轮19进行转动当第四锥形齿轮19在转动的过程中带动第三锥形齿轮16两侧的第五锥形齿轮20开始转动，同时通过第五锥形齿轮20转动时带动第一锥形齿轮12进行转动，当第一锥形齿轮12在转动的过程中同时带动第一丝杆5与第二锥形齿轮13进行转动，当第一丝杆5开始转动时带动第一螺母滑块10进行移动再由第一螺母滑块10移动的过程中带动固定块33进行移动，当固定块33向下移动到一定的位置后，通过第三电机32驱动第四传动轴31进行转动当第四传动轴31在转动切割轮24进行旋转对第一装置外壳2顶端的石材进行切割，当一次切割完毕后通过第二电机30驱动第二丝杆28进行转动，当第二丝杆28在转动的过程中带动第二螺母滑块23进行移动，当第二螺母滑块23在移动的过程中带动切割轮24到下一个位置对石材进行继续切割，当切割轮24对第一装置外壳2顶端的石材进行切割的过程中通过吸尘风扇7进行转动将切割轮24切割第一装置外壳2表面石材所产生的扬尘吸入集尘盒8内部的第三装置外壳9内部进行存储，同时水泵26通弄个管道27将第二装置外壳3内部的液体通过软管25输送到可调节万向竹节管6上对石材所产的扬尘进行抑制，同时对切割轮24所产生的高温进行降温，同时可调节万向竹节管6所喷出的液体通过过滤网4的过滤在回到第二装置外壳3的内部，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。