一种超硬砂轮生产摊料装置的制作方法

本实用新型涉及砂轮生产技术领域，尤其涉及一种超硬砂轮生产摊料装置。

背景技术：

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。

现有技术中的砂轮生产需要对模具内的混合料进行摊平，而现有技术基本通过手动摊平混料，从而导致混合料不够均匀，容易导致砂轮质量不高。

为此，我们提出一种超硬砂轮生产摊料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超硬砂轮生产摊料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超硬砂轮生产摊料装置，包括生产箱，所述生产箱的上侧设有上料机构，所述生产箱内侧壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有固定框，所述固定框内侧壁之间滑动连接有活动板，所述活动板的下端通过两根伸缩杆固定连接有刮板，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别与刮板和活动板固定连接，所述固定框内设有对活动板进行调节的调节机构，所述生产箱内底部固定连接有模具。

优选地，所述上料机构包括与生产箱上侧固定连接的上料箱，所述上料箱的左侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端同轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿至上料箱内，所述第一转轴位于上料箱内的部分同轴固定连接有螺旋绞龙，所述上料箱的上侧壁内通过进料管固定连接有进料斗，所述上料箱的下侧壁内通过出料管固定连接有波纹管。

优选地，所述固定框的内左右侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，两块所述滑块分别与活动板的左右两端固定连接。

优选地，所述包括与生产箱的外侧壁上固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端同轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿至固定框内，所述固定框内顶壁上转动连接有螺纹杆，所述第二转轴与螺纹杆之间通过传动件传动连接，所述活动板内设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述传动件包括第一锥齿轮与两个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二转轴的右端同轴固定连接，两个所述第二锥齿轮与螺纹杆同轴固定连接，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮均相啮合。

优选地，所述第一锥齿轮为不完全锥齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置上料机构，配合调节机构，可以在加过料后对防止在模具内的混合料进行充分的摊平，保证模具内的混合料保持状态完整，提高砂轮的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超硬砂轮生产摊料装置的结构透视图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种超硬砂轮生产摊料装置的外部结构示意图。

图中：1生产箱、2上料机构、3支撑板、4固定框、5活动板、6伸缩杆、7刮板、8弹簧、9模具、10上料箱、11第一电机、12第一转轴、13螺旋绞龙、14进料管、15进料斗、16出料管、17波纹管、18调节机构、19第二电机、20第二转轴、21螺纹杆、22传动件、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种超硬砂轮生产摊料装置，包括生产箱1，生产箱外侧设有侧门，生产箱1的上侧设有上料机构2，具体的，上料机构2包括与生产箱1上侧固定连接的上料箱10，上料箱10的左侧壁上固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端同轴固定连接有第一转轴12，第一转轴12贯穿至上料箱10内，第一转轴12位于上料箱10内的部分同轴固定连接有螺旋绞龙13，上料箱10的上侧壁内通过进料管14固定连接有进料斗15，上料箱10的下侧壁内通过出料管16固定连接有波纹管17。

本实用新型中，生产箱1内侧壁之间固定连接有支撑板3，支撑板3的上端固定连接有固定框4，固定框4内侧壁之间滑动连接有活动板5，需要说明的是，固定框4的内左右侧壁上均设有滑槽，滑槽内设有与之相匹配的滑块，两块滑块分别与活动板5的左右两端固定连接，活动板5的下端通过两根伸缩杆6固定连接有刮板7，伸缩杆6外侧套设有弹簧8，弹簧8两端分别与刮板7和活动板5固定连接。

本实用新型中，固定框4内设有对活动板5进行调节的调节机构18，值得一提的是，调节机构18包括与生产箱1的外侧壁上固定连接的第二电机19，第二电机19的输出端同轴固定连接有第二转轴20，第二转轴20贯穿至固定框4内，固定框4内顶壁上转动连接有螺纹杆21，第二转轴20与螺纹杆21之间通过传动件22传动连接，需要注意的是，传动件22包括第一锥齿轮23与两个第二锥齿轮24，具体的，第一锥齿轮23为不完全锥齿轮，第一锥齿轮23与第二转轴20的右端同轴固定连接，两个第二锥齿轮24与螺纹杆21同轴固定连接，第一锥齿轮23与两个第二锥齿轮24均相啮合，活动板5内设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆21螺纹连接，生产箱1内底部固定连接有模具9。

本实用新型使用时，将混合料通过进料斗15与进料管14进入上料箱10内，打开第一电机11，第一电机11带动第一转轴12转动，第一转轴12带动螺旋绞龙13转动，从而完成上料，当混合料进入模具9内时，打开第二电机19，第二电机19带动第二转轴20转动，第二转轴20带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23依次带动两个第二锥齿轮24转动，两个第二锥齿轮24带动螺纹杆21来回转动，螺纹杆21带动活动板5上下移动，活动板5通过伸缩杆6带动下侧的刮板7上下移动，从而完成均匀自动的摊平。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种超硬砂轮生产摊料装置，包括生产箱(1)，其特征在于，所述生产箱(1)的上侧设有上料机构(2)，所述生产箱(1)内侧壁之间固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)内侧壁之间滑动连接有活动板(5)，所述活动板(5)的下端通过两根伸缩杆(6)固定连接有刮板(7)，所述伸缩杆(6)外侧套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)两端分别与刮板(7)和活动板(5)固定连接，所述固定框(4)内设有对活动板(5)进行调节的调节机构(18)，所述生产箱(1)内底部固定连接有模具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种超硬砂轮生产摊料装置，其特征在于，所述上料机构(2)包括与生产箱(1)上侧固定连接的上料箱(10)，所述上料箱(10)的左侧壁上固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端同轴固定连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)贯穿至上料箱(10)内，所述第一转轴(12)位于上料箱(10)内的部分同轴固定连接有螺旋绞龙(13)，所述上料箱(10)的上侧壁内通过进料管(14)固定连接有进料斗(15)，所述上料箱(10)的下侧壁内通过出料管(16)固定连接有波纹管(17)。

3.根据权利要求1所述的一种超硬砂轮生产摊料装置，其特征在于，所述固定框(4)的内左右侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，两块所述滑块分别与活动板(5)的左右两端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超硬砂轮生产摊料装置，其特征在于，所述调节机构(18)包括与生产箱(1)的外侧壁上固定连接的第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端同轴固定连接有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)贯穿至固定框(4)内，所述固定框(4)内顶壁上转动连接有螺纹杆(21)，所述第二转轴(20)与螺纹杆(21)之间通过传动件(22)传动连接，所述活动板(5)内设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆(21)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种超硬砂轮生产摊料装置，其特征在于，所述传动件(22)包括第一锥齿轮(23)与两个第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(23)与第二转轴(20)的右端同轴固定连接，两个所述第二锥齿轮(24)与螺纹杆(21)同轴固定连接，所述第一锥齿轮(23)与两个第二锥齿轮(24)均相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种超硬砂轮生产摊料装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(23)为不完全锥齿轮。

技术总结
本实用新型公开了一种超硬砂轮生产摊料装置，包括生产箱，所述生产箱的上侧设有上料机构，所述生产箱内侧壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有固定框，所述固定框内侧壁之间滑动连接有活动板，所述活动板的下端通过两根伸缩杆固定连接有刮板，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别与刮板和活动板固定连接，所述固定框内设有对活动板进行调节的调节机构，所述生产箱内底部固定连接有模具。本实用新型通过设置上料机构，配合调节机构，可以在加过料后对防止在模具内的混合料进行充分的摊平，保证模具内的混合料保持状态完整，提高砂轮的质量。

技术研发人员：陈友胜
受保护的技术使用者：黄石友法磨具制造有限公司
技术研发日：2020.05.06
技术公布日：2021.01.15