一种装配式建筑施工楼梯间多功能平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种装配式建筑施工楼梯间多功能平台。


背景技术：

2.装配式建筑施工过程中，楼层结构施工完成，梯梁混凝土达到一定强度后方可吊装预制楼梯，因此，在下层楼梯吊装完成后至本层楼梯吊装完成前这段时间，本层楼梯间为“空洞”期。在此期间，从楼梯间上下作业面无法实现；站在下一层的楼梯踏步上，无法安装本层楼梯间墙体模板；作业面在楼梯间存在较大的水平洞口，需要防护。
3.目前，与本发明最接近的技术方案：装配式建筑楼梯间移动式操作及防护平台(cn210598244u),该防护平台总体高度为一层半楼层高度，架体采用方通与钢梁组合而成，安装时，整个架体通过水平支撑杆件落在梯梁上，实现架体安装落位,但是其具有以下缺点：
4.1、现有的防护平台，安装在楼梯间梯梁上，对混凝土浇筑完成后，梯梁的混凝土强度存在较大的依赖性。在一个装配式楼层施工周期内，梯梁强度是否能够满足整个钢梯自重及施工荷载，需要谨慎判断。若梯梁强度未达到安装平台需求，强行安装，会导致楼梯结构梁发生不可逆损伤。
5.2、现有的防护平台，未考虑平台与楼梯结构的临时拉结措施。
6.3、现有的防护平台，在平台顶部未考虑上人通道处钢架给通道带来的不便。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种装配式建筑施工楼梯间多功能平台，要解决现有技术上人口通道进出不便的技术问题；并解决现有技术稳固性差的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
9.一种装配式建筑施工楼梯间多功能平台，所述多功能平台高度为一层半楼层高度，包括支撑在下层楼层已安装完毕预制楼梯上的九根立杆，所述预制楼梯包括下层踏步和上层踏步，相邻立杆间通过水平杆和斜向杆支撑，九根立杆、水平杆和斜向杆组成矩形框架结构，其特征在于：所述九根立杆中六根支立在下层踏步上，三根支立于上层踏步上，所述下层踏步正上方、矩形框架结构上设有下层钢踏步，上层踏步正上方、矩形框架结构上设有上层钢踏步；所述下层钢踏步正上方、矩形框架结构顶面设有顶面防护层，所述上层钢踏步和下层钢踏步下方均设有中部操作平台；预制楼梯处所述矩形框架结构与两其两侧结构墙体通过抵接杆支撑，与楼梯梁通过拉结件连接，所述抵接杆包括抵接在结构墙体上的u型卡托、中部可调支撑杆、连接钢板一和焊接固定在立杆上的u型卡槽，所述连接钢板一与u型卡槽通过合页一连接固定，所述拉结件包括抱梁框、中部可调支撑杆和焊接固定在矩形框架结构上的水平圆管，所述中部可调支撑杆端部与水平圆管相对的端部均设有连接钢板二，两连接钢板二下部通过合页二固定，上部通过螺栓固定。
10.进一步优选地，所述中部可调支撑杆均包括外管和插接在外管内的内管，所述外管和内管通过螺纹连接或螺栓连接，所述外管由φ48*3.5mm圆钢管制作而成，所述内管由φ36mm圆钢管制作而成。
11.进一步地，所述上层踏步处上人口上方的水平杆一端与立杆顶面通过合页三连接，另一端通过插销与另侧立杆固定。
12.进一步地，所述合页三侧水平杆与立杆之间还设有三角钢板，所述三角钢板一直角边与立杆焊接固定，另一直角边与水平杆通过螺栓固定。
13.进一步地，所述矩形框架结构顶部四个角部设有吊环，吊环通过钢板与矩形框架结构焊接固定。
14.进一步地，所述矩形框架结构由40*40mm方钢管焊接形成。
15.此外，所述u型卡托内卡固有木方，所述木方厚度大于卡托槽深。
16.更加优选地，所述顶面防护层和中部操作平台均包括矩形框架和平铺在矩形框架上的3mm厚花纹钢板。
17.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
18.本实用新型在对应部位设置有抵接杆支撑和拉结件，能够在平稳安装的前提下，加大多功能平台的稳定性，从而更加安全可靠，针对顶部通道处水平杆，采用活页连接方式进行安装以满足本多功能平台的两种工况下的施工作业。工况一，吊装安装时，水平杆放下，通过插销与平台结构连接，完成应有的钢架受力；工况二，使用阶段，放开插销，将横杆翻转180
°
，保证上人通道畅通无碍。
19.本实用新型多功能平台为落地式平台，根据楼梯踏步设计平台立杆，确保整个平台九根立杆安装时全部落在预制楼梯踏步上，将荷载分布到楼梯的两端踏步上，该两端预制楼梯由三道梯梁提供支撑，从而整个平台传递到楼梯间结构上的的作用力更分散，对结构质量及安全有了更大的提升。
附图说明
20.图1为本实用新型一种装配式建筑施工楼梯间多功能平台的结构示意图；
21.图2为本实用新型涉及的抵接杆的结构示意图；
22.图3为本实用新型涉及的拉结件的结构示意图；
23.图4为图3中a部的放大结构示意图；
24.图5为本实用新型涉及的上人口处水平杆连接图示；
25.图6为本实用新型涉及的上人口处水平杆打开示意图；
26.图7为本实用新型涉及的吊环的安装图示。
27.附图标记：1
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立杆；2
‑
下层踏步；3
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上层踏步；4
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水平杆；5
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斜向杆；6
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下层钢踏步；7
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上层钢踏步；8
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顶面防护层；9
‑
中部操作平台；10
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结构墙体；11
‑
楼梯梁；12
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u型卡托；13
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连接钢板一；14
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u型卡槽；15
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合页一；16
‑
抱梁框；17
‑
水平圆管；18
‑
合页二；20
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内管；21
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外管；22
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插销；23
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吊环；24
‑
连接钢板二；25
‑
上人口；26
‑
木方；27
‑
合页三；28
‑
三角钢板。
具体实施方式
28.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
对本实用新型进一步说明。
29.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
30.一种装配式建筑施工楼梯间多功能平台，如图1所示，多功能平台高度为一层半楼层高度，包括支撑在下层楼层已安装完毕预制楼梯上的九根立杆1，预制楼梯包括下层踏步2和上层踏步3，相邻立杆1间通过水平杆4和斜向杆5支撑，九根立杆1、水平杆4和斜向杆5组成矩形框架结构，矩形框架结构由40*40mm方钢管焊接形成。
31.九根立杆1中六根支立在下层踏步2上，三根支立于上层踏步3上，下层踏步2正上方、矩形框架结构上设有下层钢踏步6，上层踏步3正上方、矩形框架结构上设有上层钢踏步7；下层钢踏步6正上方、矩形框架结构顶面设有顶面防护层8，上层钢踏步7和下层钢踏步6下方均设有中部操作平台9，顶面防护层8和中部操作平台9均包括矩形框架和平铺在矩形框架上的3mm厚花纹钢板，中部操作平台9可兼做防护和施工平台。
32.预制楼梯处矩形框架结构与两其两侧结构墙体10通过抵接杆支撑，与楼梯梁11通过拉结件连接，如图2所示，抵接杆包括抵接在结构墙体10上的u型卡托12、中部可调支撑杆、连接钢板一13和焊接固定在立杆1上的u型卡槽14，连接钢板一13与u型卡槽14通过合页一15连接固定，u型卡托12内卡固有木方26，木方26厚度大于卡托12槽深，木方的设置主要为了增大抵接杆与结构墙体10的接触面积。
33.如图3和4所示，拉结件包括抱梁框16、中部可调支撑杆和焊接固定在矩形框架结构上的水平圆管17，中部可调支撑杆端部与水平圆管17相对的端部均设有连接钢板二24，两连接钢板二24下部通过合页二18固定，上部通过螺栓固定，中部可调支撑杆均包括外管21和插接在外管21内的内管20，外管21和内管20通过螺纹连接或螺栓连接，以实现其长度可调，外管21由φ48*3.5mm圆钢管制作而成，内管20由φ36圆钢管制作而成。
34.如图5和6所示，上层踏步3处上人口25上方的水平杆4一端与立杆1顶面通过合页三27连接，另一端通过插销22与另侧立杆1固定，合页三27侧水平杆4与立杆1之间还设有三角钢板28，三角钢板28一直角边与立杆1焊接固定，另一直角边与水平杆4通过螺栓固定。如图7所示，矩形框架结构顶部四个角部设有吊环23，吊环23通过钢板与矩形框架结构焊接固定，钢板为三角形结构，主要为了增大吊环23的焊接面积。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。