一种替代桁架钢筋的抗剪栓钉钢筋网片的制作方法

本实用新型涉及桁架钢筋的技术领域，尤其是涉及一种替代桁架钢筋的抗剪栓钉钢筋网片。

背景技术：

叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式；预制混凝土底板（厚5～8厘米）与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

公告号为cn210049466u的中国专利公开了一种叠合板用钢筋架，其包括叠合板本体，所述叠合板本体沿宽度方向的两端埋设有第一钢筋，所述第一钢筋呈圆边矩形状设置，所述第一钢筋位于叠合板本体的一端向外侧弯折，并且延伸至叠合板本体的外侧，所述叠合板本体内设置有第二钢筋，所述第二钢筋的两端分别与叠合板本体两端的第一钢筋固定连接，相邻所述第二钢筋之间固定连接有加强钢筋。

上述方案中第一钢筋、第二钢筋和加强钢筋的设置增强了第一钢筋与建筑楼层的连接强度，能够起到更好的支撑作用。但其呈圆边矩形的钢筋形状使得安装电气管路时，只能从侧面插入，且其安装管路的空间有限，极大地影响了电气管路的排布。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种替代桁架钢筋的抗剪栓钉钢筋网片，其具有便于电气管路自由排布的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种替代桁架钢筋的抗剪栓钉钢筋网片，包括预制底板，所述预制底板上沿其长度方向设有多组第一钢筋，每组所述第一钢筋沿所述预制底板的长度方向相对设置，所述第一钢筋上垂直于所述预制底板设有伸出筋，所述伸出筋沿所述第一钢筋的轴向设有多个。

通过采用上述技术方案，预制底板与第一钢筋的配合提升了预制底板的抗剪能力，同时伸出筋的设置使得电气管可直接放入相邻的伸出筋间，且不受高度限制，便于电气管路的自由排布。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于同一组的两个所述第一钢筋间设有加强筋，所述加强筋沿所述第一钢筋的轴向设有多个，且与所述伸出筋一一对应。

通过采用上述技术方案，加强筋增加了相邻第一钢筋间的连接强度，进而增强了预制底板的抗剪能力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预制底板内沿其长度方向还设有多根横向钢筋，所述预制底板沿其宽度方向还设有多根纵向钢筋，所述横向钢筋与所述第一钢筋平行，所述横向钢筋、纵向钢筋和第一钢筋通过铁丝绑扎。

通过采用上述技术方案，横向钢筋、纵向钢筋和第一钢筋的结合可进一步增加预制底板的抗剪能力和强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一钢筋、横向钢筋和纵向钢筋的表面均设有锚固纹路。

通过采用上述技术方案，锚固纹路可增加钢筋与预制底板间的接触面积，进而增加钢筋与预制底板间的连接强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸出筋的直径为8至12毫米，所述伸出筋的表面设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，直径为8毫米至12毫米的伸出筋具有较高的强度，同时不至于过于浪费材料，防滑纹则可在预制底板铺设完毕，进行浇注时，增加与混凝土的连接强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预制底板上设有多个吊装机构，所述吊装机构包括相互连接的固定部和吊装部，所述固定部固定于伸出筋上。

通过采用上述技术方案，吊装机构便于吊装预制底板，便于施工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定部包括四个套筒，所述吊装部包括两根相互铰接的连杆，连杆的两端分别与两个所述套筒连接，四个所述套筒分别套于四根伸出筋上，所述套筒的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，吊装时套筒套于伸出筋上，并通过锁紧螺栓锁紧，然后吊钩勾住吊装部进行吊装，进行方便，且可重复使用，节省成本；同时两个连杆可减少吊装时连杆断裂和弯曲的可能，锁紧螺栓与防滑纹的配合则可减少套筒与伸出筋分离的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连杆的两端螺纹连接有连接套，所述连接套远离所述连杆的一端与所述套筒转动连接。

通过采用上述技术方案，连接套与连杆螺纹连接，使得套筒间的距离可调节，便于将套筒安装于不同间距的伸出筋上，适用于多种场合，提升其通用性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过伸出筋和第一钢筋的设置，电气管可直接放入相邻的伸出筋间，且不受高度限制，便于电器管路的自由排布，同时增加预制底板的抗剪能力；

2.通过套筒、连杆、连接套和锁紧螺栓的设置，便于调节套筒间的距离，适应不同的场合，提高其通用性。

附图说明

图1是本实施例中体现整体的结构示意图。

图2是本实施例拆去预制底板的结构示意图。

图3是图2中a部分的放大示意图。

图中，1、预制底板；11、第一钢筋；111、伸出筋；112、加强筋；12、横向钢筋；13、纵向钢筋；2、吊装机构；21、固定部；211、套筒；2111、锁紧螺栓；22、吊装部；221、连杆；222、连接套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种替代桁架钢筋的抗剪栓钉钢筋网片，包括预制底板1，预制底板1内沿其长度方向阵列有多根横向钢筋12，预制底板1沿其宽度方向还设有多根纵向钢筋13，横向钢筋12与纵向钢筋13交错设置，且相互之间通过钢丝绑扎。预制底板1上还设有用于吊装的吊装机构2。

参照图1和图2，预制底板1内沿其长度方向设有多组第一钢筋11，每组第一钢筋11均设有两根，且均与横向钢筋12平行。第一钢筋11紧贴横向钢筋12设置，通过铁丝绑扎与横向钢筋12和纵向钢筋13固定连接。每组第一钢筋11间一体成型有加强筋112，加强筋112沿第一钢筋11的轴向阵列有多根。第一钢筋11上还沿其轴向阵列有多个伸出筋111，伸出筋111与加强筋112一一对应，且与第一钢筋11一体成型。第一钢筋11、横向钢筋12和纵向钢筋13的表面均轧制有锚固纹路，用于增加与预制底板1的连接强度。伸出筋111的表面轧制有防滑纹，用于增加与混凝土的连接强度。第一钢筋11、横向钢筋12、纵向钢筋13和伸出筋111的直径均为8毫米至12毫米，本实施例中取8毫米。

参照图1，吊装机构2包括固定部21和吊装部22，固定部21包括四个套筒211，用于套于伸出筋111，吊装部22则包括两根相互铰接的连杆221，两根连杆221的两端均螺纹练级有连接套222，四个连接套222远离连杆221的一端分别与四个套筒211转动连接，套筒211的侧壁上均螺纹连接有锁紧螺栓2111。

本实施例的实施过程为：预制底板1需要吊装时，根据需要套设的伸出筋111间的距离调节连接套222与连杆221间的位置，使四个套筒211分别插入对应的伸出筋111，然后转动锁紧螺栓2111，将套筒211固定于伸出筋111上。伸出筋111上的防滑纹可提升锁紧螺栓2111的锁紧强度，减少吊装过程中，套筒211与伸出筋111分离的可能。

伸出筋111的设置使得预制底板1上留有很多纵横交错的开口，便于自由排布电气管路。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。