一种装配式可折叠隔墙的安装结构的制作方法

文档序号:23751828发布日期:2021-01-26 21:10阅读:83来源:国知局
一种装配式可折叠隔墙的安装结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,具体而言,涉及一种装配式可折叠隔墙的安装结构。


背景技术:

[0002]
人们在装修的时候,经常需要用到隔墙,将空间分隔成不同功能的区域,安装时,隔墙的顶面、底面以及侧面分别与天花板、地面以及墙壁抵接,隔墙是分隔室内空间的非承重构件。
[0003]
目前,隔墙是靠吊挂部分来承重的,为了满足隔墙可滑动和可转动的功能,隔墙的吊挂部分很窄,因而隔墙在转动过程中晃动给吊挂部分造成各个方向的负载,使得吊挂部分受到破坏,另外,隔墙在闭合时隔墙模块需要拼装成完整的平面墙模块,这需要使用紧固件来固定,使得操作过程繁琐。


技术实现要素:

[0004]
鉴于此,本实用新型提供了一种装配式可折叠隔墙的安装结构,其解决了现有技术中,隔墙晃动导致吊挂部分损坏、隔墙的拼装操作过程繁琐的问题。
[0005]
为此,本实用新型提供了一种装配式可折叠隔墙的安装结构,其包括隔墙本体、滑动连接机构、轴承座和法兰盘,滑动连接机构固定连接于顶面基层上,法兰盘固定连接于滑动连接机构的底部上,隔墙本体的顶部通过轴承座转动连接于法兰盘上,隔墙本体的底部磁性连接于地面基层上,地面基层上设置有地板,隔墙本体的底部延伸至地板表面。
[0006]
进一步地,上述隔墙本体的两侧分别设置有榫槽和榫头,榫头可卡接于榫槽内,两隔墙本体之间榫卯连接。
[0007]
进一步地,上述滑动连接机构包括滑轨、滑块和滑轮,滑轨固定连接于顶面基层上,滑块滑动连接于滑轨内,滑轮为多个固定连接于滑块的相对两侧,且滑轮滚动连接于滑轨内。
[0008]
进一步地,上述滑轨为开设有t形槽的长条结构,滑块为截面呈t形的块状结构,滑轮滚动连接于滑轨的t形槽向两侧伸展的槽体内。
[0009]
进一步地,上述隔墙本体底部设置有第一磁条,地板和地面基层之间设置有第二磁条,第二磁条位于第一磁条的正下方。
[0010]
进一步地,上述第一磁条和第二磁条之间相互平行,且第一磁条和第二磁条之间磁性连接。
[0011]
进一步地,上述第一磁条的宽度不大于隔墙本体的厚度,且第一磁条的宽度不大于第二磁条的宽度。
[0012]
进一步地,上述滑动连接机构的两侧设置有固定连接在顶面基层上的封边条,封边条为截面呈c形的板条结构,且封边条的底面高于隔墙本体的顶面。
[0013]
本实用新型所提供的一种装配式可折叠隔墙的安装结构中,采用两隔墙本体之间
可榫卯连接,实现了隔墙的装配式安装;通过隔墙本体可沿着轴承座转动,隔墙本体沿着滑动连接机构滑动,实现了隔墙的旋转与折叠功能;通过第一磁条和第二磁条的磁性连接,既实现隔墙本体闭合时的角度自适应,又实现了隔墙本体旋转时磁性稳固。
[0014]
因此,本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果:
[0015]
1)通过隔墙本体与地面基层之间的磁性连接,使得隔墙本体在磁性吸附下平稳旋转,避免了隔墙本体旋转时晃动造成吊挂部分损坏,大大提高了结构的稳定性,使用寿命长;
[0016]
2)通过两磁条之间的平行设置,使得隔墙本体在拼装后自动与磁条方向重合,省去了调整隔墙本体之间平行增加紧固件的繁琐操作,拼装过程简单方便,操作效率高。
附图说明
[0017]
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0018]
图1为本实用新型实施例提供的一种装配式可折叠隔墙的安装结构的整体结构示意图;
[0019]
图2为本实用新型实施例提供的一种装配式可折叠隔墙的安装结构的内部结构示意图;
[0020]
图3为图2中a部分的局部放大图;
[0021]
图4为图2中b部分的局部放大图;
[0022]
图5为本实用新型实施例提供的一种装配式可折叠隔墙的安装结构的使用状态参考图。
[0023]
其中,1-隔墙本体;2-滑动连接机构;21-滑轨;22-滑块;23-滑轮;3-轴承座;4-法兰盘;5-地面基层;6-地板;7-榫槽;8-榫头;9-第一磁条;10-第二磁条;11-封边条;12-顶面基层。
具体实施方式
[0024]
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0025]
实施例一:
[0026]
参见图1至图5,本实施例提供了一种装配式可折叠隔墙的安装结构,其中,首先设置了隔墙本体1、滑动连接机构2、轴承座3和法兰盘4,滑动连接机构2固定连接于顶面基层12上,法兰盘4固定连接于滑动连接机构2的底部上,隔墙本体1的顶部通过轴承座3转动连接于法兰盘4上,隔墙本体1的底部磁性连接于地面基层5上,地面基层5上设置有地板6,隔墙本体1的底部延伸至地板6表面。
[0027]
具体地,参见图1至图5,隔墙本体1的两侧分别设置有榫槽7和榫头8,榫头8可卡接于榫槽7内,两隔墙本体1之间榫卯连接。
[0028]
具体地,参见图1至图5,滑动连接机构2的两侧设置有固定连接在顶面基层12上的封边条11,封边条11为截面呈c形的板条结构,且封边条11的底面高于隔墙本体1的顶面。
[0029]
本实施例所提供的一种装配式可折叠隔墙的安装结构中,采用两隔墙本体之间可榫卯连接,实现了隔墙的装配式安装;通过隔墙本体可沿着轴承座转动,隔墙本体沿着滑动连接机构滑动,实现了隔墙的旋转与折叠功能;通过第一磁条和第二磁条的磁性连接,既实现隔墙本体闭合时的角度自适应,又实现了隔墙本体旋转时磁性稳固。
[0030]
因此,本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果:
[0031]
1)通过隔墙本体与地面基层之间的磁性连接,使得隔墙本体在磁性吸附下平稳旋转,避免了隔墙本体旋转时晃动造成吊挂部分损坏,大大提高了结构的稳定性,使用寿命长;
[0032]
2)通过两磁条之间的平行设置,使得隔墙本体在拼装后自动与磁条方向重合,省去了调整隔墙本体之间平行增加紧固件的繁琐操作,拼装过程简单方便,操作效率高。
[0033]
实施例二:
[0034]
参见图1至图5,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式可折叠隔墙的安装结构,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:滑动连接机构2包括滑轨21、滑块22和滑轮23,所述滑轨21固定连接于所述顶面基层12上,所述滑块22滑动连接于所述滑轨21内,所述滑轮23为多个固定连接于所述滑块22的相对两侧,且所述滑轮23滚动连接于所述滑轨21内。
[0035]
具体地,参见图1至图5,滑轨21为开设有t形槽的长条结构,所述滑块22为截面呈t形的块状结构,所述滑轮23滚动连接于所述滑轨21的t形槽向两侧伸展的槽体内。
[0036]
滑轮23对滑块22具有滑动支撑作用,降低滑块22与滑轨21之间摩擦,使得隔墙本体1在折叠滑动时滑动顺畅。
[0037]
实施例三:
[0038]
参见图1至图5,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式可折叠隔墙的安装结构,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:隔墙本体1底部设置有第一磁条9,所述地板6和所述地面基层5之间设置有第二磁条10,所述第二磁条10位于所述第一磁条9的正下方。
[0039]
具体地,参见图1至图5,第一磁条9和所述第二磁条10之间相互平行,且所述第一磁条9和所述第二磁条10之间磁性连接。
[0040]
具体地,参见图1至图5,第一磁条9的宽度不大于所述隔墙本体1的厚度,且所述第一磁条9的宽度不大于所述第二磁条10的宽度。
[0041]
当隔墙本体1闭合时,第一磁条9和第二磁条10之间的磁性作用面积最大,第一磁条9和第二磁条10平行,这使得隔墙本体1在磁性作用下自适应地与第二磁条10平行,从而使得整个墙面保持平整,无需连接紧固件;当隔墙本体1旋转时,隔墙本体1受到向下的磁性作用力,保证隔墙本体1平稳转动,从而降低吊挂部分受到的多方向载荷,提高吊挂部分的使用寿命。
[0042]
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1