一种水泥涂抹辅助装置

本实用新型涉及一种建筑领域工具，具体涉及一种水泥涂抹辅助装置。

背景技术：

在对墙体进行涂抹水泥的时候，现有方法是使用泥抹子盛装一定的水泥，然后将水泥摊在墙上，通过泥抹子的反复挥动，从而对水泥进行均匀涂抹，但这种方式一次能盛装的水泥有限，并且盛装水泥的动作过于频繁，比较浪费时间与精力；现有的装置一般将水泥长时间裸露在外，容易使水泥快速晾干，在使用的时候需要对水泥进行再次调和，比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：如何将水泥快速方便摊在需要涂抹的墙体上，本实用新型提供了解决上述问题的一种水泥涂抹辅助装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种水泥涂抹辅助装置，包括导管，导管上表面设有通槽，水泥经通槽流入导管，导管内部设置有滑块，滑块大小与导管大小适配，滑块与导管滑动配合，导管长轴一端的端面中部安装有套环，导管长轴的另一端面为开口，套环一端与螺旋弹簧的长轴端面固定连接，螺旋弹簧的另一长轴端面与滑块固定连接，螺旋弹簧在导管管内，设有拉杆穿过套环，拉杆与套环滑动配合，拉杆嵌套在螺旋弹簧内部，拉杆长轴一端处于导管管内且长轴端面与滑块固定连接，拉杆长轴另一端处于导管外且端面固定连接挡块，拉杆背离通槽的下表面均匀设置有齿条。

进一步的，导管内部安装有挡板，挡板一端与滑块固定连接，挡板宽度与通槽大小适配，挡板轴向长度小于拉杆轴向长度，挡板长度大于螺旋弹簧放松状态下的长度，保证装置未使用时，挡板挡住通槽口流下来的水泥。

进一步的，导管远离通槽的下表面且靠近套环的位置固定连接固定架，固定架固定连接电机，电机输出端安装转轴，转轴轴向端面固定连接齿轮，齿轮与拉杆下表面的齿条相互咬合，齿轮为半圆形结构。

电机未工作时，螺旋弹簧处于放松状态，挡板挡住通槽口，水泥被阻拦，电机开始工作时，带动转轴转动，半圆形的齿轮顺时针转动，与拉杆上的齿条相互适配，推动拉杆、滑块以及挡板向远离导管开口的方向滑动，螺旋弹簧压缩，挡板从通槽口滑开，通槽中的水泥流入导管，半圆形的齿轮脱离拉杆，螺旋弹簧施力，推动滑块向导管开口方向迅速滑动，导管内的水泥同时被滑块弹出喷射在墙体上，由于惯性作用，滑块会继续朝导管开口方向滑动，螺旋弹簧被拉伸，当拉杆上的挡块与套环相接触时，挡块无法穿过套环，拉杆被限制滑动，螺旋弹簧施力，滑块往回滑动，半圆形的齿轮与栏杆上的齿条咬合，开始下一轮运作。

进一步的，导管上表面中部安装盛料箱，盛料箱背离通槽的上表面固定安装进料阀，水泥从进料阀进入盛料箱，盛料箱靠近通槽的下表面开有通孔，通孔位置与通槽位置适配，保证盛料箱中的水泥能顺利经过通孔、通槽流入导管内。

进一步的，盛料箱垂直导管长轴方向的两侧面均安装有定位板，紧固螺钉固定连接定位板和导管，盛料箱的两侧面均被定位板限定，不会随着装置的使用而晃动，保证水泥能够顺利从经通槽进入导管。

进一步的，导管远离盛料箱的下表面，且靠近导管开口的位置固定连接手柄，从而方便对装置进行携带，为使用者提供了方便。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

本实用新型通过电机和齿轮的设置，加上螺旋弹簧的配合，从而方便对水泥进行弹出，便于将水泥喷射到墙体上，从而便于使用者对墙体进行涂抹水泥，避免使水泥长时间裸露在外面而进行风化，更好的对水泥进行保护，同时也比较省力，避免对水泥造成浪费，通过手柄，从而方便对装置进行携带，为使用者提供了方便，通过控制导管的方向，从而方便对不同位置进行涂抹水泥，避免使用泥抹子挖取水泥，更加省力，本装置利用对滑块的弹出，从而方便将水泥弹出，更好的对水泥进行涂抹，加快了对水泥的涂抹速度，且设计合理，操作方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的剖面图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-盛料箱，2-定位板，3-紧固螺钉，4-导管，5-挡板，6-套环，7-拉杆，8-挡块，9-齿条，10-电机，11-齿轮，12-转轴，13-固定架，14-螺旋弹簧，15-手柄，16-滑块，17-通槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

实施例1

如图1所示，一种水泥涂抹辅助装置，包括导管4，导管4为长方体的空心结构，导管4上侧面中部安装盛料箱1，盛料箱1为正方形箱体结构，边长和导管4的宽度相同，盛料箱1上表面安装进料阀，盛料箱1下表面与导管4的上表面贴合，盛料箱1下表面开有通孔，导管4上表面开有通槽17，通孔的大小与通槽17大小一样，通孔和通槽17对齐；导管4内部设置滑块16，滑块16大小与导管4管内空间大小适配，滑块16在导管4滑动，导管4右端端面中部安装有套环6，导管4左端端面为开口；套环6的一端与螺旋弹簧14的端面固定连接，螺旋弹簧14的另一端面与滑块16固定连接，螺旋弹簧14处于导管4管内，设置拉杆7穿过套环，拉杆7左端处于导管4内部，端面固定连接滑块16，拉杆7右端在导管4外面，端面固定连接挡块8，拉杆7下表面均匀设置有齿条9；导管4内部安装有挡板5，挡板5左端与滑块16固定连接，挡板5的宽度大于通槽17，挡板5要完全阻挡通槽17内的水泥流向导管4管内，挡板5的长度小于拉杆7的长度，同时大于螺旋弹簧14放松状态下的长度；导管4下表面右端设置固定架13，固定架13上固定连接电机10，电机10输出端安装转轴12，转轴12轴向端面固定连接齿轮11，齿轮11为半圆形结构，齿轮11和拉杆7下表面的齿条9相互咬合，齿轮11处于拉杆7下方。

电机10工作时，齿轮11开始转动，方向为顺时针，齿轮11与齿条9相互咬合，推动拉杆7带动滑块16、挡板5向右滑动，螺旋弹簧14压缩，挡板5从通槽17滑开，水泥没有了阻挡，从盛料箱1中流向导管4内，由于齿轮11只有半圈，后半圈齿轮11和齿条9脱离，此时螺旋弹簧14施力，推动滑块16向左快速滑动，滑块16滑动的时候将导管4内的水泥弹出，喷射到需要涂抹水泥的墙体上，由于惯性作用，滑块16会继续向左滑动，此时当螺旋弹簧14拉伸到最大距离或者挡块8被套环6阻挡，滑块16停止滑动，螺旋弹簧14施加向右的力，滑块16向右滑动，齿轮11重新和齿条9咬合，带动滑块16向右滑动，开始下一轮运作。

实施例2

实施例2在实施例1的基础上，在导管4下表面靠左的位置固定连接手柄15，从而方便对装置进行携带，为使用者提供了方便；在盛料箱1左右两侧面旁边安装定位板2，定位板2为l型结构，l型结构一侧边与盛料箱1侧面相贴合，另一侧边和导管4上表面相贴合，定位板2与导管4上表面贴合的部分设置紧固螺钉3，进一步固定盛料箱1的位置，避免使用时盛料箱1晃动，水泥不能顺利通过通槽17流入导管4内部。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。